飽和蒸汽滅菌為常用的殺死生物的物理手段,因?yàn)楦邷貙?duì)細(xì)菌有明顯的致死作用。高溫使菌體變性和凝固,酶失去活性,從而使細(xì)菌死亡。熱力滅菌室最可靠,最成熟的普遍應(yīng)用的滅菌法,通常有濕熱滅菌和干熱滅菌兩種方法。
中文名稱 | 滅菌器 | 外文名稱 | autoclave |
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容積 | 23-200L | 壓力 | 2-4bar |
滅菌器恒溫干燥箱特點(diǎn)
1.工作室采用優(yōu)質(zhì)鋼板或不銹鋼板。
2.微電腦智慧控溫儀,具有設(shè)定,測(cè)定溫度雙數(shù)字顯、帶數(shù)字定時(shí) 器,定時(shí)范圍 :0~9999 min 。 帶加熱功率調(diào)節(jié)功能,垂直強(qiáng)迫對(duì)流、功率抑制和自整定功能 , 確保干燥箱運(yùn)行過(guò)程的溫度精度和穩(wěn)定性.
3.采用高精度傳感器,誤差小,溫度控制準(zhǔn)確性高。4.鼓風(fēng)電機(jī)德國(guó)原裝進(jìn)口,耐高溫耐高濕,噪音低,擺動(dòng)幅度小,有利于保證干燥箱內(nèi)溫度均一。
1.全不銹鋼內(nèi)腔,無(wú)需任何工具即可方便拆卸內(nèi)擱板,便于清洗。
2.內(nèi)膽內(nèi)圓角,減少了不必要的內(nèi)表面面積,從而減少了細(xì)菌污染機(jī)率,更于快速有效地清潔內(nèi)壁。
3.熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)由低噪聲風(fēng)機(jī)和風(fēng)道組成,工作室內(nèi)溫度均勻。
4.配備鋼化玻璃窗,便于觀察樣品。
除菌濾器簡(jiǎn)稱濾菌器。種類很多,孔徑非常小,能阻擋細(xì)菌通過(guò)。它們可用陶瓷、硅藻土、石棉或玻璃屑等制成。下面介紹幾種常用的濾菌器。
濾菌器構(gòu)造
①賽氏濾菌器:由三部分組成。上部的金屬圓筒,用以盛裝將要濾過(guò)的液體;下部的金屬托盤及漏斗,用以接受濾出的液體;上下兩部分中間放石棉濾板,濾板按孔徑大小可分為三種:K濾孔最大,供澄清液體之用;EK濾孔較小,供濾過(guò)除菌;EK-S濾孔更小,可阻止一部分較大的病毒通過(guò)。濾板依靠側(cè)面附帶的緊固螺旋擰緊固定。
②玻璃濾菌器:由玻璃制成。濾板采用細(xì)玻璃砂在一定高溫下加壓制成??讖接?.15~250 μm不等,分為G1、G2、G3、G4、G5、G6六種規(guī)格,后兩種規(guī)格均能阻擋細(xì)菌通過(guò)。
③薄膜濾菌器:由塑料制成。濾菌器薄膜采用優(yōu)質(zhì)纖維濾紙,用一定工藝加壓制成??讖?200 nm,能阻擋細(xì)菌通過(guò)。
濾菌器用法
將清潔的濾菌器(賽氏濾菌器和薄膜濾菌器須先將石棉板或?yàn)V菌薄膜放好,擰牢螺旋)和濾瓶分別用紙或布包裝好,用高壓蒸汽滅菌器滅菌。再以無(wú)菌操作把濾菌器與濾瓶裝好,并使濾瓶的側(cè)管與緩沖瓶相連,再使緩沖瓶與抽氣機(jī)相連。將待濾液體倒入濾菌器內(nèi),開動(dòng)抽氣機(jī)使濾瓶中壓力減低,濾液則徐徐流入濾瓶中。濾畢,迅速按無(wú)菌操作將濾瓶中的濾液放到無(wú)菌容器內(nèi)保存。濾器經(jīng)高壓滅菌后,洗凈備用。
濾菌器用途
用于除去混雜在不耐熱液體(如血清、腹水、糖溶液、某些藥物等)中的細(xì)菌。
