煤礦礦井水處理技術(shù)處理方法

對不同水質(zhì)類型礦井水采取的處理方法和處理深度為：

(1) 潔凈礦井水。可設(shè)專用輸水管道引出給予利用，作生活飲用水時(shí)需進(jìn)行消毒處理。

(2)一般礦井水。采用沉淀法在井下或地面去除懸浮物。一種是利用井下水倉處理，將水倉隔成若干段，礦井水進(jìn)入水倉前投加絮凝劑，經(jīng)水倉各段沉淀與溢流，最后達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。另一種是在地面構(gòu)筑沉淀池，礦井水排放沉淀池中沉淀后排放。這類水供生活和生產(chǎn)使用時(shí)，一般采用常規(guī)凈化處理工藝 。

礦井水處理量較小時(shí)，也有采用組合式凈水器，它是將混凝、沉淀、過濾等工藝集為一體的設(shè)備，具有一次投資省、占地面積小、操作方便的特點(diǎn)。

(3)高礦化度礦井水。常用的處理方法主要有蒸餾法、電滲析法和反滲透法等。中國多采用電滲析法，電滲析器必須進(jìn)行嚴(yán)格的前處理，進(jìn)入電滲析器的水濁度控制在3°以下，并確保Fe、Mn、Cl等符合規(guī)定要求。電滲析法耗電較多，處理費(fèi)用較高。

(4)酸性礦井水。采用中和法，以石灰或石灰石作為中和劑，通常有直接投加石灰法、石灰石中和滾筒法和開流式變?yōu)V速膨脹中和法3種工藝流程。直接投加石灰法： 將石灰配制成石灰乳，投入反應(yīng)溝流入反應(yīng)池，對水中的Fe2 要進(jìn)行曝氣氧化，中和生成物Ca-SO₄和Fe (OH)₃在沉淀池中沉淀后去除。

石灰石中和滾筒法：將石灰石置于滾筒內(nèi)，由于滾筒的旋轉(zhuǎn)，石灰石相互撞擊摩擦，破壞其表面生成的難溶性CaSO₄膜，擴(kuò)大酸性水與石灰石的接觸面，使中和反應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行下去，生成的CO2以及水中原有的Fe要在曝氣池曝氣，促使CO₂從水中逸出，使Fe離子氧化成Fe3 離子，后者水解后生成沉淀除去。

升流式變?yōu)V速膨脹中和法： 用細(xì)粒石灰石或白云石裝入圓錐體形的中和塔，水流自下而上通過濾料，濾速下部快上部慢，中和反應(yīng)得以充分進(jìn)行，出水含有CO2經(jīng)曝氣裝置吹脫后pH值升高，F(xiàn)e2 離子也被氧化為Fe3離子去除。美國近年來研究酸性礦井水的人工濕地處理系統(tǒng)。濕地系統(tǒng)的介質(zhì)粘土、礦渣、礫石、土壤對酸性水中溶解性Fe、懸浮物和pH值都有明顯的處理效果，在建造濕地時(shí)，最好選擇耐受性能好的植被品種，有香蒲、燈心草、寬葉香蒲等。一般濕地對酸性礦井水中Fe去除率可達(dá)80%以上，并且具有穩(wěn)定持久的去除能力，對調(diào)節(jié)pH值或去除懸浮物和Mn也有一定的效果。

(5)含有毒有害元素或放射性元素礦井水。首先去除懸浮物，然后對其中不符合目標(biāo)水質(zhì)的污染物進(jìn)行處理。對含氟水，可用活性氧化鋁吸附除去氟，也可在用電滲析法除鹽的同時(shí)除氟。含鐵、錳水，通常采用曝氣充氧、錳砂過濾法去除。對含重金屬和放射性元素水，可采用混凝、沉淀、吸附、離子交換和膜技術(shù)等處理方法。

實(shí)際礦井水大多為復(fù)合型水，在設(shè)計(jì)水處理工藝時(shí)必須搞清楚水質(zhì)和水量，然后考慮水處理單元操作的取舍和優(yōu)化組合，而礦井水或多或少含懸浮物，因而含懸浮物水的處理工藝對于任何類型礦井水都是適用的前處理步驟。

煤礦礦井水是指在采煤過程中，所有滲入井下采掘空間的水，礦井水的排放是煤炭工業(yè)具有行業(yè)特點(diǎn)的污染源之一，量大面廣，我國煤炭開發(fā)每年礦井的涌水量為20多億立方米，其特性取決于成煤的地質(zhì)環(huán)境和煤系地層的礦物化學(xué)成分。礦井水流經(jīng)采煤工作面和巷道時(shí)，因受人為活動(dòng)影響，煤巖粉和一些有機(jī)物進(jìn)入水中，我國礦井水中普遍含有以煤巖粉為主的懸浮物，以及可溶的無機(jī)鹽類，有機(jī)污染物較少，一般不含有毒物質(zhì)。因此，對礦井水進(jìn)行凈化處理利用，將產(chǎn)生巨大大經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。煤礦礦井水處理方法根據(jù)水質(zhì)的不同而定。

我國將礦井水作為水資源開發(fā)利用已經(jīng)有近40年的歷史，含懸浮物礦井水、高礦化度礦井水和酸性礦井水的處理工藝基本成熟。含懸浮物礦井水的處理工藝流程一般為：懸浮物礦井水→水量調(diào)節(jié)池→提升泵→沉淀池（或澄清池） →過濾→消毒→回用[3]。高礦化度礦井水的預(yù)處理工藝同常規(guī)礦井水相同，在后續(xù)工序中增加了除鹽工序，現(xiàn)階段我國常用的除鹽工藝為反滲透技術(shù)。酸性礦井水的處理主要是采用石灰或氫氧化鈉加藥進(jìn)行中和。礦井水處理后要進(jìn)行充分消毒，目前主要是采用二氧化氯或隔膜電解食鹽產(chǎn)生氯氣等混合氣體的消毒方式。

