模具保護(hù)器優(yōu)勢

操作簡單：傻瓜化操作界面，對普通操作工人無特殊要求，無需花長時(shí)間學(xué)習(xí)。一個(gè)班便可完成，一般只需2分鐘

小巧輕便：7.2寸液晶顯示器全機(jī)能一體化設(shè)計(jì)，重量只有500克，在此系列中是最輕量的?？墒殖謱Ξ嬅孢M(jìn)行操作，不占空間，不必為放置的空間而煩惱。

正確迅速：高速高解晰度數(shù)字相機(jī)，精密檢測，位置檢測精確到0.05毫米，判定處理最少時(shí)間0.02秒

適應(yīng)性好：可設(shè)定任意形狀數(shù)量區(qū)域，適用于各種復(fù)雜模具

設(shè)置存儲：開機(jī)后不需重新設(shè)置，直接進(jìn)行檢查

換機(jī)容易：系統(tǒng)在注塑機(jī)之間調(diào)換，直接插拔即可

1. 多種相機(jī)可供選擇，分辨率1280X1024，1024X768，752X480，640X512640X480

2. 任意形狀ROI，可適應(yīng)各種復(fù)雜模具和產(chǎn)品

3. 支持任意多個(gè)ROI

4. 每個(gè)ROI可單獨(dú)設(shè)置靈敏度和傳感單元密度

5. 自動ROI生成功能，極大簡化檢測設(shè)置過程

6. 觸摸顯示屏控制,操作方便

7. 分級密碼控制，防止一般操作人員誤操作。

8. 復(fù)查功能減少誤檢和操作錯誤

9. 邊緣位置、圓/圓弧、寬度、模式匹配等直接測量功能，可直接檢測尺寸

10. 極易安裝和操作，不支持機(jī)械手的注塑機(jī)也可使用

11. 體積小，僅215×310×52毫米

1.閉模前對模穴、模芯、產(chǎn)品殘留進(jìn)行檢測。

2. 對滑塊位置、頂針頂出返回、鑲件是否到位進(jìn)行檢測。

3.對外掛式程序插入是否正確進(jìn)行檢測。

4.對頂出是否少折斷進(jìn)行檢測。

5.對產(chǎn)品是否有缺料或毛邊進(jìn)行檢測。

6.對產(chǎn)品是否完全脫模進(jìn)行檢測。

7.針對精密度要求高的產(chǎn)品，對產(chǎn)品尺寸是否合格進(jìn)行檢測。

8.對多穴產(chǎn)品是否缺失進(jìn)行檢測。

9.對多色產(chǎn)品混色是否正確進(jìn)行檢測。

10.減少多余的頂針動作，防止殘次品連續(xù)出現(xiàn)。

11.減少脫模劑的使用，適用于脫模困難的產(chǎn)品。

12. 用于自動生產(chǎn)線或組裝線完成產(chǎn)品的選別或糾錯功能。

13. 自動定位功能和照明補(bǔ)償過濾功能可用于消除誤差、防止誤檢。

模具作為制造業(yè)注塑產(chǎn)品加工最重要的成型設(shè)備，其質(zhì)量優(yōu)劣直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)劣。此外由于模具在注塑加工生產(chǎn)成本中占較大比重，其使用壽命直接影響產(chǎn)品成本。因此，提高模具質(zhì)量，并對其進(jìn)行適當(dāng)維護(hù)和保養(yǎng)，延長其使用周期，是注塑產(chǎn)品加工業(yè)降低成本、提高效率的重要砝碼。而在實(shí)際生產(chǎn)中，由于模具更換頻繁，注塑機(jī)運(yùn)行時(shí)，每個(gè)生產(chǎn)周期內(nèi)價(jià)值高昂的模具都可能因?yàn)楫a(chǎn)品殘留或滑塊錯位等而有損壞的危險(xiǎn)，模具保護(hù)器均可以有效應(yīng)對各種潛在問題，從而避免停機(jī)修模，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，保障交貨工期。

注塑機(jī)開模到位時(shí)，輸出信號觸發(fā)模具保護(hù)器，后者對模具模腔連續(xù)取像，監(jiān)控頂針是否將成型工件頂出并下落。當(dāng)監(jiān)控到工件完全下落時(shí)，模具保護(hù)器發(fā)出確認(rèn)信號反饋給注塑機(jī)以開始下一個(gè)周期。如果在設(shè)定時(shí)間內(nèi)工件未落下或模具間有雜物，模具保護(hù)器則發(fā)出異常信號，停止注塑機(jī)動作并報(bào)警。

