中文名 | 鋁鎂碳磚 | 外文名 | alumina-magnesia-carbon brick |
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芯????材 | 鋁鎂碳 | 性????能 | 高耐侵蝕性 |
用????途 | 盛鋼捅內(nèi)襯 | 學(xué)????科 | 冶金工程 |
鋁鎂碳磚的特征是在高溫下除了因含碳具有高耐侵蝕性和不易剝落的優(yōu)點(diǎn)外,還具有因使用時(shí)受熱生成尖晶石而顯示出高的殘余線膨脹率的優(yōu)點(diǎn),因而成為新發(fā)展的優(yōu)質(zhì)襯磚。含Al2O3 60%~69%,MgO 7%~14%,C 5%~12%。它有較好的抗渣侵蝕性和抗熱震性,有微量的重?zé)蛎?。
為提高其抗氧化性,可在配料中適當(dāng)加入Si粉、Al粉、SiC粉或硅鐵粉等添加劑,以樹脂為結(jié)合劑,高壓成型,經(jīng)200~300℃處理后即可使用,不需煅燒。主要用于大型轉(zhuǎn)爐和超高功率電爐鋼包襯和爐外精煉爐襯等 。
鋁鎂碳磚(alumina-magnesia-carbon brick)是指以特級(jí)高鋁礬土或剛玉砂、鎂砂和鱗片狀石墨為主要原料制成的耐火制品 。
鎂碳磚一般用于渣線,主要原料為鎂砂和石墨,鋁鎂碳磚一般用于熔池和包底,主要原料為鋁礬土、鎂砂和石墨,檔次不同價(jià)格差別很大,有2-3K/t的,也有6-8K的
magnesia carbon brick鎂碳磚是以高熔點(diǎn)堿性氧化物氧化鎂(熔點(diǎn)2800℃)和難以被爐渣侵潤的高熔點(diǎn)碳素材料作為原料,添加各種非氧化物添加劑。用炭質(zhì)結(jié)合劑結(jié)合而成的不燒炭復(fù)合耐火材料。...
鱗片石墨具有以下特性1耐高溫型石墨的熔點(diǎn)為3850℃±50℃,沸點(diǎn)為4250℃,即使經(jīng)超高電弧灼燒,質(zhì)量的損失很小,線膨脹系數(shù)也很小。石墨強(qiáng)度隨溫度提高而加強(qiáng),在2000℃時(shí),石墨強(qiáng)度提高一倍2導(dǎo)電、...
主要用于使用條件苛刻的盛鋼桶內(nèi)襯。日本在連鑄大型中間罐和爐外精煉包的熔池部位和包底部位用鋁鎂碳磚作內(nèi)襯日益增多。1990年中國在300t盛鋼桶和連鑄中間罐渣線部位用鎂碳磚綜合砌筑,使用壽命50~85次 。
用特技高鋁礬土為原料,因其含有一定比例的SiO2和其他雜質(zhì),并且結(jié)構(gòu)不致密,抗?fàn)t渣侵蝕性差,為提高其抗渣性,可用電熔或燒結(jié)剛玉代替部分特級(jí)高鋁礬土。為提高制品的抗氧化性和高溫強(qiáng)度,采用加少量金屬粉的措施,但使得抗熱震性有所降低,因而又增加鱗片狀石墨的含量。其工藝流程見圖1:
鋁鎂碳磚具有抗侵蝕、抗剝落、均衡侵蝕、使用安全、沾鋼沾渣少、拆包容易等優(yōu)點(diǎn)。主要用于使用條件苛到的盛鋼捅內(nèi)襯。在連鑄大型中間包和爐外精煉包的熔池部位和包底部位用鋁鎂碳磚作內(nèi)襯日益增多。
鋁鎂碳磚具有抗侵蝕、抗剝落、均衡侵蝕、使用安全、沾鋼沾渣少、拆包容易等優(yōu)點(diǎn)。主要用于使用條件苛到的盛鋼捅內(nèi)襯。在連鑄大型中間包和爐外精煉包的熔池部位和包底部位用鋁鎂碳磚作內(nèi)襯日益增多 。
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評分: 4.8
利用含碳廢磚生產(chǎn)鋼包用鎂碳磚和鋁鎂碳磚
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評分: 4.4
以95棕剛玉、特級(jí)鋁礬土、97電熔鎂砂、鱗片石墨、金屬鋁粉為原料,熱固性酚醛樹脂為結(jié)合劑,制成4組不同原料組成的鋁鎂碳磚。從每組鋁鎂碳磚中取出4塊作為樣品,切成250 mm×50/73 mm×60 mm的楔形試樣砌入中頻爐內(nèi),然后在爐內(nèi)放入60 kg碎鋼,啟動(dòng)電源,待鋼水完全熔化后,加入1 kg準(zhǔn)備好的堿性渣,熔渣每隔1 h更換1次,如此循環(huán)10次試驗(yàn)結(jié)束。爐內(nèi)試樣冷卻到室溫取出,從中間縱向切開并對侵蝕深度和面積進(jìn)行測量。結(jié)果表明:1)在鋁鎂碳磚中外加2%質(zhì)量分?jǐn)?shù)金屬A l粉,鋁鎂碳磚的抗堿性渣能力得到了明顯提高。2)在鋁鎂碳磚中增加棕剛玉含量,減少鋁礬土含量,鋁鎂碳磚的抗堿性渣侵蝕能力得到提高。
