鋁燃劑簡介

阻其按元素種類分為：鹵系、磷系、鹵-磷系、氮系、硅系、鋁鎂系等，按化學(xué)結(jié)構(gòu)分為無機(jī)阻燃劑、有機(jī)阻燃劑、高分子阻燃劑等，按阻燃劑與被阻燃材料關(guān)系分為添加型阻燃劑和反應(yīng)型阻燃劑。

通常在塑料阻燃改性中常采用的方法是添加型阻燃劑共混改性。阻燃常采用的阻燃劑包括：鋁鎂系阻燃劑，即氫氧化鎂、氫氧化鋁；磷系阻燃劑，紅磷母粒等；氮系阻燃劑MCA、MA等；有些還采用有機(jī)硅阻燃劑。

阻燃劑有鹵系（一般為溴系）；無機(jī)的氫氧化鎂、氫氧化鋁；磷系，紅磷等；氮系MCA、MA等及有機(jī)硅系。

氫氧化鎂等屬于無機(jī)阻燃劑，阻燃機(jī)理是燃燒時釋放出結(jié)合的水，同時高填充量也降低了有機(jī)材料的可燃性。用氫氧化鎂等阻燃優(yōu)點是環(huán)保性好，不釋放煙霧，不產(chǎn)生有害和有爭議的氣體，成本低廉。缺點是添加量大且親和力差，V0阻燃級別一般添加比例≥65％。

磷系阻燃劑多為液體，閃點低，高溫可能釋放有毒氣體，在聚丙烯中應(yīng)用不多。固體的紅磷也是塑料阻燃常采用的阻燃劑，相比氫氧化鎂等阻燃劑的高填充紅磷阻燃劑有明顯優(yōu)勢。其一般添加比例在8％－12％可以做到離火自熄，經(jīng)過包覆處理的紅磷吸潮性和易燃性大為改觀。可以經(jīng)受300℃以下的溫度，在加工過程中一般不易失火。用紅磷阻燃更加適用于黑色或紅色制品，其它顏色很難對紅色形成遮擋。紅磷的另外缺點就是阻燃的材料氧指數(shù)比較低，相溶性不夠好，流動性差。適合對制品外觀、性能等要求不高的場合使用。

溴類阻燃劑是鹵系阻燃劑中的“代表作”，由于溴分子大于氯分子，且鍵能小，阻燃效率高。所以現(xiàn)在鹵系阻燃劑多采用溴類。人們對鹵素阻燃劑研究比較深入，透徹。原因是其阻燃效果好，效率高，使用方便，與樹脂相溶性最好且便于加工。

溴系阻燃劑的最大問題體現(xiàn)在環(huán)保性能，制品的機(jī)械性能和使用成本等方面。環(huán)保問題是溴系阻燃劑討論最多的話題，自從RoHS指令頒布并實施，環(huán)保性就成為溴系阻燃劑經(jīng)常爭論的話題。

氧氣、氯酸鉀、硝酸鉀等。

水就是助燃劑，水是由H和O組成的，而氫和氧在其爆炸極限范圍內(nèi)混合本身就是極其易燃物質(zhì)，而氧又是助燃的，在某些條件下水能分解成氫和氧，這樣水在這種條件下就是助燃劑了。

工業(yè)級助燃劑：工業(yè)級助燃劑是為降低能源消耗、降低運營成本而研制的目的就是節(jié)能降耗。

外觀為白色、粉紅色粉末。也有顆粒狀白色顆粒。

適用范圍：工廠、小區(qū)鍋爐。