紫外線中波長(zhǎng)為240~280 nm者具有殺菌能力,其中265~266 nm的殺菌作用最強(qiáng)。醫(yī)學(xué)上常使用紫外線燈產(chǎn)生紫外線進(jìn)行消毒滅菌。常用的是水銀燈,燈管由石英玻璃制成,管內(nèi)充滿壓強(qiáng)為266 Pa的氬和幾滴水銀。其殺菌作用主要是因?yàn)镈NA吸收了紫外線引起胸腺嘧啶形成二聚體,從而干擾了DNA的復(fù)制,輕則發(fā)生突變,重則導(dǎo)致死亡。紫外線殺菌力強(qiáng)而穩(wěn)定,但穿透力弱,不能透過(guò)普通玻璃和有色紙張,因此,只適用于直接照射的物體表面消毒或空氣消毒。
紫外線滅菌使用方法
將涂有細(xì)菌的平皿放置在距紫外線60~100 cm處,直接受紫外線照射30 min后,37℃孵育24h后觀察生長(zhǎng)情況。
紅外線接種環(huán)滅菌器用途
接種環(huán)、接種針、小鑷子、小剪刀等最新高溫滅菌設(shè)備。其沒(méi)有明火,不產(chǎn)生亂流,是生物安全柜的必備小型滅菌設(shè)備。
紅外線接種環(huán)滅菌器原理
需消毒的物品通過(guò)置入溫度高達(dá)900℃的高效陶瓷紅外線加熱管中,經(jīng)過(guò)5~7秒的高溫灼燒,從而達(dá)到滅菌效果。
紅外線接種環(huán)滅菌器特點(diǎn)
1.采用微電腦智能控溫儀,具備自整定PID技術(shù),控溫準(zhǔn)確,響應(yīng)速度快,可根據(jù)實(shí)驗(yàn)要求設(shè)定滅菌溫度;由于采用控溫功能,當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)會(huì)自動(dòng)停止對(duì)加熱管工作,這種間斷式的加熱方式,不會(huì)使加熱管全程全功率工作,可以讓它的使用壽命延長(zhǎng)一倍;有溫度表顯示當(dāng)前溫度值,可以更直觀地把握滅菌溫度,而不用擔(dān)心滅菌不充分的情況。
2.體積小,重量輕,操作簡(jiǎn)便;安全方便,無(wú)明火操作,加熱組件采用高效陶瓷紅外線加熱管,升溫快,溫度高,使用壽命長(zhǎng)。
3.可快速消毒小型器械,不受外界因素的影響,可提高實(shí)驗(yàn)的工作效率,能適應(yīng)各種實(shí)驗(yàn)環(huán)境。
4.主體采用304不銹鋼制造,耐腐蝕、美觀、易于清潔。
采用微電腦智能化全自動(dòng)控制,控制滅菌壓力,溫度,時(shí)間;
超溫自動(dòng)保護(hù)置:超過(guò)設(shè)定溫度,自動(dòng)切斷加熱電源;
門安全連鎖裝置:內(nèi)腔有壓力,門蓋無(wú)法打開,專利裝置;
低水位報(bào)警:缺水時(shí)能自動(dòng)切斷電源,聲光報(bào)警,進(jìn)口斷水檢測(cè)裝置;
漏電保護(hù):配置漏電保護(hù)裝置;
溫度動(dòng)態(tài)數(shù)字顯示,滅菌結(jié)束發(fā)出結(jié)束信號(hào);
升溫、滅菌、排汽、干燥過(guò)程自動(dòng)控制,無(wú)須人工監(jiān)管;
模式1:加熱-滅菌-脈沖排汽
模式6:加熱-滅菌-不排汽,
模式9:自定義。
滅菌器蒸汽滅菌機(jī)理
