煤氣鍛造爐主要特點(diǎn)

煤氣鍛造爐優(yōu)點(diǎn)

1、使用溫度1250℃左右。

2、鍛件表面質(zhì)量好，大大減少了氧化皮，節(jié)省坯料。

3、耗煤少，使用成本低，煤鐵比1：4-7。

4、改善工作環(huán)境，無可見煙塵，可連續(xù)生產(chǎn)、效率高，操作簡單可靠。

煤氣鍛造爐常用規(guī)格

貫通式煤氣鍛造爐

室式煤氣鍛造爐

煤氣鍛造爐主要特點(diǎn)

燃燒充份、不污染環(huán)境、加熱質(zhì)量好、操作方便、節(jié)能降耗明顯等特點(diǎn)。煙氣排放符合《GB9078-88工業(yè)窯爐煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)》；其煤鐵比為1：3-5；比燃油節(jié)省40～60%。采用專業(yè)平焰式熱煤氣燒嘴，避免過燒，工件升溫更迅速，爐溫更均勻，最高使用溫度可達(dá)1250℃，能完全取代鍛造用的各種電爐、燃油爐、燃?xì)鉅t及燃煤爐。采用全輻射爐頂結(jié)構(gòu)的室式爐，燒嘴安裝在爐頂，爐膛不分區(qū)段，爐溫恒定。采用架空爐底結(jié)構(gòu)。因爐子是周期性操作，要求冷爐升溫要快，爐子熱惰性要小。架空爐底結(jié)構(gòu)既可起到加熱爐底、減少爐子蓄熱損失的作用，又可適當(dāng)降低空氣預(yù)熱器前煙氣溫度，以免高溫?zé)煔庵苯舆M(jìn)入空氣預(yù)熱器，使空氣預(yù)熱器發(fā)生變形或被燒壞。采用上排煙結(jié)構(gòu)，主排煙口設(shè)置在爐口兩側(cè)，以防冷空氣吸入爐內(nèi)，同時(shí)為保證爐溫的均勻性，在爐后也設(shè)置兩個(gè)小排煙口。采用手動(dòng)爐門升降機(jī)構(gòu)，爐門沿傾斜2°的爐口導(dǎo)板升降，爐門關(guān)閉時(shí)依靠自重封閉爐口，升降機(jī)構(gòu)為手搖鏈輪式，操作簡單、方便。

一般鍛造爐根據(jù)爐子容量和一次加熱鍛件多少選型煤氣發(fā)生爐大小，小型鍛造爐用1.3單段煤氣發(fā)生爐較多。也有大型鍛造企業(yè)用一臺煤氣發(fā)生爐帶多臺鍛造爐，現(xiàn)在隨著科技進(jìn)步和環(huán)保意識的增加，鍛造行業(yè)用煤氣發(fā)生爐也有更新?lián)Q代用雙段冷凈煤氣站，不但鍛件加熱用，鍛造成型后的熱出理等全用煤氣燃燒爐。

鍛造爐采用油爐、電爐進(jìn)行加熱使用成本較高，給中小企業(yè)造成產(chǎn)品成本的高漲，而采用直燃煤又污染嚴(yán)重，時(shí)常遭到環(huán)保部門的處罰又無可奈何。根據(jù)這些因素，我公司研制的自制煤氣鍛造爐，徹底解決了這一難題。自制煤氣鍛造爐成套設(shè)備由煤氣發(fā)生爐和鍛造爐兩部分完美組合而成。充分利用高發(fā)熱值的煤氣同時(shí)又充分利用煤氣、煙煤的余熱、節(jié)能降耗。對鍛造爐余熱進(jìn)行充分回收利用，配合煤氣燒嘴進(jìn)行熱配風(fēng)燃燒。是結(jié)合鍛造爐的特點(diǎn)和原煤的實(shí)際情況設(shè)計(jì)的組合鍛造加熱爐。其結(jié)構(gòu)簡單、安全性強(qiáng)、操作方便。生產(chǎn)過程中無煙無塵，噪音小符合環(huán)保要求。我司生產(chǎn)的環(huán)保型鍛造加熱爐還可根據(jù)用戶要求，提供自動(dòng)進(jìn)出料裝置，進(jìn)一步降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。我們生產(chǎn)的鍛造爐相比天然氣，油、電等燃料能耗比更低平均噸鋼加熱溫度在1250℃時(shí)煤耗在0.3-0.5噸之間，是大中型鍛造企業(yè)理想的鍛造爐窯設(shè)備。

鍛造加熱爐的種類很多，按照所用電源不同，鍛造加熱爐可分為火焰加熱爐和電加熱爐兩大類?；鹧婕訜釥t根據(jù)所用燃料不同，分為油爐、氣爐和燃煤爐，而氣爐有天然氣鍛造加熱爐和煤氣加熱爐兩類；按照加熱室的結(jié)構(gòu)不同，分為室式爐（單室、雙室爐）半連續(xù)和連續(xù)爐；按照爐底結(jié)構(gòu)和機(jī)械化形式分為臺車爐和轉(zhuǎn)底爐（又稱環(huán)形爐）。不同的生產(chǎn)條件選擇不同的爐子結(jié)構(gòu)，單件小批量生產(chǎn)，要求有較大的靈活性，應(yīng)盡量選擇室式爐，大中型鍛件應(yīng)采用臺車爐，大批量生產(chǎn)小型和中型鍛件則應(yīng)采用轉(zhuǎn)底爐。爐型的選擇還須從燃料的類別，加熱坯料的質(zhì)量以及尺寸，經(jīng)濟(jì)條件和勞動(dòng)條件等綜合考慮。

反射爐

反射爐是以煙煤為燃料的火焰加熱爐，反射爐主要有燃燒室，加熱室，送風(fēng)裝置，換熱器以及煙道、煙囪等部分組成。

重油爐和氣爐

（煤氣和天然氣）結(jié)構(gòu)基本相同，都無專門的燃燒室，而由噴嘴或燒嘴（燃燒器、火嘴）將重油或氣體燃料與空氣直接噴入加熱室進(jìn)行燃燒。只是燒嘴有所不同，重油燒嘴、天然氣燒嘴和煤氣燒嘴都不盡相同。

煤氣鍛造爐

煤氣鍛造爐是在原燃煤爐基礎(chǔ)上改進(jìn)的配備煤氣發(fā)生爐所產(chǎn)煤氣進(jìn)行燃燒加熱的爐型，一般根據(jù)鍛造爐容量大小選擇配置合適大小的煤氣發(fā)生爐，小型有1.3普通型小煤氣發(fā)生爐進(jìn)行配置，也有大型鍛造企業(yè)，用一臺煤氣發(fā)生爐帶多臺鍛造爐的。煤氣鍛造爐比起原有反射爐的燃燒室直接利用煤氣燒嘴將煤氣發(fā)生爐所產(chǎn)煤氣噴射燃燒進(jìn)加溫室，效率相比反射爐要高，基本無排放污染。

電阻爐

是利用電阻發(fā)生體將電能轉(zhuǎn)變成熱能來實(shí)現(xiàn)對金屬加熱的。主要用于對溫度要求嚴(yán)格的高溫合金和有色金屬及其合金的加熱。

鍛造加熱爐廣泛用于鍛造加熱[用于棒料、圓鋼，方鋼，鋼板的透熱，補(bǔ)溫，蘭淬下料在線加熱，局部加熱，金屬材料在線鍛造（如齒輪、半軸連桿、軸承等精鍛）、擠壓、熱軋、剪切前的加熱、噴涂加熱、熱裝配以及金屬材料整體的調(diào)質(zhì)、退火、回火等。]