立窯水泥環(huán)保危害

立窯污染嚴重，特別是使用螢石等礦化劑造成高氟排放，對農作物以及蠶桑生產影響很大，今后將不鼓勵企業(yè)為自身節(jié)能而污染環(huán)境，加快落后生產工藝的淘汰。水泥行業(yè)是重點污染行業(yè)，其粉塵排放占全國粉塵排放量的50～70%，SO2排放占全國SO2排放量的 5～6%，NOx排放占全國NOx排放量的12～15%，有些立窯生產中加入螢石以降低燒成熱耗，還造成周邊地區(qū)的氟污染。新標準全面實施后，現(xiàn)有立窯以及一些落后的回轉窯必須進行環(huán)保設施改造，全國現(xiàn)有水泥企業(yè)的顆粒物總排放量將由2000年的780萬噸，削減到200萬噸左右，環(huán)境效益十分突出。

人們對立窯水泥指責最多的是粉塵污染，其實這對現(xiàn)代化立窯技術來說是冤枉的，土立窯、一般機械化立窯由于工藝不完善，不能保證煅燒過程熱工制度穩(wěn)定，燒成看火崗位不得不采用甚至明火操作，從而造成粉塵排放量大，先進的機立?特別是現(xiàn)代化立窯水泥生產線工藝及設備完善配套，熟料燒成完全可以暗火操作甚至閉門燒窯，厚厚的濕料層相當于一臺高效除塵器，隨廢氣逸出的粉塵在透過濕料層時很容易被滯留下來，而在新型干法水泥系統(tǒng)中物料層幾乎始終牌懸浮狀態(tài)，廢氣攜帶粉塵通過旋風分離器離開熱工系統(tǒng)，而旋風分離器的分離效率很低，一般只有90%，這樣大量的粉塵隨著廢氣排出，從而加大了粉塵治理的難度和工作量，新型干法水泥系統(tǒng)的收塵也面臨著新的考驗。

在立窯系統(tǒng)中。物料自上而下動力，助燃空氣自下而上動力，高溫物料攜帶的熱量對助燃空氣進行了預熱，過程合理、熱損少，出料溫度可控制在環(huán)境 60℃溫度內，故熱工原理是合理的，傳統(tǒng)立窯的不足是燃燒條件差，因為料餅及大料球內部煅燒容易缺氧并發(fā)生不完全燃燒，隨著技術的不斷進步，例如配料控制技術的進一步完善，強化生料均化，窯型結構、送風方式的改進，小料包球使料球水分的大幅降低等，現(xiàn)代化立窯熟料耗熱完全可以控制在（600～700）×4.18kj 內，它屬于熱效率高的設備。

水泥回轉窯的傳熱方式是以輻射為主的，物料在窯內的填充率一般只有5～17%，多數空間被閑置，它的外表面積大，散熱多，保溫困難，作為熱工設備，它的熱效率并不高，一般只有40%。

我國使用的立窯主要有兩種類型：普通立窯和機械立窯。普通立窯是人工加料和人工卸料或機械加料，人工卸料；機械立窯是機械加料和機械卸料。機械立窯是連續(xù)操作的，它的生產質量及勞動生產率都比普通立窯高。 根據建材技術政策要求，小型水泥廠應用機械化立窯，逐步取代普通立窯。

水泥窯主要有兩大類，一類是窯筒體臥置（略帶斜度），并能作回轉運動的稱為回轉窯（也稱旋窯）；另一類窯筒體是立置不轉動的稱為立窯。

水泥回轉窯的類型及特點

一種低速旋轉的內襯耐火材料的鋼制圓形筒體，用以煅燒水泥熟料的設備。它以一定斜度，依靠筒體上的輪帶安放在數對托輪上，由電機拖動或液壓傳動，使筒體在一定轉速范圍內轉動。生料自高端（窯尾）喂入，向低端（窯頭）運動。燃料自低端吹入，產生火焰，將生料燒成熟料。煙氣由窯尾排出。回轉窯是水泥工業(yè)最主要的熱工設備。

水泥工業(yè)在發(fā)展過程中出現(xiàn)了不同的生產方法和不同類型的回轉窯，按生料制備的方法可分為干法生產和濕法生產，與生產方法相適應的回轉窯分為干法回轉窯和濕發(fā)回轉窯兩類。由于窯內窯尾熱交換裝置不同，又可分為不同類型的窯?；剞D窯的分類大致如下：

1、 濕法回轉窯的類型：

用于濕法生產中的水泥窯稱濕法窯，濕法生產是將生料制成含水為32%~40%的料漿。由于制備成具有流動性的泥漿，所以各原料之間混合好，生料成分均勻，使燒成的熟料質量高，這是濕法生產的主要優(yōu)點。

2、 干法回轉窯的類型：

干法回轉窯與濕法回轉窯相比優(yōu)缺點正好相反。干法將生料制成生料干粉，水分一般小于1%，因此它比濕法減少了蒸發(fā)水分所需的熱量。中空式窯由于廢氣溫度高，所以熱耗不低。干法生產將生料制成干粉，其流動性比泥漿差。所以原料混合不好，成分不均勻。

水泥立窯的類型及特點

我國使用的立窯有兩種類型：普通立窯和機械立窯。

普通立窯是人工加料和人工卸料或機械加料，人工卸料；機械立窯是機械加料和機械卸料。機械立窯是連續(xù)操作的，它的產、質量及勞動生產率都比普通立窯高。 根據建材技術政策要求，小型水泥廠應用機械化立窯，逐步取代普通立窯。

立窯也叫豎窯

大多數的豎窯是我們在[一九九五]年所設計并投入生產使用的,它的產量低,費用高,難操作,通過我們不懈的探討和摸索,以成功的研制出新一代的豎窯,全電腦操作控制并顯示窯爐的各個性能指數易操作,并且比原來的窯爐又節(jié)能,產量又高,費用也低,日產量能夠達到[45]噸左右,如原來的產量不會超過[20]噸,用的是同樣熱能,相比之下新一代的窯爐是各個生產耐火材料廠家的福星,它用的熱能是遂道窯的[4/1],豎窯能夠生產的產品有[板狀剛玉],[莫來石],[尖晶石],[純鋁酸鈣水泥]等等;