微生物廣泛存在于周圍環(huán)境中,其中有些又是病原微生物,從預(yù)防感染出發(fā),醫(yī)務(wù)工作者必須嚴(yán)格執(zhí)行無(wú)菌操作,對(duì)所用的物品和工作環(huán)境進(jìn)行消毒滅菌,確保醫(yī)療與科研正常進(jìn)行。消毒滅菌主要是通過(guò)理化因素使微生物的主要代謝發(fā)生障礙,或菌體蛋白質(zhì)變性凝固,或破壞其遺傳物質(zhì),導(dǎo)致微生物死亡。這里主要介紹物理因素殺滅微生物的幾種方法,以及相關(guān)器材的使用。
高壓蒸汽滅菌器采用濕熱滅菌法,在同樣溫度下,濕熱的殺菌效果比干熱好,有以下原因。
1。蛋白質(zhì)凝固所需的溫度與其含水量有關(guān),含水量越大,發(fā)生凝固所需的溫度越低。濕熱滅菌時(shí)的菌體蛋白質(zhì)可吸收水分,因而比在同一溫度的干熱空氣中更易于凝固。
2。濕熱滅菌過(guò)程中蒸汽放出大量潛熱,進(jìn)一步提高溫度。在同一溫度下,濕熱滅菌所需時(shí)間比干熱短。
3。濕熱氣體的穿透力比干熱氣體強(qiáng),故濕熱比干熱收效好。高壓蒸汽可以殺死一切微生物,甚至包括細(xì)菌的芽孢,真菌的孢子等耐高溫的個(gè)體。滅菌的蒸汽溫度隨蒸汽壓力增加而升高,通過(guò)增加蒸汽壓力,滅菌時(shí)間可被大大縮短。因此它是一種最有效,使用最廣泛的滅菌方法。
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蒸汽滅菌器構(gòu)造
高壓蒸汽滅菌器是一個(gè)雙層的金屬圓筒,兩層之間盛水,外層堅(jiān)固厚實(shí),其上方有金屬厚蓋,蓋旁附有螺旋,借以緊閉蓋門,使蒸汽不能外溢,因而蒸汽壓力升高,隨著其溫度亦相應(yīng)地增高。
高壓蒸汽滅菌器上裝有排氣閥門、安全活塞,以調(diào)節(jié)蒸汽壓力。有溫度計(jì)及壓力表,以表示內(nèi)部的溫度和壓力。滅菌器內(nèi)裝有帶孔的金屬擱板,用以放置要滅菌物體。
蒸汽滅菌器用法方法
加水至外筒內(nèi),被滅菌物品放入內(nèi)筒。蓋上滅菌器蓋,擰緊螺旋使之密閉。滅菌器下用煤氣或電爐等加熱,同時(shí)打開排氣閥門,排凈其中冷空氣,否則壓力表上所示壓力并非全部是蒸汽壓力,滅菌將不完全。
待冷空氣全部排出后(即水蒸氣從排氣閥中連續(xù)排出時(shí)),關(guān)閉排氣閥。繼續(xù)加熱,待壓力表漸漸升至所需壓力時(shí)(一般是101.53 kPa,即15磅/英寸2,溫度為121.3℃),調(diào)解爐火,保持壓力和溫度(注意壓力不要過(guò)大,以免發(fā)生意外),維持15~30 min。滅菌時(shí)間到達(dá)后,停止加熱,待壓力降至零時(shí),慢慢打開排氣閥,排除余氣,開蓋取物。切不可在壓力尚未降低為零時(shí)突然打開排氣閥門,以免滅菌器中液體噴出。
高壓蒸汽滅菌法為濕熱滅菌法,其優(yōu)點(diǎn)有三:一濕熱滅菌時(shí)菌體蛋白容易變性,二濕熱穿透力強(qiáng),三蒸氣變成水時(shí)可放出大量熱增強(qiáng)殺菌效果,因此,它是效果最好的滅菌方法。凡耐高溫和潮濕的物品,如培養(yǎng)基、生理鹽水、衣服、紗布、棉花、敷料、玻璃器材、傳染性污物等都可應(yīng)用本法滅菌。
目前出現(xiàn)的便攜式全自動(dòng)電熱高壓蒸汽滅菌器,操作簡(jiǎn)單,使用安全。
干熱滅菌器構(gòu)造
干熱滅菌器是由雙層鐵板制成的方形金屬箱,外壁內(nèi)層裝有隔熱的石棉板。箱底下放置大型火爐,或在箱壁中裝置電熱線圈。內(nèi)壁上有數(shù)個(gè)孔,供流通空氣用。箱前有鐵門及玻璃門,箱內(nèi)有金屬箱板架數(shù)層。電熱烤箱的前下方裝有溫度調(diào)節(jié)器,可以保持所需的溫度。
