高紅熱硬度,高耐磨耗性與切削能力,高沖擊韌性.晶粒細(xì)致均勻,韌性高.
刀具業(yè):刮刀,滾齒刀,鐵刀,鉆頭等
鍛造業(yè):鍛造模具
螺絲業(yè):六角等打頭成型模具,牙攻,沖頭
溫火:溫度800~880℃,以10~20℃,dHr爐冷至約600℃,硬度在HB269以上.
應(yīng)力消除:溫度650~750℃,爐中冷卻
M42貴多了,HRC66以上,M2相當(dāng)于國(guó)內(nèi)6542,日本skh51。熱處理硬度在62左右
進(jìn)口粉未含鈷高速鋼有哪些牌號(hào)?答:你是回收利用嗎~你是不是`要把他切出來(lái)做其... .問(wèn):高速鋼有何特點(diǎn)?雙金屬鋸條和高速鋼鋸條的區(qū)別
鋼材:強(qiáng)度高、塑性及韌性好、耐沖擊、性能可靠、易于加工成板材、型材和線材、良好的焊接和鉚接性能。易銹蝕、維護(hù)費(fèi)用高、耐火性差、生產(chǎn)能耗大。木材:容易腐朽、蟲蛀和燃燒,不可再生,不鼓勵(lì)用木材混凝土:整體...
C :1.00~1.15
Si :≥0.65
Mn :≥0.40
P :≥0.030
S :≥0.030
Cr :3.50~4.50
V :0.95~1.35
W :1.15~1.85
Mo :9.0~10.0
CO :7.50~8.50
高速鋼一般不做抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn),而以金相、硬度檢驗(yàn)為主。鎢系和鉬系高速鋼經(jīng)正確的熱處理后,洛氏硬度能達(dá)到63以上,鈷系高速鋼在65以上。鋼材的酸浸低倍組織不得有肉眼可見的縮孔 、翻皮。中心疏松,一般疏松應(yīng)小于1級(jí)。金相檢驗(yàn)的內(nèi)容主要包括脫碳層、顯微組織和碳化物不均勻度3個(gè)項(xiàng)目。高速鋼不應(yīng)有明顯的脫碳。顯微組織不得有魚骨狀共晶萊氏體存在。高速鋼中碳化物不均勻度對(duì)質(zhì)量影響最大,冶金和機(jī)械部門對(duì)碳化物不均勻度的級(jí)別 十分重視。根據(jù)鋼的不同用途可對(duì)碳化物不均勻度提出不同的級(jí)別要求,通常情況下應(yīng)小于3級(jí)。用高速鋼制造切削工具,除因其具有高硬度、高耐磨性和足夠的韌性之外,還有一個(gè)重要因素是具有紅硬性。紅硬性是指刀具在高速切削時(shí),刀刃在紅熱狀態(tài)下抵抗軟化的能力。一種衡量紅硬性的方法是先把鋼加熱至580~650℃,保溫1小時(shí),然后冷卻,這樣反復(fù)4次后測(cè)量其硬度值。 高速鋼的淬火溫度一般均接近鋼的熔點(diǎn),如鎢系高速鋼為1210~1240℃,高鉬系高速鋼為1180~1210℃。淬火后一般需在 540~560℃之間回火3次。提高淬火溫度可以增加鋼的紅硬性。為了提高高速鋼刀具的使用壽命,可對(duì)其表面進(jìn)行強(qiáng)化處理,如低溫氰化、氮化、硫氮共滲等。
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【寧波佰順鋼鐵科技有限公司】咨詢: 133 一 7688 一 7671,“行內(nèi)低價(jià)”,“金牌供應(yīng)商”,主營(yíng):易切削鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、碳素結(jié)構(gòu)鋼、軸承鋼、彈簧鋼、模具鋼等。。。。。 42crmo 合金結(jié)構(gòu)鋼 寧波佰順鋼鐵科技有限公司 133一 7688一 7671 主營(yíng):易切削鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、碳素結(jié)構(gòu)鋼、軸承鋼、彈簧鋼、模具鋼等 ........ 42CrMo 鋼屬于超高強(qiáng)度鋼,具有高強(qiáng)度和韌性,淬透性也較好,無(wú)明顯的回火脆性,調(diào)質(zhì)處理后有 較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力,低溫沖擊韌性良好。該鋼適宜制造要求一定強(qiáng)度和韌性的大、中 型塑料模具。 化學(xué)成份 sdfsdgdfhdefgdfhgfjfjh 碳 C 硅 Si 錳 Mn 硫 S 磷 P 鉻 Cr 鎳 Ni 銅 Cu 鉬 Mo 0.38 ~ 0.45% 0.17 ~ 0.37% 0.50 ~ 0.80% ≤0.035% ≤0.035%