煤礦礦井水處理技術(shù)懸浮物礦井

1、水質(zhì)特點(diǎn)

含懸浮物礦井水中的主要懸浮物為煤粉顆粒，還包含一部分巖粉和黏土等，顏色為黑色，含量變化較大，從幾十mg/L至數(shù)千mg/L不等。由于煤粉粒徑偏小，大小相差懸殊，在投加混凝劑后形成的礬花結(jié)構(gòu)比較松散，混凝沉降性能差，沉降速度較慢。同時(shí)，煤粉顆粒在水中還受到布朗運(yùn)動(dòng)的影響，令懸浮物礦井水不但有懸浮物的特性，還有一些膠體的性質(zhì)。

2、 處理方法和原理

目前對懸浮物礦井水的處理技術(shù)已經(jīng)比較成熟，只要采取常規(guī)的混凝、沉淀、過濾的工藝，出水即可達(dá)到工業(yè)用水的標(biāo)準(zhǔn)。混凝是通過向廢水中投加混凝劑，使其中的膠粒物質(zhì)發(fā)生凝聚和絮凝，形成較大顆?；蛐跄w，進(jìn)而將水中懸浮顆粒從水中分離出來以凈化廢水?；炷齽┛煞譃闊o機(jī)鹽類和高分子物質(zhì)2大類。影響混凝效果的因素有：水溫、pH值、濁度、硬度及混凝劑的投放量等。礦井水在經(jīng)過混凝反應(yīng)后通過沉淀池去除大顆粒的懸浮物，實(shí)現(xiàn)固液分離。按池內(nèi)水流方向沉淀池可分為平流式、豎流式和輻流式三種。經(jīng)沉淀后的礦井水通過設(shè)置粒料層進(jìn)行過濾，濾料一般選用無煙煤和石英砂，常用的過濾設(shè)施為快濾池和重力式無閥濾池，經(jīng)過濾的礦井水可達(dá)到工業(yè)用水標(biāo)準(zhǔn)。處理后的礦井水如果要作為生活用水使用的話，則在混凝、沉淀、過濾處理后，需要增加吸附工序來去除水中的有機(jī)污染。

煤礦礦井水處理技術(shù)高礦化度礦井

1、水質(zhì)特點(diǎn)

地下水與煤系地層中碳酸鹽類巖層及硫酸巖層長期直接接觸，從而導(dǎo)致該類礦物溶解于水，使礦井水中含有大量的ca2 ，Mg2 ，K ，Na ，SO42-，Cl-，HCO3-等離子，形成高礦化度礦井水。該類礦井水的含鹽量一般在1000-4000mg/L，最高為一萬多mg/L。因含鹽量大，帶苦澀味，一般高礦化度礦井水也稱苦咸水。高礦化度礦井水主要分布在我國北方礦區(qū)、西部高原，以及黃淮海平原和華東沿海地區(qū)。

2、 處理方法和原理

目前國內(nèi)處理高礦化度礦井水的主要方法有藥劑法、離子交換法和膜處理法。現(xiàn)階段較常用的處理方法是膜處理法，其中主要包括電滲析法和反滲透法。目前我國主要采用反滲透法來對高礦化度礦井水進(jìn)行處理，電滲析法基本淘汰不再使用。反滲透法的原理是通過施加一個(gè)大于滲透壓的壓力，借助于半透膜的選擇截留作用將溶液中的溶質(zhì)與溶劑分開的分離方法，其脫鹽率高達(dá)95%以上。為了減小污染對膜系統(tǒng)的影響，就必須在膜工序前增加前處理工藝。前處理工藝一般采用機(jī)械過濾器、活性炭過濾器、保安過濾器的三級過濾工藝，也可使用超濾膜來代替三級過濾進(jìn)行前處理。為了解決膜結(jié)垢的問題，則需要在礦井水進(jìn)入膜系統(tǒng)前投加阻垢劑。阻垢劑的選擇和投加數(shù)量的確定，應(yīng)根據(jù)高礦化度礦井水的水質(zhì)，通過進(jìn)行阻垢劑試驗(yàn)來確定。

將礦井水作為一種水資源加以處理利用，即為礦井水資源化。中國有70%煤礦水資源緊缺，其中有40%煤礦嚴(yán)重缺水，北方煤礦尤為突出，已成為影響煤礦職工生活和制約煤炭生產(chǎn)發(fā)展的關(guān)鍵因素。中國礦井水排放量每年約有22億m，礦井水資源化是解決礦井水污染環(huán)境與煤礦供水嚴(yán)重短缺這一對矛盾的最佳出路。礦井水資源化的程度要因地制宜，取決于當(dāng)?shù)孛旱V對水資源的具體需求以及技術(shù)經(jīng)濟(jì)的可行性。主要考慮的因素有：礦井水水量和水質(zhì)類型;對目標(biāo)水質(zhì)和水量的需求; 水處理工程投資和生產(chǎn)成本;各種處理方案的對比與優(yōu)選等。礦井水資源化除供煤礦作為生產(chǎn)用水外，還應(yīng)統(tǒng)籌考慮區(qū)域水資源的供水條件，盡可能供給鄰近工礦企業(yè)或作為農(nóng)業(yè)灌溉用水。 2100433B