物料由鄂破粗碎,再由錘式破碎機細碎。細碎后的物料由提升機輸送至大料倉,通過變頻螺旋給料機進入MQX超細球磨機進行研磨粉碎,研磨粉碎后的物料由斗式提升機輸送至渦流式分級機進行分級篩選,不合格的粉粒返回球磨機,合格細粉被上升氣流帶入旋風(fēng)集粉器大部分粉子與氣流分離,粉子被收集,微量細粉跟隨氣流進入脈沖除塵器,氣體經(jīng)脈沖除塵器被凈化,粉塵被收集。
我公司研發(fā)的MQX超細球磨機生產(chǎn)線為封閉式生產(chǎn)線,我們追求高效、可靠、平穩(wěn)、持久,幫助客戶實現(xiàn)長遠的、穩(wěn)定的收益。
你想開廠的人對這個都不知道的話,那就有點難做的好了。電線電纜設(shè)計很多方面的知道,如:RoHS 電阻 電流 拉力 ……還有很多的BV現(xiàn)在是單束絲 ,直接經(jīng)過壓出設(shè)備就可以了
金錚制管機主要生產(chǎn)流程如下:上料架--成型--焊接--內(nèi)焊縫整平--打磨--粗定徑矯直--光亮退火爐--精定徑矯直--在線鋼管渦流檢測--定尺切料--成品架。
PP、PE料或再生料→干燥攪拌機→拉絲機→收卷機→圓織機→裁袋機→縫包機→印刷機→PP編織袋→打包機
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文件編號 QR9.1-00-01A NO. 修改狀態(tài) 頁數(shù) 共 頁 文件編寫 編寫日期 年 月 日 文件審核 審核日期 年 月 日 文件批準(zhǔn) 批準(zhǔn)日期 年 月 日 深圳市兆日實業(yè)有限公司 SINOSUN TECHNOLOGY CO.,LTD. 生 產(chǎn) 流 程 卡 序號 編號 產(chǎn)品型號 起址頁碼 1 QR9.1-00-01-01A CI-820B 1 2 QR9.1-00-01-02A DE-920A/B 2 3 QR9.1-00-01-03A CD-300A/B 3 4 QR9.1-00-01-04A CM-410 4 5 QR9.1-00-01-05A CB-210 5 6 QR9.1-00-01-06A CK-110 6 7 QR9.1-00-01-07A CT-300 7 生產(chǎn)流程卡 QR9.1-00-01-01A 產(chǎn)品
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服裝生產(chǎn)流程 步驟: 設(shè)計 --紙樣 --出樣 --下訂單 -- 生產(chǎn) --進倉 --銷售 1、服裝設(shè)計 一般來說,大部分大、中型服裝廠都有自己的設(shè)計師設(shè)計服裝款式系列。服裝企業(yè)的服 裝設(shè)計大致分為兩類:一類是成衣設(shè)計,根據(jù)大多數(shù)人的號型比例,制定一套有規(guī)律性 的尺碼,進行大規(guī)模生產(chǎn)。設(shè)計時,不僅要選擇面料、輔料,還要了解服裝廠的設(shè)備和 工人的技術(shù) ;第二類是時裝設(shè)計,根據(jù)市場流行趨勢和時裝潮流設(shè)計各款服裝。 2.紙樣 當(dāng)服裝的設(shè)計樣品為客戶確認后,下一步就是按照客戶的要求繪制不同尺碼的紙樣。 服裝紙樣是指服裝紙樣師傅跟進設(shè)計師設(shè)計的款式和尺寸要求,通過專業(yè)的計算,把組 成服裝的裁片在先劃在紙上,叫做紙樣,也算是立體服裝的平面表達,非常便於服裝工 業(yè)生產(chǎn)中的修改,剪裁與生產(chǎn)。 3.出樣 根據(jù)紙樣,做出樣品衣。 4.下訂單 樣衣經(jīng)確認后,開始下單,投入生產(chǎn)。 5.生產(chǎn) 生產(chǎn)準(zhǔn)備 -生產(chǎn)前的準(zhǔn)
a.進行創(chuàng)新設(shè)計,粉碎效率大大提高,磨介配比科學(xué),可有效地生產(chǎn)出大量微細粉。