數(shù)控壓力機(jī)
鄭州華隆機(jī)械制造有限公司自主研發(fā)的HLDS(200T-1600T)系列數(shù)控壓力機(jī),是采用永磁同步伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)方式的第三代電動(dòng)螺旋壓力機(jī),是國家專利產(chǎn)品,適用于包括耐火材料定型產(chǎn)品、各種磚、瓦等耐材制品的成型加工,其應(yīng)用實(shí)例有高鋁質(zhì)、粘土質(zhì)耐火磚、鎂磚、蜂窩格子磚、紅柱石磚、輕質(zhì)保溫磚、異型磚、燃燒器組合磚、碳磚、硅磚、磷酸鹽磚、鋁鎂碳磚、莫來石磚、耐火球等等上百種應(yīng)用于冶金、建材、電力、石化等行業(yè)用磚。型號(hào)有公稱壓力為200噸、315噸、400噸、630噸、800噸、1000噸等各噸位機(jī)型可供客戶選用。
HLDS系列數(shù)控壓力機(jī)是國內(nèi)唯一能夠?qū)崿F(xiàn)單行程高低速自由轉(zhuǎn)變,完全模擬人工操作的耐火材料成型設(shè)備,省人、省電、更安全。其優(yōu)勢在于:
(1)耐火材料成型產(chǎn)品質(zhì)量高——根據(jù)客戶耐火材料成型產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝,可數(shù)字化設(shè)置打擊次數(shù)、打擊力度和打擊速度等,實(shí)現(xiàn)先輕壓排氣、后重打成型,減少人為因素,保證出磚質(zhì)量。
(2)產(chǎn)品一致性好,合格率高——伺服電機(jī)控制精度高,同批次磚工藝參數(shù)一致情況下,保證了產(chǎn)品密度和尺寸的一致性,提高產(chǎn)品合格率。
(3)自動(dòng)化程度高,減少人力——數(shù)字化控制成型過程,兩個(gè)人即可完成稱量上料、成型出磚等所有流程。
(4)操作方便,簡單易學(xué)——一鍵式按鈕操作,無需熟練壓力機(jī)操作手。
(5)高效節(jié)能,過載能力強(qiáng)——打擊成型時(shí)電機(jī)啟動(dòng),上料、出磚、清理模具時(shí)電機(jī)停機(jī),無電能消耗,比摩擦壓力機(jī)節(jié)電60%以上;伺服電機(jī)啟動(dòng)電流小,對電網(wǎng)無沖擊;可容許負(fù)荷為公稱壓力的2倍,擴(kuò)大用途。
(6)運(yùn)行平穩(wěn),能實(shí)現(xiàn)連錘打擊——伺服電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性好,特別是低速時(shí)無振動(dòng),扭矩大;響應(yīng)速度快,從靜止加速到達(dá)額定轉(zhuǎn)速時(shí)間極短,能夠?qū)崿F(xiàn)連錘打擊。
(7)安全性高,無下死點(diǎn)——機(jī)械和電氣雙重制動(dòng)保護(hù),伺服電機(jī)失去電壓時(shí),立即停轉(zhuǎn)制動(dòng);隨時(shí)按下緊急停止按鈕,滑塊將上升至上止點(diǎn),減少安全事故;構(gòu)造無下死點(diǎn),不存在悶車現(xiàn)象。
(8)傳動(dòng)鏈短,結(jié)構(gòu)簡單,易維護(hù)——無摩擦盤、變速箱等,易損易耗件少,后期維修方便,維護(hù)費(fèi)用極低。
摩擦壓力機(jī)數(shù)控改造