干熱滅菌器用法方法
將培養(yǎng)皿、吸管、試管等玻璃器材包裝后放入箱內(nèi),閉門加熱。當(dāng)溫度上升至160~170℃時(shí),保持溫度2 h,到達(dá)時(shí)間后,停止加熱,待溫度自然下降至40℃以下,方可開門取物,否則冷空氣突然進(jìn)入,易引起玻璃炸裂;且熱空氣外溢,往往會(huì)灼傷取物者的皮膚。一般吸管、試管、培養(yǎng)皿、凡士林、液體石蠟等均可用本法滅菌。
2 加熱使鍋內(nèi)產(chǎn)生蒸氣,當(dāng)壓力表指針達(dá)到 33.78kPa時(shí),打開排氣閥,將冷空氣排出,此時(shí)壓力表指針下降,當(dāng)指針下降至零時(shí),即將排氣閥關(guān)好。
3 繼續(xù)加熱,鍋內(nèi)蒸氣增加,壓力表指針又上升,當(dāng)鍋內(nèi)壓力增加到所需壓力時(shí),將火力減小,按所滅菌物品的特點(diǎn),使蒸氣壓力維持所需壓力一定時(shí)間,然后將滅菌器斷電或斷火,讓其自然冷后再慢慢打開排氣閥以排除余氣,然后才能開蓋取物
滅菌器使用事項(xiàng)
a 待滅菌的物品放置不宜過(guò)緊;
b 必須將冷空氣充分排除,否則鍋內(nèi)溫度達(dá)不到規(guī)定溫度,影響滅菌效果;
c 滅菌完畢后,不可放氣減壓,否則瓶?jī)?nèi)液體會(huì)劇烈沸騰,沖掉瓶塞而外溢甚至導(dǎo)致容器爆裂。須待滅菌器內(nèi)壓力降至與大氣壓相等后才可開蓋;
2. 電鍍零件和表面飾漆,應(yīng)經(jīng)常保持清潔,如長(zhǎng)期不使用,應(yīng)在電鍍零件上涂中性油脂或凡士林,以防腐蝕,滅菌箱外面套好塑料薄膜防塵罩將滅菌箱放在干燥室內(nèi),以免溫度控制器受潮損壞。
3. 箱內(nèi)外殼必須有效接地,使用完畢后應(yīng)將電源關(guān)閉。
4. 滅菌箱應(yīng)放置在具有良好通風(fēng)條件的室內(nèi),在其周圍有可放置易燃易爆的物品。
5. 滅菌箱無(wú)防爆裝置,不得放置易燃易爆物品。
6. 箱內(nèi)物品放置切勿過(guò)擠,必須留出空間,以利熱空氣循環(huán)和消毒。
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評(píng)分: 4.7
貨物名稱:雙扉蒸汽高壓滅菌器(原裝進(jìn)口產(chǎn)品) 招標(biāo)技 術(shù)指標(biāo) 編號(hào) 招標(biāo)技術(shù) 指標(biāo)名稱 招標(biāo)技術(shù)指標(biāo)值 1 工作條件 1.1 電源 投標(biāo)貨物(主機(jī)和部件)的工作電源應(yīng)符合中國(guó)電網(wǎng) 規(guī)范;三相交流電源 380V±10% / 50Hz±1;單相交流 電源 220V±10% / 50Hz±1 1.2 運(yùn)輸環(huán)境 溫度:- 20℃~+50℃;相對(duì)濕度: ≤90% 1.3 工作環(huán)境 溫度: 0℃~50℃;相對(duì)濕度: ≤90% 2 技術(shù)性能指標(biāo) 2.1 功能、用途描 述 用于生物安全三級(jí)實(shí)驗(yàn)室,適用于實(shí)驗(yàn)廢棄物處理, 滿足病毒、細(xì)菌、器具、紡織品、膠塞、過(guò)濾器和開 口溶液等含有生物有害因子物品的滅菌處理要求。 2.1.1 在整個(gè)滅菌操作過(guò)程中確保生物有害因子不發(fā)生泄漏。 2.1.2 冷凝水經(jīng)過(guò)滅菌后排放。 2.2 滅菌柜主體 內(nèi)腔容積 0.36 m3 數(shù)量 1 內(nèi)腔容積 0.6 m3 數(shù)量 1
