1.2379模具鋼的化學成分(質(zhì)量分數(shù)):碳為1.55%,硅Si為0.35%,錳為0.4%,鉻為12.00%,鉬為0.95%,釩為1.0%。以上數(shù)據(jù)我是以凱德特鋼1.2379數(shù)據(jù)為例,僅作參考。
出廠狀態(tài)時退火態(tài)的,硬度≤235HB。經(jīng)過球化退火軟化處理后,1.2379模具鋼具有良好的切削加工性能。鋼材本身加入了釩元素和鉬元素,使其擁有極其優(yōu)異的耐磨性能,而且真空脫氣精煉處理能夠讓鋼質(zhì)更加純凈。總體上說經(jīng)過熱處理后具有很高的硬度及耐磨性,作為冷作模具鋼其有淬透性強,尺寸穩(wěn)定的特點。
模具鋼1.2379用途
1.2379模具鋼常用于以下幾個方面: 1)厚度不大于2mm的薄板材,高效落料模,沖裁模及壓印模。
2)各種剪刀,鑲嵌刀片,木工刀片。
3)螺紋軋制模和耐磨滑塊。
4)冷鐓模具,熱固樹脂成型模。
5)深拉成型模,冷擠壓模具。
H13鋼是使用最廣泛和最具代表性的熱作模具鋼種,它的主要特性是[1]:(1)具有高的淬透性和高的韌性;(2)優(yōu)良的抗熱裂能力,在工作場合可予以水冷;(3)具有中等耐磨損能力,還可以采用滲碳或滲氮工藝來...
1、化學成分C 0.50~0.60Si 0.25~0.60Mn 1.20~1.60Cr 0.60~0.90Mo0.15~0.30 P ≤0.030S ≤0.030Cu ≤0.30Ni≤0.252、特點...
模具鋼市場現(xiàn)在還比較混亂,各種廠家包括零售,加工坊,大品牌廠家等等,價格市場的管理不規(guī)范,進口模具鋼和國產(chǎn)模具鋼價格的差距大等等因素,所以很難說一種模具鋼它的價格是多少,我們只能根據(jù)一些品牌價格作參考。例如:撫順特鋼1.2379為33元/kg,大連特鋼1.2379為33.0元/kg,德國凱德特鋼1.2379為60元/kg。
中國 GB 標準牌號 Cr12Mo1V1、美國 AISI/ASTM 標準牌號 D2、日本 JIS 標準牌號SKD11、德國 DIN 標準牌號 X155CrVMo121、日本日立 (HITACHI) 標準牌號 SLD、日本大同 (DAIDO) 標準牌號DC11、日本不二越 (NACHI) 標準牌號CDS11、奧地利百祿 (BOHLER) 標準牌號 K110、瑞典一勝百 (ASSAB) 標準牌號 XW41。
淬火、回火至硬度63HRC. 其在室溫和高溫時的物理性能
1) 溫度 20°C 時 ,密度 7700g/cm ,熱導率 20. 0W/( m - K) ,彈性模量 210000MPa。
2) 溫度 200°C時, 密度 7650g/cm, 線脹系數(shù) (20°C) 12.2×10K , 熱導率:21.0W/(m - K), 彈性摸量 200000MPa。
3) 溫度400℃時, 密度 7600g/cm, 熱導率 23.0W/(m - K), 彈性摸量180000MPa
開始溫度 1050°C, 終止溫度 850°C, 爐冷。
在保護氣體下, 加熱到800~850°C, 以10℃/h 的冷速冷至600℃, 然后空冷, 硬度≤250HBw。
如要消除粗加工后產(chǎn)生的殘余應(yīng)力, 應(yīng)將模具加熱至 650°C, 保溫 2h 后爐冷卻500°C, 再出爐空泠。
第一次預(yù)熱溫度550 ~600°C , 每 25mm保持約 30min;第二次預(yù)熱溫度 800 ~850℃, 每25mm 保持約30min; 奧氏體化溫度975~1040℃:,每25mm 保持約30min, 油(40 ~70°C) 或氣體冷卻, 冷至50~70mm后立即回火。
1) 低溫回火:回火溫度 150 ~200℃, 每25mm 保持約 60mín 以上, 空泠, 硬度≥61HRC。低溫回火宜選用較低的奧氏體化溫度 975 ~1025°C 。
2)高溫回火:回火溫度480~540℃,每25mm 保持約60min 以上, 空冷, 回火兩次以上, 硬度≥58HRC。高溫回火應(yīng)選用較高的奧氏體化溫度 1000 ~1040°C。
淬火后立即將工件冷卻-80 ~ -70°C之間, 保持3 ~4h, 再進行回火。深冷處理可提高硬度1~3HRC.
