爐子跨

轉(zhuǎn)爐倒裝法是將爐殼扣置(爐口在下)于安裝位置的地面上，將托圈翻轉(zhuǎn)180°并就位，連接長軸和傳動裝置，把爐殼上提與托圈連接。倒裝法解決了正裝法要求巨大吊升高度的難題，也不需液壓頂升移入法必備的、耗資巨大的轉(zhuǎn)爐安裝臺車。下面一某施工企業(yè)用倒裝法安裝210t轉(zhuǎn)爐為例說明此種吊裝工藝。210t轉(zhuǎn)爐為拆遷設(shè)備，異地安裝，爐殼直徑Ф8.16m，高10.6m，質(zhì)量206t;托圈直徑Ф9.96m，高2.5m，質(zhì)量157t;長軸和二次減速裝置質(zhì)量115t;爐殼與托圈用板式裝置連接。

液壓頂升移入法安裝轉(zhuǎn)爐，是將托圈和爐殼上段在具有足夠起重能力的跨距內(nèi)，吊裝于可沿軌道運行的組裝臺車上，臺車運轉(zhuǎn)爐至基礎(chǔ)旁，用臺車上的諸千斤頂將托圈和轉(zhuǎn)爐爐殼上段頂起一個高度，至軸承箱超過支座，移動臺車，落長、短袖于支座上。拆去臺車的上段，吊爐殼下段連接于上段之上。

液壓頂升移入法安裝轉(zhuǎn)爐，需制作耗資頗大的移動臺車，在安裝同規(guī)格大型轉(zhuǎn)爐多臺時，因臺車可多次使用，其經(jīng)濟(jì)上也可行，現(xiàn)以我國某大鋼廠安裝容量300t的大型轉(zhuǎn)爐為例，說明此種吊裝工藝方法。

容量為300t的轉(zhuǎn)爐體積龐大，機(jī)械安裝量共達(dá)872.8t,其中4大件，爐殼上段220t，爐殼下段78t，托圈298t，傾倒裝置150t。煉鋼廠三座轉(zhuǎn)爐的平面布置見下圖，位于DE跨間的440/80t鑄錠起重機(jī)和AB跨間的430/80t兌鐵水起重機(jī)均不能直接進(jìn)行轉(zhuǎn)爐設(shè)備的吊裝，這正是轉(zhuǎn)爐吊裝技術(shù)的主要特點。

轉(zhuǎn)爐正裝法就是先安托圈后裝爐殼的一種安裝工藝。正裝法安裝轉(zhuǎn)爐，是先將托圈安裝就位，再吊裝已組裝成整體的爐殼，因此爐殼必須跨越托圈的高度方可就位，顯見，吊升高度較大，要求使用起重量和吊升高度均大的起重設(shè)備。正裝法安裝轉(zhuǎn)爐工藝成熟、工序合理、安全可靠、無須采用特殊的輔助設(shè)施，因此，被廣泛采用，一般中小型轉(zhuǎn)爐用正裝法吊裝。