密封錘式破碎機基本介紹

錘式破碎機主要用于對原材料的粗碎、中碎和細碎。如煤、焦炭、石灰石、 磷礦石、煤矸石等各種需要破碎的物料。其破碎方式為劈擊式破碎，依靠破碎倉內(nèi)的耐磨錘子的高速旋轉(zhuǎn)，將物料擊碎。專供實驗室制樣使用。配有手動控制進料閘板。出料斗采用彈性密封阻塵，避免高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的粉塵。大中型錘式破碎機為了提高擊打的功率，還裝有飛輪進行蓄能。

粒度形狀規(guī)則，誤差小。廣泛應用于冶金行業(yè)、建材行業(yè)、采礦行業(yè)。

1、破碎機使用電源為50Hz/380V的三相交流電源,用戶需自行配接380V/15A的三相交流閘刀開交,閘刀開關應安裝在距機器2~3米處,接線應安全可靠并有接地.

2、破碎設備在開機前應檢查各種緊固件有無松動,傳動皮帶松緊程度,工作前必須空運轉(zhuǎn)1-2分鐘,無不正常現(xiàn)象后,方能開始工作.

3、制樣時,首先將料樣加入進料斗內(nèi),加蓋密封,用手撳動電機啟動器按鈕,待電機運轉(zhuǎn)正常,再將進料斗閘門手柄緩慢向上提起,使料樣均勻進入破碎機內(nèi).

4、接樣器與破碎機出料口插接時,必須使密封墊與機座很好的接觸,以確保密封效果.

5、破碎設備接樣器與進料斗的容積比為1:1,操作人員可根據(jù)料樣的多少,逐次裝入進料斗內(nèi),每當進料斗內(nèi)的一批料樣破碎完畢后應及時停機,抽出接樣器,將試樣倒出,然后按上述步驟循環(huán)作業(yè),直止料樣全部破碎完畢.

6、停機時,必須待進料斗內(nèi)的料樣全部經(jīng)破碎機破碎完畢后,將手松開手柄,關閉進料斗閘門后,再停止電機運轉(zhuǎn).

7、上殼體掀開可倚靠在托架上,以便于清掃、維修及更換篩板.

8、破碎設備傳動皮帶的松緊度調(diào)節(jié),可用扳手旋轉(zhuǎn)電機托板底部的調(diào)節(jié)螺桿,即可完成.

9、主軸兩端的軸承潤滑,可根據(jù)運轉(zhuǎn)情況,經(jīng)常加注適量的潤滑脂.

10、進入破碎機破碎的料樣,須注意檢查,嚴防金屬異物或易爆雜物,如雷管混入料樣中,以免發(fā)生意外事故.

機器須安裝在避雨的地方，盡可能不露天安裝。

電動機須安裝在破碎機的后方，化驗用的密封錘式破碎機電機裝在機殼內(nèi)。機器有四條地腳螺絲固定在混凝土地基上，地基要留出排料口，其斜度不小于40度。實驗用的小型破碎機可以不打地基，也不用考慮排料。但要放在平整的地面上，并墊一層5毫米左右的橡膠板，以達到平穩(wěn)和減震的作用。

破碎機安裝完畢，并超過地基凝固期后，方可進行試車。試車前再檢查一遍所有螺絲是否擰緊，各連接零件是否可靠接觸。然后先用人力轉(zhuǎn)動皮帶輪，確認為運動不受阻礙時，即可進行空車試驗，空車運轉(zhuǎn)0.5小時，仔細觀察機器運轉(zhuǎn)情況。機器要無沖擊、無噪音，密封處無漏油，皮帶輪和飛輪無擺動，機件無松動等現(xiàn)象，軸承溫升不超過65℃。若發(fā)現(xiàn)以上故障，必須立即停車進行檢修。確認破碎機試運轉(zhuǎn)正常后，即可進行負荷試車。采用次硬度或小塊度物料進行工作，如無故障,即可進行正常生產(chǎn)。