氣焊火焰

中性焰：當(dāng)O2/C2H2 = 1~1.2時，燃燒所形成的火焰?；鹧娼Y(jié)構(gòu)可分為三部分：焰心、內(nèi)焰、外焰。焰心是由未經(jīng)燃燒的氧氣和乙炔組成。焰心外表分布一層由乙炔分解所生成的碳素微粒，溫度較高(約900℃) ，熾熱的碳粒發(fā)出明亮的白光，呈尖錐狀，輪廓清楚。內(nèi)焰主要由乙炔和不完全燃燒的產(chǎn)物(H2和CO)組成，其有還原性，呈藍(lán)白色，輪廓不清楚，與外焰無明顯界線。內(nèi)焰的溫度很高，最高可達(dá)3150℃。外焰是由CO和H2與空氣中的O2完全燃燒后產(chǎn)生的CO2和水蒸氣組成，具有氧化性。外焰的溫度在1200一2500℃范圍內(nèi)，由里向外逐漸由淡紫色變?yōu)槌赛S色。

氧化焰：當(dāng)O2/C2H2 > 1.2時，燃燒所形成的火焰?；鹧娼Y(jié)構(gòu)可分為焰心和外焰兩部分?；鹧嬷杏羞^量的氧，在焰心外面形成一個有氧化性的富氧區(qū)。焰心短而尖，呈青白色。焰心外是稍帶紫色的外焰，比正常外焰短，火焰挺直。

碳化焰：當(dāng)O2/C2H2 < 1時，燃燒所形成的火焰。氧氣不足以使乙炔完全燃燒，過量的乙炔分解為碳和氫。碳會滲到熔池中造成焊縫增碳，故稱碳化焰。碳化焰具有較強(qiáng)的還原作用。火焰結(jié)構(gòu)也分為三部分：焰心、內(nèi)焰、外焰。焰心呈白色，外圍略帶藍(lán)色；內(nèi)焰呈淡白色；外焰呈橙黃色。乙炔量多時還帶黑煙，火焰長而柔軟。

第一單元 氣焊基礎(chǔ)知識

課題一 氣焊概述

課題二 氣焊、氣割常用氣體及材料

一、氣焊、氣割使用的氣體

二、氣焊、氣割使用的材料

課題三 氣焊、氣割設(shè)備及工具

一、乙炔發(fā)生器

二、氣瓶

三、減壓器

四、焊炬

五、割炬

六、氣焊、氣割用橡皮管

課題四 氣焊工藝與基本操作

一、氣焊火焰的分類

二、氣焊工藝參數(shù)的選擇

三、氣焊操作

四、平焊、立焊、橫焊、仰焊的操作特點(diǎn)