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分析引起100MW機(jī)組配套輔機(jī)DG270-140C型給水泵出口自動(dòng)逆止門接盤泄漏的原因,對(duì)M42×300螺栓進(jìn)行改造,消除接盤密封泄漏現(xiàn)象。
W2Mo9Cr4VCo8 鋼代號(hào) M42. 是美國(guó)牌號(hào)的超硬鈷高速工具鋼, M42鋼中釩的質(zhì)量分?jǐn)?shù)不高 (1%), 鈷的質(zhì)量分?jǐn)?shù)高 (8%), 鈷能促使碳化物在淬火加熱時(shí)更多地溶解在基體內(nèi), 利用高的基體硬度提高耐磨性。該鋼的硬度、熱硬性、耐磨柱及磨削性都很好。熱處理硬度可達(dá) 67~70HRC, 但也有采取特殊熱處理方法, 得到硬度 67 ~68HRC,使其切削性能 (特別是間斷切削) 得到改善, 提高沖擊韌度。該鋼可制成各種刀具,切削難加工材料時(shí)效果很好, 又因其磨削性能好. 可制成復(fù)雜刀具, 但中國(guó)鈷資源缺乏, 鈷高速鋼價(jià)格昂貴, 約為普通高速鋼的5~8倍。
國(guó)產(chǎn)鈷高速鋼在淬回火硬度、熱硬性、使用性能等方面都有了一定的提高, 接近或達(dá)到了進(jìn)口鋼材水平。淬火、回火后硬度≥67HRC, 均勻度≤±0.5%。產(chǎn)品規(guī)格: φ10~150mm, 熱軋、鍛制圓鋼、矩形材、方鋼、鍛件等。按 GB/T 9943-2008 標(biāo)準(zhǔn)或用戶要求組織生產(chǎn)。
超硬速鋼是為了適應(yīng)加工難切削材料, 如耐熱合金等的需要, 在綜合高碳高釩高速鋼與高碳高鈷高速鋼優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。一般在使用時(shí)硬度≥64HRC。該鋼的工藝性能優(yōu)于 M2Al鋼, 冷熱加工性能較好; 淬、回火后硬度與 M35 鋼相同, 為 (66±1)HRC。
該鋼高耐磨耗、耐高壓、耐燒結(jié)。
M42和M40幾乎一模一樣,唯一的不同就是外盔的邊緣,M42的外盔沒(méi)有使用早在馬克西米連的時(shí)代就已經(jīng)開始使用的卷邊工藝,而是使用了切邊,這是因?yàn)樵趹?zhàn)爭(zhēng)時(shí)期,由于前線的迫切需求加上德國(guó)工業(yè)體系的產(chǎn)能已經(jīng)在超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)了,為了縮短生產(chǎn)時(shí)間和降低成本,工廠將鋼盔外沿窩邊的這道程序省略了。
另外,多數(shù)的M42的外盔都沒(méi)有標(biāo)記,少量在1943年以前生產(chǎn)的,在頭盔的一面有陸軍,空軍,或SS的標(biāo)記。另外一側(cè)沒(méi)有標(biāo)記。
M42的油漆為深綠色或沙色(沙子的顏色),選擇這兩種顏色主要是為了增強(qiáng)隱蔽力。
當(dāng)年被廣泛運(yùn)用的M42螺紋接口現(xiàn)在市場(chǎng)上承擔(dān)此要角色。二手市場(chǎng)上能找到許多便宜的螺紋機(jī)身。但其通用性仍然受到許多攝影愛(ài)好者的追捧。俄國(guó)Zenit公司與富倫達(dá)最近亦推出新的M42機(jī)身,鏡頭產(chǎn)商如蔡斯,Tokina,Soligor和Sigma,也推新的新老系統(tǒng)通用的M42鏡頭。
對(duì)于某些攝影愛(ài)好者來(lái)說(shuō),M42是價(jià)廉物美的代名詞。由于生產(chǎn)M42鏡頭品牌眾多,其中不乏蔡司,施耐德,富倫達(dá),Pentax等光學(xué)巨頭,在各個(gè)焦段都有一些品質(zhì)優(yōu)良的鏡頭。
M42鏡頭接口也不是完全都一樣:除普通M42鏡頭通過(guò)螺紋固定外,有些鏡頭也安裝了暗扣(富倫達(dá),Pentax最后M42系列)。這些鏡頭可將光圈值傳遞給機(jī)身,在光圈打開的情況下也能測(cè)光。而在一般M42相機(jī)上,測(cè)光需要將光圈收小到預(yù)設(shè)值。此外,光圈值的電子傳遞也得到實(shí)現(xiàn)(Practica LLE)。
使用一個(gè)軸向運(yùn)作的小針來(lái)關(guān)閉光圈的方式在M42鏡頭上也是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。小針在鏡頭轉(zhuǎn)入機(jī)身后停在6點(diǎn)鐘方向?;旧纤蠱42鏡頭(非長(zhǎng)焦)都帶這么個(gè)小針。