摩擦壓力機(jī)是最老的螺旋壓力機(jī),結(jié)構(gòu)簡單、價(jià)格低廉是其主要特點(diǎn)。但是其傳動(dòng)效率低、能耗高,打擊能量不易精確控制,且易損件多,后期維修維護(hù)費(fèi)用高。在能源日益緊張的當(dāng)今社會(huì),客戶的高要求和用工難造成摩擦壓力機(jī)的應(yīng)用受到嚴(yán)重制約。鄭州華隆機(jī)械制造有限公司從客戶立場出發(fā),始終致力于新概念、新思維、新技術(shù)的應(yīng)用,充分發(fā)揮專業(yè)技術(shù)優(yōu)勢,推出雙盤摩擦壓力機(jī)數(shù)控改造服務(wù),最大程度為客戶節(jié)省成本、提高效益。壓力機(jī)改造業(yè)務(wù)以華隆數(shù)控壓力機(jī)新機(jī)配置為標(biāo)準(zhǔn),使原雙盤摩擦壓力機(jī)脫胎換骨,實(shí)現(xiàn)數(shù)控壓力機(jī)的先進(jìn)功能,改造后節(jié)電60%以上。用專業(yè)技術(shù)制造專業(yè)設(shè)備,換專業(yè)態(tài)度締造專業(yè)服務(wù)!為了不影響客戶的生產(chǎn)任務(wù),鄭州華隆的壓力機(jī)數(shù)控節(jié)能改造服務(wù)可在客戶生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)施,最快三天即可完成,也可進(jìn)行多臺(tái)壓力機(jī)交替改造、交接使用。
數(shù)控牛頭刨
2012年鄭州華隆機(jī)械制造有限公司隆重推出獨(dú)家研發(fā)成功的耐材特異型模具制作設(shè)備數(shù)控牛頭刨,獲得業(yè)界廣泛關(guān)注。
數(shù)控牛頭刨具有如下優(yōu)勢:
(1)操作簡單,只要有具體圖紙,即可自動(dòng)完成具有復(fù)雜曲面的耐火磚模具加工。
(2)一個(gè)人可同時(shí)操作多臺(tái)數(shù)控牛頭刨,大大節(jié)約人力成本,提高加工效率。
(3)數(shù)控牛頭刨性價(jià)比高,生產(chǎn)使用過程中刀具便宜,后期維護(hù)、維修費(fèi)用低廉。
(4)完全程序化控制,減少人為因素,加工精度高,保證了模具的使用壽命和出磚合格率。
鄭州華隆機(jī)械制造有限公司同樣可提供現(xiàn)有牛頭刨的數(shù)控改造服務(wù)。
攀鋼煉鋼廠原鋼包罐罐壁渣線部位采用鎂碳磚砌筑, 渣線以下采用鋁鎂碳磚砌筑, 磚縫采用攀鋼冶材公司生產(chǎn)的鋁鎂火泥充填, 該火泥能滿足施工操作要求, 該火泥的使用質(zhì)量保持穩(wěn)定。隨著冶煉技術(shù)的進(jìn)步, 為進(jìn)一步提高鋼包罐的使用壽命, 煉鋼廠進(jìn)行了無碳鋼包磚的試用, 該磚要求“干砌” , 但煉鋼廠習(xí)慣“濕砌” , 不接受該方案。在用鋁鎂火泥砌筑該磚時(shí), 表現(xiàn)出了明顯的不適應(yīng)性, 施工過程中鋁鎂火泥干得特別快, 導(dǎo)致不便于磚的移動(dòng)找位, 且磚縫過大, 施工無法進(jìn)行。砌成的罐使用過程中穿鋼危險(xiǎn)性高, 用戶反映強(qiáng)烈, 迫切要求研制開發(fā)新型火泥用于無碳鋼包磚的砌筑, 解決鋁鎂火泥用于無碳鋼包磚砌筑施工過程中干得過快的問題 。
定型耐火制品-鋼包用鋁鎂碳磚、渣線鎂碳磚、包底磚、鋁鎂不燒磚、鋁尖晶石碳磚、鐵包用鋁碳化硅碳磚、富鋁尖晶石碳磚、軋鋼加熱爐用鉻剛玉滑軌磚、輕質(zhì)莫來石磚、輕質(zhì)粘土磚以及各種預(yù)制塊等;不定形耐火材料制品—中間包噴涂料、中間包干式料、鋼包永久層澆注料、鋼包工作層澆注料、QJ-70澆注料、QJ-80澆注料、重質(zhì)無水泥澆注料、各種輕質(zhì)澆注料、鋼包噴補(bǔ)料、電爐噴補(bǔ)料、免烘烤鐵溝搗打料、可塑料、滑板泥料、鉻質(zhì)火泥、鉻剛玉火泥、脫硫噴槍及脫硫扒渣劑等;冶金輔料制品—精煉合成渣、埋弧渣等;各種規(guī)格耐火纖維系列制品—?dú)?、毯、管、套、圈、高溫輻射?nèi)貼纖維扎塊、纖維硬質(zhì)隔熱板等;冶金爐料等系列制品。具有鋼包、鐵包及加熱爐的設(shè)計(jì)施工及“功能性”承包業(yè)務(wù)的能力。
公司多年來與洛陽耐火材料研究院、武漢科技大學(xué)、中國建筑材料科學(xué)研究院、北京科技大學(xué)等科學(xué)院所合作,開發(fā)研制的前瞻性高科技產(chǎn)品有40多種,“節(jié)能牌”產(chǎn)品在市場上享有盛譽(yù),其產(chǎn)品特點(diǎn)具有“節(jié)能、高效、長壽、環(huán)?!钡忍攸c(diǎn),廣泛用于冶金、石化、建材、有色、陶瓷等行業(yè)。