密封風(fēng)機特點

M600 -5型密封風(fēng)機由葉輪、機殼、進風(fēng)口、傳動組以及電動機、整體支架、出口插板等組成。

進風(fēng)口做成收斂式流線型的整體結(jié)構(gòu)，用螺栓固定在前蓋板上。

傳動組由主軸、冷油軸承箱、聯(lián)軸器等組成。主軸由優(yōu)質(zhì)鋼制成，軸承箱整體結(jié)構(gòu)，采用滾動軸承，必須注意的是，風(fēng)機在投用之前，必須為軸承箱加潤滑油。

出口插板閥在檢修時割斷背壓，防止密封風(fēng)倒流。平時風(fēng)機運行時插板閥處于長開啟狀態(tài)。為保證插板閥正常工作，必須很好的潤滑。

風(fēng)機的啟動必須是在無載荷的情況下進行，因此在每次啟動風(fēng)機前必須關(guān)閉進口流量調(diào)節(jié)裝置。待達到工作轉(zhuǎn)速后再逐漸打開調(diào)節(jié)裝置至所要求的工作工況。

風(fēng)機在正常啟動并達到額定轉(zhuǎn)速及工況后，不應(yīng)該有劇烈振動撞擊、軸承溫度急劇上升等現(xiàn)象，正常情況下，軸承溫升不得超過40℃，表面溫度不高于80℃，為保險起見，一般規(guī)定軸承溫度小于75℃。如有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機查明原因并排除。

在風(fēng)機的試運轉(zhuǎn)過程中，可能發(fā)生某些故障，風(fēng)機的主要故障有軸承溫升過高、軸承箱劇烈振動、電動機電流過大和溫升過快。

1、在煙氣系統(tǒng)各雙擋板，設(shè)有凈煙氣密封和空氣密封，其中在FGD運行時，同煙道上的旁路擋板采用凈煙氣密封在FGD檢修時，入口雙擋板與凈煙氣出口擋板采用空氣密封以防止煙氣進入FGD。

2、在GGH原凈煙氣采用凈煙氣密封，在GGH四周采用空氣密封以防止煙氣漏人大氣。

3、在增壓風(fēng)機軸與箱體采用空氣密封以減少煙氣對軸和箱體的腐蝕。

壓力下降原因

1、密封風(fēng)壓力測點故障。

2、密封風(fēng)機入口濾網(wǎng)堵塞。

3、密封風(fēng)機入口調(diào)節(jié)擋板故障。

4、密封風(fēng)機出入口擋板誤關(guān)。

5、備用密封風(fēng)機出口止回閥卡澀未全關(guān)。

6、一次風(fēng)系統(tǒng)壓力降低。

7、備用磨煤機密封風(fēng)門開啟。

處理措施

(1)檢查一次風(fēng)與密封風(fēng)壓差，防止磨煤機密封風(fēng)壓差低跳閘。

(2)如果壓力測點故障，則通知熱工人員解除密封風(fēng)壓力低保護，盡快處理測點。

(3)如入口濾網(wǎng)堵塞引起風(fēng)機出口壓力下降，應(yīng)及時切換密封風(fēng)機并通知檢修人員清理濾網(wǎng)。

(4)就地派人檢查風(fēng)機出人口擋板狀態(tài)，若誤關(guān)，則立即打開。

(5)若密封風(fēng)用量大，可關(guān)閉備用磨煤機密封風(fēng)門。

(6)檢查備用密封風(fēng)機出口止回閥是否卡澀，若卡澀未全關(guān)，應(yīng)聯(lián)系檢修人員處理。

(7)若一次風(fēng)系統(tǒng)壓力低，應(yīng)盡快恢復(fù)一次風(fēng)壓力正常。

(8)若密封風(fēng)機出入口壓差低，備用密封風(fēng)機應(yīng)聯(lián)鎖啟動，否則手動啟動。

(9)若調(diào)節(jié)擋板執(zhí)行機構(gòu)脫開或是調(diào)節(jié)閥本身問題等，應(yīng)啟動備用密封風(fēng)機，停止故障風(fēng)機。

在正壓狀態(tài)下運行的磨煤機，不嚴密處有可能往外冒粉，污染周圍環(huán)境；同時，還可能通過轉(zhuǎn)動部分的間隙漏粉，加劇動、靜部位及軸承的磨損，并使?jié)櫥椭踊?。為此，這些部位均應(yīng)采取密封措施，即送入壓力較磨煤機內(nèi)干燥劑壓力高的空氣，阻止煤粉氣流的逸出。密封空氣的氣源，小型磨煤機一般用壓縮空氣，大型磨煤機則安裝專用密封風(fēng)機。采用冷一次風(fēng)機時，冷一次風(fēng)機可兼作密封風(fēng)機。

設(shè)計最高壓力：2000mmH2O

設(shè)計最高溫度：≤400℃

密封風(fēng)機壓力：最少高于系統(tǒng)壓力75mmH2O

對單個電動機、執(zhí)行器或電磁閥等設(shè)備的基本控制,如密封風(fēng)機設(shè)備級控制等。