b.可根據(jù)物料不同,選用相應(yīng)襯板和磨介,保證產(chǎn)品的純度及白度。
c.系統(tǒng)設(shè)計更加合理,土建及配套設(shè)備投資比其它球磨分級生產(chǎn)線降低50%。
d.設(shè)備故障率低,運轉(zhuǎn)穩(wěn)定;系統(tǒng)采用智能變頻控制,自動化程度高;負壓流場設(shè)計,生產(chǎn)環(huán)境優(yōu)良。
e.生產(chǎn)能力大,可承接年產(chǎn)0.5~50萬噸生產(chǎn)線交鑰匙工程。
超細球磨機技術(shù)與自分流式微粉分級技術(shù)完美結(jié)合,組成新型節(jié)能、高效、環(huán)保的超細磨粉生產(chǎn)線。
1、新一代超細球磨分級生產(chǎn)線突出特點是比其它球磨分級生產(chǎn)線在節(jié)能技術(shù)、分級精度上取得革命性進步和突破,比其它球磨分級生產(chǎn)線及其它類磨機節(jié)能40%以上。
2、一次性分級細度300~2500目任調(diào),加配一套分級機系統(tǒng),經(jīng)二次分級,細度可達d97≤2um(6250目),達到國內(nèi)外干法分級最高水平。
3、采用最新的自分流高濃相分級技術(shù)用于超細球磨分級生產(chǎn)線做到:分級精度高,切割點準(zhǔn)確;處理量大,LHB系列分級機最大單機處理量可達100t/h;能耗低,同樣的處理量,能耗僅為其它分級機的40%;分級效率高,同樣的處理量,細粉提取率比其它分級機提高50%。2100433B
a.進行創(chuàng)新設(shè)計,粉碎效率大大提高,磨介配比科學(xué),可有效地生產(chǎn)出大量微細粉。
b.可根據(jù)物料不同,選用相應(yīng)襯板和磨介,保證產(chǎn)品的純度及白度。
c.系統(tǒng)設(shè)計更加合理,土建及配套設(shè)備投資比其它球磨分級生產(chǎn)線降低50%。
d.設(shè)備故障率低,運轉(zhuǎn)穩(wěn)定;系統(tǒng)采用智能變頻控制,自動化程度高;負壓流場設(shè)計,生產(chǎn)環(huán)境優(yōu)良。
e.生產(chǎn)能力大,可承接年產(chǎn)0.5~50萬噸生產(chǎn)線交鑰匙工程。
超細球磨機技術(shù)與自分流式微粉分級技術(shù)完美結(jié)合,組成新型節(jié)能、高效、環(huán)保的超細磨粉生產(chǎn)線。
1、新一代超細球磨分級生產(chǎn)線突出特點是比其它球磨分級生產(chǎn)線在節(jié)能技術(shù)、分級精度上取得革命性進步和突破,比其它球磨分級生產(chǎn)線及其它類磨機節(jié)能40%以上。
2、一次性分級細度300~2500目任調(diào),加配一套分級機系統(tǒng),經(jīng)二次分級,細度可達d97≤2um(6250目),達到目前國內(nèi)外干法分級最高水平。
3、采用最新的自分流高濃相分級技術(shù)用于超細球磨分級生產(chǎn)線做到:分級精度高,切割點準(zhǔn)確;處理量大,LHB系列分級機最大單機處理量可達100t/h;能耗低,同樣的處理量,能耗僅為其它分級機的40%;分級效率高,同樣的處理量,細粉提取率比其它分級機提高50%。
超細球磨機工作是由電機帶動主軸及渦輪高速旋轉(zhuǎn)(其轉(zhuǎn)速最高可達700r/min)。渦輪與篩網(wǎng)圈上的磨塊組成破碎、研磨副,其結(jié)構(gòu)緊湊。當(dāng)物料由加料斗進入機腔內(nèi),使進入機腔的物料在旋轉(zhuǎn)氣流中緊密地摩擦和強烈地沖擊到渦輪的葉片內(nèi)邊上,并在葉片與磨塊之間的縫隙中再次研磨。在這破碎、研磨物料的同時,渦輪吸進大量空氣,這些氣體起到了冷卻機器、研磨物料及傳送細料的作用:物料粉碎的細度取決于物料的性質(zhì)和篩網(wǎng)尺寸,以及物料和空氣的通過量。