時效溫度 110 ~140°C , 保溫 25 ~100h, 以確保工件在使用過程中尺寸穩(wěn)定。
1) 適合制作各種硅鋼片高速沖裁摸。
2) 適合精密沖壓模具、冷擠壓成形模、拉深模、沖裁模。
3) 適合干高效率的剪切薄料的剪刀、深拉深模及拉管模等。
4) 適用于復(fù)雜易變形的工具模, 高耐磨性長使用壽命的各類冷沖壓模具。
5) 用作需要極佳的耐磨性和良好的韌性的冷作模具, 可用于壓花模、冷鍛模。
6) 用于重載的沖壓模具、冷剪切刃、搓絲板等。
7) 用于冷鐓模、陶土模等。
8) 用于損性塑料成型模。
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頁數(shù): 3頁
評分: 4.5
鋼號 化學成分( %) 機械性能(≥) C Si Mn P ≤ S ≤ Cr Ni Mo Cu V σ b M Pa σ b M P a δ % Ψ % HB A K v J 碳 鋼 鑄 件 ZG200- 400 ≤ 0.2 0 ≤ 0.5 0 ≤ 0.8 0 0. 04 0. 04 ≤ 0.3 0 ≤ 0.30 ≤ 0.2 0 ≤ 0.30 ≤ 0.05 40 0 20 0 2 5 4 0 3 0 ZG230- 450 ≤ 0.3 0 ≤ 0.5 0 ≤ 0.9 0 0. 04 0. 04 ≤ 0.3 0 ≤ 0.30 ≤ 0.2 0 ≤ 0.30 ≤ 0.05 45 0 23 0 2 2 2 3 2 5 ZG270- 500 ≤ 0.4 0 ≤ 0.5 0 ≤ 0.9 0 0. 04 0. 04 ≤
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頁數(shù): 4頁
評分: 4.4
表 1 20 鋼管化學成分 元 素 C Si Mn S P 含量 (%) ~ ~ ~ ~ ~ 表 2 焊材化學成分 (%) 牌號 C Si Mn S P Cr Ni Cu ER49-1 ≤ ~ ~ ≤ ≤ ≤ / / H08A ~ ~ ~ ~ ~ H08Mn2Si ~ ~ ~ ~ ~ ≤ ≤ / TIG-J50 / / / E4303 / / / 表 3 20鋼管機械性能 參量 σ b(MPa) σ s(MPa) δ 8(%) 數(shù)值 ~ ~ 29~37 表 4 E4303焊條機械性能 參量 σ b(MPa) σ(MPa) δ 5(%) AKv(J)-20 ℃ 數(shù)值 470 390 、76 平均 82 焊接工藝參數(shù)和無損探傷、機械性能試驗結(jié)果分別見表 5、表 6、表 7。 表 5 焊接試驗工藝參數(shù) 接頭型式和層 次 分 組 焊 接 工 藝 參 數(shù) 焊 道 焊接 電 源 焊接 直徑 焊 接 電
開始溫度 1050°C, 終止溫度 850°C, 爐冷。
在保護氣體下, 加熱到800~850°C, 以10℃/h 的冷速冷至600℃, 然后空冷, 硬度≤250HBw。
如要消除粗加工后產(chǎn)生的殘余應(yīng)力, 應(yīng)將模具加熱至 650°C, 保溫 2h 后爐冷卻500°C, 再出爐空泠。
第一次預(yù)熱溫度550 ~600°C , 每 25mm保持約 30min;第二次預(yù)熱溫度 800 ~850℃, 每25mm 保持約30min; 奧氏體化溫度975~1040℃:,每25mm 保持約30min, 油(40 ~70°C) 或氣體冷卻, 冷至50~70mm后立即回火。
1) 低溫回火:回火溫度 150 ~200℃, 每25mm 保持約 60mín 以上, 空泠, 硬度≥61HRC。低溫回火宜選用較低的奧氏體化溫度 975 ~1025°C 。
2)高溫回火:回火溫度480~540℃,每25mm 保持約60min 以上, 空冷, 回火兩次以上, 硬度≥58HRC。高溫回火應(yīng)選用較高的奧氏體化溫度 1000 ~1040°C。
淬火后立即將工件冷卻-80 ~ -70°C之間, 保持3 ~4h, 再進行回火。深冷處理可提高硬度1~3HRC.
時效溫度 110 ~140°C , 保溫 25 ~100h, 以確保工件在使用過程中尺寸穩(wěn)定。
● 真空脫氣精煉處理鋼質(zhì)純凈。
● 球化退火軟化處理,切削加工性能良好。
● 強化元素釩,鉬特殊加入,耐磨性極其優(yōu)異。
碳 C :1.45~1.70
硅 Si:≤0.40
錳 Mn:≤0.40
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
鉻 Cr:11.00~12.50
鎳 Ni:允許殘余含量≤0.25
銅 Cu:允許殘余含量≤0.30
釩 V :0.15~0.30
鉬 Mo:0.40~0.60
1.2379模具鋼是一種高碳高鉻合金工具鋼,熱處理后具有很高的硬度及耐磨性,并具有淬透性強,尺寸穩(wěn)定性好的特點,適宜制作高精度長壽命冷作模具及熱固成型塑膠模具。