木塑模板又叫塑料模板、塑鋼模板。木塑模板是一種節(jié)能型和綠色環(huán)保產(chǎn)品,是繼木模板、組合鋼模板、竹木膠合模板、全鋼大模板之后又一新型換代產(chǎn)品。
(1)頂板木塑模板支設(shè):次楞間距依據(jù)板厚確定,一般施工條件下,小于150厚樓板次楞間距(中心距)為350~400mm;150~250厚樓板次楞間距(中心距)為300 mm。與正常采用竹膠合板模板相比,次楞的間距加大了50mm,混凝土表面的平整度偏差更小,真正達(dá)到清水混凝土的效果。
(2)剪力墻木塑模板支設(shè):以墻高2800,墻厚300為例,采用12mm模板,豎向次肋間距(中心距)為250mm;采用15mm模板,豎向次楞間距(中心距)為300mm。與正常采用竹膠合板模板相比,次楞的間距、混凝土表面的平整度偏差基本一致,但混凝土表面光潔,達(dá)到清水混凝土效果,觀感質(zhì)量更好。
同一厚度的木塑模板,在一定單元內(nèi)和一定的荷載作用下,木塑模板的變形較小,剛度較大,混凝土澆筑拆模后表面平整度優(yōu)于竹膠合板模板。在較大荷載作用下,如剪力墻模板,模板承載力較大,需要減小次楞的間距或增加木塑模板厚度,即能滿足混凝土側(cè)壓力較大時(shí)模板的施工技術(shù)要求。
木塑模板以其環(huán)保而節(jié)能,以循環(huán)再生經(jīng)濟(jì)而實(shí)惠,以防水抗蝕而成為建筑行業(yè)的新寵。該產(chǎn)品將逐漸取代建筑模板中的木模板,從而為國(guó)家節(jié)約了大量的木材資源,對(duì)保護(hù)環(huán)境、優(yōu)化環(huán)境、低碳排減起著巨大作用。木塑模板有效的利用廢舊資源,他既符合國(guó)家節(jié)能環(huán)保的要求,也適應(yīng)國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策發(fā)展的方向,更是建筑施工工程模板材料的一次新的革命。
木塑模板又叫塑料模板?、塑鋼模板。
木塑模板是一種節(jié)能型和綠色環(huán)保產(chǎn)品,是繼木模板、組合鋼模板、竹木膠合模板、全鋼大模板之后又一新型換代產(chǎn)品。能完全取代傳統(tǒng)的鋼模板、木模板、方木,節(jié)能環(huán)保,攤銷(xiāo)成本低。
木塑模板周轉(zhuǎn)次數(shù)能達(dá)到30次以上,還能回收再造。溫度適應(yīng)范圍大,規(guī)格適應(yīng)性強(qiáng),可鋸、鉆,使用方便。模板表面的平整度、光潔度超過(guò)了現(xiàn)有清水混凝土模板的技術(shù)要求,有阻燃、防腐、抗水及抗化學(xué)品腐蝕的功能,有較好的力學(xué)性能和電絕緣性能。能滿足各種長(zhǎng)方體、正方體、L形、U形的建筑支模的要求。
木塑模板是在消化吸收歐洲先進(jìn)的設(shè)備制造技術(shù)和半高的加工經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上堅(jiān)持以先進(jìn)的產(chǎn)品和工藝技術(shù),通過(guò)高溫200℃擠壓而成的復(fù)合材料。
混合原料 → 投入自動(dòng)上料機(jī) → 擠出機(jī)熔融塑化 → 模具 → 擠出成型 → 板材成型模具 → 壓延 →冷卻 →牽引機(jī) → 縱向切割 → 橫向切割 →堆放架→檢查→合格品入庫(kù)→次品回收磨粉
木塑模板與PVC發(fā)泡模板的區(qū)別?木粉比例多少
木塑模版是加了木粉或植物纖維粉,而PVC發(fā)泡板是指里面加發(fā)泡劑產(chǎn)生微孔或大孔的材料,比較而來(lái),PVC發(fā)泡板要軟一些。對(duì)于木粉比例,這個(gè)是沒(méi)有絕對(duì)的,建筑模板的話PVC100KG,木粉10KG,小尺寸裝...
國(guó)標(biāo):木塑地板GB/T 24508,木塑產(chǎn)品GB/T 24137歐標(biāo):EN 15534(木塑復(fù)合材料WPC)美標(biāo):ASTM D7031,ASTM D7032可以點(diǎn)擊本用戶名聯(lián)系SGS建...
