密封導(dǎo)熱膠

導(dǎo)熱膠泥(HEAT TRANSFER CEMENT)，又稱傳熱膠泥、傳熱水泥。

導(dǎo)熱膠泥是一種以導(dǎo)熱材料和粘結(jié)材料作為主體材料，通過合適的加工工藝制成的膠狀物。導(dǎo)熱膠泥廣泛應(yīng)用于工業(yè)伴熱和換熱領(lǐng)域的強(qiáng)化傳熱材料，其主要功能是通過在伴熱和換熱裝置中使用從而增大熱傳導(dǎo)面積、建立高效低熱阻的傳熱通道，以達(dá)到提高傳熱效率、降低能耗、防止物料因伴熱溫度不足凝固、結(jié)晶而堵塞工藝管道。并且傳熱膠泥可以有效的改善伴熱和換熱裝置的傳熱均勻性，尤其是在高溫伴熱系統(tǒng)和電伴熱系統(tǒng)，以防止被加熱介質(zhì)因局部過熱造成的物料變性的問題。

在石油化工等生產(chǎn)過程中許多設(shè)備和管線外部要采用蛇管或伴管加熱或致冷。由于伴管與器壁或主管之間接觸面只能是線性接觸，甚至不接觸，這就只好靠導(dǎo)熱性很差的空氣對(duì)流導(dǎo)熱，由于傳熱效率差，不但熱損失大，而且升溫、降溫速率低，影響生產(chǎn)。目前國外都采用比空氣導(dǎo)熱率大幾百倍的傳熱膠泥填充伴管與主管之間的間隙，使它們形成一個(gè)連續(xù)式傳熱結(jié)合體，這樣的直接傳熱相當(dāng)于加熱夾套，大大提高了加熱效率，不但節(jié)能而且升降溫快一倍以上，縮短生產(chǎn)周期，加熱均勻，防止局部過熱及管間的電化學(xué)腐蝕。

導(dǎo)熱膠泥可分為無機(jī)膠泥和有機(jī)膠泥兩類。無機(jī)膠泥主要有塑化硫黃膠泥和硅酸鹽(水玻璃)膠泥。有機(jī)膠泥主要有各種熱固性樹脂或橡膠。常用的樹脂有聚酯樹脂、氨基樹脂、酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、呋喃樹脂等。常用的填充劑有石墨、石棉、石英、炭黑等。

大家好，上次給大家介紹的是導(dǎo)熱膠泥分類和幾種簡單的使用方法，這篇文章小編就給大家介紹一下導(dǎo)熱膠泥的性能優(yōu)勢(shì)及缺點(diǎn)。

導(dǎo)熱膠泥又俗稱導(dǎo)熱泥或?qū)崮z，是以硅膠為基體，填充以多種高性能陶瓷粉末制成的類似于橡皮泥狀的一種導(dǎo)熱黏土，導(dǎo)熱膠泥的性能優(yōu)勢(shì)有如下六點(diǎn)：

第一：導(dǎo)熱膠泥的導(dǎo)熱率高、超低熱阻，可實(shí)現(xiàn)工業(yè)自動(dòng)化點(diǎn)膠工藝，為客戶降低人工成。

第二：導(dǎo)熱膠泥絕緣、可以無限壓縮，導(dǎo)熱膠泥本身就具有和橡皮泥一樣的可塑性，容易配合對(duì)于厚度的要求有變化的產(chǎn)品設(shè)計(jì)。

第三：導(dǎo)熱膠泥在生產(chǎn)成型后的靜態(tài)使用過程中是不會(huì)變形的而且它的抗老化性能優(yōu)良。

第四：導(dǎo)熱膠泥在生產(chǎn)時(shí)易于操作，固定牢固，不易脫落，不具有腐蝕性。

第五：導(dǎo)熱膠泥的柔軟性適合不定型縫隙的填充，在散熱部件上帖服性良好，不滲油，不揮發(fā)，不需要產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)。

第六：導(dǎo)熱膠泥具有優(yōu)越的耐高溫性，極好的耐氣候性、耐輻射及優(yōu)越的介電等性能。

導(dǎo)熱膠泥的缺點(diǎn)有二點(diǎn)，如下：

第一：導(dǎo)熱膠泥是沒有彈性的，過度擠壓的話，會(huì)照成導(dǎo)熱膠泥外溢。

第二：導(dǎo)熱膠泥沒有粘接強(qiáng)度，需要配合元器件來固定。