1. 高效過(guò)濾器。在干熱滅菌器中,進(jìn)風(fēng)應(yīng)通過(guò)高效過(guò)濾器,除去內(nèi)部空氣循環(huán)系統(tǒng)中產(chǎn)生的塵埃物質(zhì)需要高效過(guò)濾器,防止排風(fēng)倒流的污染也可裝高效過(guò)濾器。
2. 運(yùn)行連鎖控制系統(tǒng)。干熱滅菌器中連鎖控制系統(tǒng)設(shè)有:門連鎖控制系統(tǒng);壓力傳感器;溫度傳感、控制、停止傳送帶運(yùn)行的連鎖控制裝置等,以保證在任何情況下出現(xiàn)溫度低于設(shè)計(jì)要求時(shí)防止滅菌物品在低于滅菌溫度的情況下通過(guò)滅菌器。
3. 傳送帶(僅適用于連續(xù)法)。傳送帶的速度,在連續(xù)傳送干熱滅菌系統(tǒng)中是十分重要的滅菌效果影響因素。
4. 溫度控制器及記錄儀。在干熱滅菌系統(tǒng)中,溫度探測(cè)、傳感、控制、記錄系統(tǒng)是整個(gè)滅菌過(guò)程控制的基礎(chǔ),其控制系統(tǒng)必須能保證滅菌器的腔室內(nèi)滅菌溫度可以保持在設(shè)定的滅菌溫度范圍內(nèi),其記錄系統(tǒng)必須將溫度探測(cè)、傳感系統(tǒng)的溫度讀數(shù)準(zhǔn)確無(wú)誤地記錄清楚。
5. 風(fēng)機(jī)。對(duì)干熱滅菌器中的氣流循環(huán)影響很大,風(fēng)機(jī)的風(fēng)量應(yīng)該可以測(cè)量,并可調(diào)整。
6. 加熱器。它是干熱滅菌器的主要組成部分,對(duì)滅菌效果的好壞影響極大。
7. 緩沖板、風(fēng)閥、氣流調(diào)節(jié)器或空氣檔板。緩沖板或空氣檔板用于控制干熱滅菌器的空氣流量,多安裝于進(jìn)風(fēng)或排風(fēng)風(fēng)管或加熱器附近,用于正壓控制的氣流調(diào)節(jié)器可以安裝排風(fēng)系統(tǒng)中的防止倒流風(fēng)污染的高效過(guò)濾器附近,通過(guò)控制排風(fēng)量控制正壓,也可以用氣流調(diào)節(jié)器控制進(jìn)風(fēng)和排風(fēng)風(fēng)量以保持正壓。
干熱滅菌器專用于呼吸機(jī)管路的干燥, 不僅可有效解決無(wú)干燥柜干燥呼吸機(jī)管路的問(wèn)題, 還可充分保證清洗消毒后的呼吸機(jī)管路不遭二次污染。僅干燥1~2套呼吸機(jī)管路時(shí), 用干熱滅菌器干燥比使用干燥柜干燥更快捷更節(jié)能。
具體方法為將清洗消毒后的呼吸機(jī)管路放入干熱滅菌器內(nèi), 集水杯、濕化罐等部件開口朝下, 螺紋管盤繞。然后將1#程序 (器械類) 的溫度和時(shí)間分別設(shè)定為50℃、40 min, 啟動(dòng)運(yùn)行, 待一個(gè)循環(huán)結(jié)束后查看呼吸機(jī)。
傳統(tǒng)滅菌器又名蒸汽滅菌鍋,可分為手提式滅菌器和立式壓力蒸汽滅菌器和臺(tái)式(臥式)壓力蒸汽滅菌器。由于各種精密儀器和設(shè)備被逐步推廣應(yīng)用 ,而這些設(shè)備往往無(wú)法耐受高溫而不能進(jìn)行高溫滅菌。為了解決這一問(wèn)題 ,各種低溫滅菌器逐漸產(chǎn)生。