活動內(nèi)容

一、什么是模具保護(hù)器

模具保護(hù)器，又稱模具監(jiān)視、電子眼，主要是針對各類注塑機(jī)運(yùn)行情況實(shí)時(shí)進(jìn)行監(jiān)視、控制和檢測的模具保護(hù)系統(tǒng)。因?yàn)樵诠I(yè)制造過程中，很多公司在模具方面的損失是非常嚴(yán)重的，鑒于不同產(chǎn)品的不規(guī)則和特殊性，盡管采用了很多模具保護(hù)方面的措施，但是仍然無法避免模具損壞,為此帶來經(jīng)濟(jì)損失和對人身的傷害。模具監(jiān)視器利用機(jī)器視覺對比功能和電腦CPU的強(qiáng)大運(yùn)算速度對影像數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)運(yùn)算處理，通過分析機(jī)器運(yùn)行過程中抓拍的圖像，智能化地監(jiān)控注塑機(jī)的運(yùn)行情況，可有效檢測產(chǎn)品是否合格，并且在合模前檢查有無殘留物，以防止模具夾損，適用各種品牌注塑機(jī)的適用性。

二、模具監(jiān)視器的工作原理

注塑機(jī)開模到位時(shí)，輸出信號觸發(fā)模具保護(hù)器，后者對模具模腔連續(xù)取像，監(jiān)控頂針是否將成型工件頂出并下落。當(dāng)監(jiān)控到工件完全下落時(shí)，模具監(jiān)視器發(fā)出確認(rèn)信號反饋給注塑機(jī)以開始下一個(gè)周期。如果在設(shè)定時(shí)間內(nèi)工件未落下或模具間有雜物，模具監(jiān)視器則發(fā)出異常信號，停止注塑機(jī)動作并報(bào)警。

模具保護(hù)器工作原理

三、模具保護(hù)器的主要作用：

1、閉模前對模穴、模芯、產(chǎn)品是否有殘留進(jìn)行檢測;

2、滑塊位置、頂針返回、鑲件是否到位進(jìn)行檢測;

3、插件插入是否正確進(jìn)行檢測;

4、頂針是否少折斷進(jìn)行檢測;

5、產(chǎn)品是否有缺料或毛邊進(jìn)行檢測;

6、產(chǎn)品是否完全脫模進(jìn)行檢測;

7、精密度要求高的產(chǎn)品，對產(chǎn)品尺寸是否合格進(jìn)行檢測;

8、多穴產(chǎn)品是否缺失進(jìn)行檢測.

四、系統(tǒng)功能特點(diǎn)：

檢測方式：非接觸式檢測，對原有的生產(chǎn)系統(tǒng)侵入極少；

紅外成像：700nm-1200nm紅外成像技術(shù)，不受周圍環(huán)境光線影響；

穩(wěn)定可靠：國內(nèi)首家采用嵌入式Linux系統(tǒng)，具有WindowsXP系統(tǒng)無可比擬的穩(wěn)定性，隨意開關(guān)機(jī)，能長年不需重啟穩(wěn)定運(yùn)行；

正確迅速：自主研發(fā)的灰度算法和幾何特征算法能精確識別到0.1mm的異常，高速高清晰工業(yè)相機(jī)，CPU GP多線程并行運(yùn)算，最慢也僅需50毫秒；

兼容性好：能全部兼容國內(nèi)國外所有品牌的注塑機(jī)；

操作簡單：觸摸屏控制，界面設(shè)計(jì)簡單易懂，一線員工只需操作2個(gè)按鈕即可，真正簡單易學(xué)。開機(jī)后無需重新設(shè)置，直接啟動檢測；

適應(yīng)廣泛：支持任意檢測區(qū)域形狀，適應(yīng)各種復(fù)雜模具，每個(gè)檢測區(qū)域可單獨(dú)設(shè)置檢測靈敏度；

震動消除：具備震動消除和檢測位置追蹤功能，能在保持監(jiān)測精度的同時(shí)避免因機(jī)臺震動或動模開模位置不準(zhǔn)導(dǎo)致報(bào)警；

光線糾正：具備光線補(bǔ)償糾正功能，在使用自然光線時(shí)也能避免光線強(qiáng)弱變化導(dǎo)致的誤報(bào)警；

歷史記錄：具有異常情況自動記錄功能，有利于品質(zhì)追蹤；

權(quán)限控制：重要的操作具有權(quán)限控制功能，可避免無關(guān)人員誤操作。