課題五 焊接接頭的應(yīng)力

一、焊接接頭的應(yīng)力與應(yīng)力集中

二、焊接殘余應(yīng)力的影響

三、焊接殘余應(yīng)力的調(diào)節(jié)與消除

第二單元 常用黑色金屬材料的氣焊

課題一 碳素鋼的氣焊

一、碳素鋼的種類、性能及用途

二、低碳鋼的焊接

三、中碳鋼的焊接

四、高碳鋼的焊接

五、碳素鑄鋼的補(bǔ)焊

六、碳素鋼氣焊實(shí)例

課題二 普通低合金鋼的氣焊

一、普通低合金鋼的分類及性能

二、普通低合金鋼的焊接性

三、普通低合金鋼氣焊實(shí)例

課題三 鑄鐵補(bǔ)焊

一、概述

二、鑄鐵氣焊

課題四 低合金珠光體耐熱鋼的氣焊

一、低合金珠光體耐熱鋼的焊接性能

二、低合金珠光體耐熱鋼的氣焊工藝

三、低合金珠光體耐熱鋼氣焊實(shí)例

課題五 鉻鎳奧氏體不銹鋼的氣焊

一、鉻鎳奧氏體不銹鋼及其焊接性能

二、鉻鎳奧氏體不銹鋼的氣焊工藝

三、鉻鎳奧氏體不銹鋼的氣焊實(shí)例

第三單元 常用有色金屬材料的氣焊

課題一 鋁及鋁合金的氣焊

一、概述

二、鋁及鋁合金焊接材料

三、鋁及鋁合金氣焊

課題二 銅及銅合金的氣焊

一、概述

二、銅及銅合金的焊接性能分析

三、銅及銅合金的焊接方法

四、銅及銅合金的氣焊

課題三 鉛及鉛合金的氣焊

一、鉛及鉛合金的分類與性能

二、鉛及鉛合金的焊接性

三、鉛及鉛合金的氣焊工藝

四、鉛及鉛合金氣焊實(shí)例

五、搪鉛工藝

第四單元 特種氣焊方法

課題一 氣體火焰釬焊

一、釬焊釬料、熔劑及其選擇

二、釬焊常用接頭形式及間隙

三、釬焊技術(shù)

四、火焰釬焊設(shè)備

五、硬質(zhì)合金刀具與管接頭的火焰釬焊

課題二 氣體火焰噴涂

一、氣體火焰線材噴涂

二、氣體火焰粉末噴涂

三、氣體火焰粉末噴熔

第五單元 氣割工藝與設(shè)備

課題一 氣割設(shè)備

一、氧一乙炔切割設(shè)備

二、氧一乙炔割炬

三、割嘴

四、可替換性燃?xì)?

五、附件及附加工具

課題二 氣割工藝

一、氣割規(guī)范

二、手工氧氣切割技術(shù)

三、切割裝置及注意事項(xiàng)

四、切割中的常見問題

課題三 氣割安全防護(hù)

第六單元 焊接結(jié)構(gòu)的失效

課題一 焊接結(jié)構(gòu)的失效與分類

一、焊接裂紋引起的失效

二、焊接接頭脆化引起的失效

三、焊接應(yīng)力和變形引起的失效

四、由焊縫中的夾雜物和氣孔引起的失效

五、焊接接頭腐蝕引起的失效

六、焊接接頭疲勞引起的失效

課題二 焊接結(jié)構(gòu)的脆性斷裂

一、焊接結(jié)構(gòu)斷裂的分類

二、焊接結(jié)構(gòu)產(chǎn)生脆性斷裂的原因

三、影響脆性斷裂的主要因素

四、焊接接頭抗脆性斷裂性能試驗(yàn)

五、焊接結(jié)構(gòu)制造工藝對脆斷的影響

六、預(yù)防焊接結(jié)構(gòu)脆性斷裂的措施

課題三 焊接結(jié)構(gòu)的疲勞破壞

一、焊接結(jié)構(gòu)的疲勞斷裂形式

二、影響焊接接頭疲勞強(qiáng)度的因素

三、提高焊接接頭疲勞強(qiáng)度的措施

課題四 焊接結(jié)構(gòu)的蠕變斷裂

一、蠕變、蠕變曲線及蠕變的性質(zhì)

二、金屬材料的高溫力學(xué)性能

三、影響鋼材和焊縫金屬持久強(qiáng)度的因素

課題五 焊接結(jié)構(gòu)的腐蝕破壞

一、腐蝕的概述

二、焊接結(jié)構(gòu)的應(yīng)力腐蝕破壞

三、焊接結(jié)構(gòu)的腐蝕疲勞

第七單元 氣焊工安全技術(shù)

課題一 氣焊設(shè)備與工具的安全使用

一、乙炔發(fā)生器的使用安全

二、焊接常用氣瓶安全

三、減壓器的使用安全

四、焊割炬的使用安全

課題二 焊接勞動衛(wèi)生與防護(hù)措施

一、焊接煙塵和有毒氣體的防護(hù)

二、電弧光防護(hù)

三、放射性防護(hù)

四、噪聲防護(hù)

參考文獻(xiàn)2100433B