用于污水處理廠沉砂池,將沉淀池排出的砂水混合液進行砂水分離。
1、分離效率可達96%~98%,可分離出粒徑≥0.2mm 的顆粒;
2、采用無軸螺旋,無水中軸承,維護方便;3、結(jié)構(gòu)緊湊,重量輕;
4、新型傳動裝置,其關鍵產(chǎn)件--減速器為先進的軸裝式,不用聯(lián)軸器,安裝對中方便;
5、襯條為快裝式,便于更換;
6、螺旋軸向位置可調(diào),便于調(diào)整其尾部和箱壁的安全間隙;
1、螺旋式砂水分離器由無軸螺旋、襯條、U 型槽、水箱、導流板、出水堰和驅(qū)動裝置組成。
2、砂水混合物從分離器一端頂部輸入水箱,混合液中重度較大的,如砂粒等將沉積于槽型底部,在螺旋推動下,砂粒沿斜置的槽底提出升,離開液面后繼續(xù)推移一段距離,在砂粒充分脫水后經(jīng)排砂口卸至盛砂桶,而與砂水分離后的水從溢流口排出并送往廠內(nèi)進水池。
主要依據(jù)是污水的類別以及污水中的含砂量。 一般城市污水中的沉砂量為3m3(砂)/10000m3(污水),含水率為60%。 旋流沉砂池的砂斗容積不應大于2天的沉砂量。 根據(jù)計算得到的日排砂量、時排砂量計...
螺旋式砂水分離器適用于污水處理廠的沉砂池,是污水中有機砂的分離及提升的一體化設備,可分離出粒徑≥0.2mm的顆粒,有較高的分離效率,設備采用無軸螺旋。
砂水分離器工作原理:砂水混合液從分離器一端頂部輸入水箱,混合液中重度較大的砂粒等將沉積干槽形底部,在螺旋的推動下。砂粒沿斜的U型槽底提升,離開液面后繼續(xù)推移一段距離,在砂粒充分脫水后經(jīng)排砂口卸至盛砂桶...
螺旋式砂水分離器適用于污水處理廠的沉砂池,是污水中有機砂的分離及提升的一體化設備,可分離出粒徑≥0.2mm的顆粒,有較高的分離效率,設備采用無軸螺旋,無水中軸承,具有重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、運行可靠、安裝方便等特點,是一種理想的砂水分離設備。
參 數(shù) LSSF-260 LSSF-320 LSSF-355 LSSF-420
處理量L/S 5~12 12~20 20~27 27~35
功率kW 0.37 0.37 0.75 0.75
格式:pdf
大?。?span id="ddxzdl5" class="single-tag-height">937KB
頁數(shù): 19頁
評分: 4.8
1 螺旋砂水分離器設計 摘要 本課題是在給水排水工程的設計中,螺旋砂水分離器是作為前級處理 裝置,必須考慮的傳動設施,螺旋砂水分離器主要用于對沉砂池除砂設備排 出的泥水混合物進行砂水分離,以利于運輸。 隨著給水排水處理工藝技術不斷發(fā)展的同時,也針對如何選用螺旋砂水 分離器設備提出了更高的使用標準,既要具備能保證良好的適應特殊情況條 件的工作狀態(tài),又對這一專用設備要求具有易于維修和管理的通用性條件。 有些政府部門為了省錢采用用挖土機等代用品實現(xiàn)排砂 ,通過實踐表明, 此想法只能適用一般性無特殊要求的引水排水渠道,但電廠循環(huán)用水吸水口, 水廠引水口等流量大處。砂土積累很快的情況就不適用了 ,所以按照分離器規(guī) 范生產(chǎn)的砂水分離設備,只具備特殊的使用性,而缺少專用設備的通用性。 經(jīng)過調(diào)查研究表明,在給水排水治理領域方面要求,螺旋砂水分離器應 具有下列特點, 1、 分離效率高達 96~98%,可分
【學員問題】螺旋式砂水分離器的構(gòu)造及工作過程?
【解答】1、螺旋式砂水分離器由無軸螺旋、襯條、U型槽、水箱、導流板、出水堰和驅(qū)動裝置組成。
2、砂水混合物從分離器一端頂部輸入水箱,混合液中重度較大的,如砂粒等將沉積于槽型底部,在螺旋推動下,砂粒沿斜置的槽底提出升,離開液面后繼續(xù)推移一段距離,在砂粒充分脫水后經(jīng)排砂口卸至盛砂桶,而與砂水分離后的水從溢流口排出并送往廠內(nèi)進水池。
以上內(nèi)容均根據(jù)學員實際工作中遇到的問題整理而成,供參考,如有問題請及時溝通、指正。
1、螺旋式砂水分離器由無軸螺旋、襯條、U型槽、水箱、導流板、出水堰和驅(qū)動裝置組成。
2、砂水混合物從分離器一端頂部輸入水箱,混合液中重度較大的,如砂粒等將沉積于槽型底部,在螺旋推動下,砂粒沿斜置的槽底提出升,離開液面后繼續(xù)推移一段距離,在砂粒充分脫水后經(jīng)排砂口卸至盛砂桶,而與砂水分離后的水從溢流口排出并送往廠內(nèi)進水池。