根據(jù)材質(zhì)可分為:聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚碳酸酯(PC)、丙烯睛-丁二烯-苯乙烯(ABS)、高密度聚乙烯(HDPE)等。
根據(jù)外觀可分為:實(shí)心板、中空板、卡扣筋板、模塊組裝板、塑料方木、塑料陰陽(yáng)角。
木塑模板使用后可以粉碎成粉末后作為原材料加工成木塑模板,然后重新使用。這樣可以反復(fù)循環(huán)使用,響應(yīng)國(guó)家環(huán)保號(hào)召。
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本刊訊由北京化工大學(xué)自行研制的新一代木塑綠色建材成型技術(shù)日前通過(guò)了專(zhuān)家論證。該項(xiàng)目開(kāi)發(fā)的高端木塑產(chǎn)品分為新型木塑強(qiáng)化建筑模板和新型木塑墻板兩類(lèi),均已實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。
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建筑木塑模板營(yíng)銷(xiāo)策劃 一、區(qū)域現(xiàn)狀: 從宜賓市統(tǒng)計(jì)部門(mén)獲悉,今年 1—9 月,宜賓市房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)投資完成 114.3億元,同比增 長(zhǎng) 37%,比全省高 17.5 個(gè)百分點(diǎn),總量居全省第 4 位,增幅居全省第 7 位。商品房施工面 積 1212.7萬(wàn)平方米 ,同比增長(zhǎng) 1.9%,其中,住宅施工面積 871.8 萬(wàn)平方米, 同比下降 2.2%; 商品房竣工面積 170.7 萬(wàn)平方米,同比下降 31.7%,其中住宅竣工面積 153.3 萬(wàn)平方米,同 比下降 19.2%;商品房銷(xiāo)售面積 226萬(wàn)平方米,同比增長(zhǎng) 19.2%。 二、市場(chǎng)分析 市場(chǎng)容量很大木塑模板產(chǎn)量很小,也就是說(shuō)現(xiàn)有計(jì)劃產(chǎn)量?jī)H以宜賓市場(chǎng)也很容易完成生 產(chǎn)量銷(xiāo)售需求。 1、木塑模板預(yù)計(jì)年產(chǎn)量: 一條生產(chǎn)線預(yù)計(jì)產(chǎn)量 2000噸,915mm×1830mm 、12mm 、13.5kg 規(guī)格,預(yù)計(jì)產(chǎn)量 2000 噸÷13.5kg×(915mm×
簡(jiǎn)介、步入老板最高境界:工作清閑活少干、錢(qián)多事少離家近、位高權(quán)重責(zé)任輕、賺錢(qián)賺到手抽筋。。
來(lái)源:筑龍施工
鋁框木塑模板的定義
鋁框木塑模板是一種新型的建筑模板技術(shù),是在鋁合金模板的基礎(chǔ)上演變而來(lái),它繼承了所有鋁合金模板的優(yōu)點(diǎn),鋁框木塑模板以鋁合金型材為背愣以塑料或是竹膠板為飾面組合型模板。
鋁框木塑模板的創(chuàng)新優(yōu)勢(shì)
鋁框木塑組合模板,主要解決了長(zhǎng)期困擾建筑行業(yè)的:
混凝土、梁下垂,陰陽(yáng)角不方正;
模板拼縫不嚴(yán),平整度不好;
模板定型化,混凝土成型質(zhì)量實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)偏差??;
實(shí)現(xiàn)早拆6天一層樓;
施工中不產(chǎn)生木屑、廢釘子、廢木方、廢板材,易于現(xiàn)場(chǎng)文明施工。
鋁框木塑模板的操作優(yōu)勢(shì)
工藝與小鋼模相近,模板定型化,拼裝簡(jiǎn)單,易于操作普通工人稍加培訓(xùn)即可上崗施工。
鋁框木塑模板的早拆優(yōu)勢(shì)
鋁框木塑模板的頂模和支撐系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)一體化設(shè)計(jì),將早拆技術(shù)融入了支撐系統(tǒng),將大大提高模板周轉(zhuǎn)率和施工效率,降低了材料成本和施工成本。施工現(xiàn)場(chǎng)只用一套模板主系統(tǒng)(冬施兩套),三套樓板底支撐、梁底支撐,和三套懸挑結(jié)構(gòu)底支撐就可實(shí)現(xiàn)6-7天一層的施工速度
鋁框木塑模板的混凝土成型質(zhì)量
混凝土梁成型質(zhì)量好。
實(shí)測(cè)陰陽(yáng)角方正在4毫米以內(nèi)、整體樓梯成型質(zhì)量。
混凝土成型觀感質(zhì)量好,實(shí)測(cè)平整度達(dá)到90%
鋁框木塑模板的在經(jīng)濟(jì)效益方面:
以33層高層建筑為例:
每平米模板造價(jià)20元,普通木模體系25元,每平米節(jié)約5元;
由于混凝土成型質(zhì)量好,無(wú)需抹灰,每平米節(jié)約人工費(fèi)材料費(fèi)18元;
不適用釘子、鐵絲、塑料穿墻管,每平米節(jié)約1.5元;
回收價(jià)值高可重復(fù)利用多次。
鋁框木塑模板的節(jié)能環(huán)保文明施工的優(yōu)勢(shì):
由于不使用方木、木模、釘子、鐵絲、塑料穿墻管。施工中不產(chǎn)生木屑、廢木料、周轉(zhuǎn)次數(shù)高,易于保護(hù)環(huán)境、節(jié)能和文明施工。
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1)高強(qiáng)鋼筋應(yīng)用技術(shù);
2)大直徑鋼筋直螺紋機(jī)械連接技術(shù);
3)新型木塑模板施工技術(shù);
4)鋼筋機(jī)械錨固技術(shù);
5)清水混凝土模板技術(shù);
6)鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)技術(shù);
7)管線綜合布置技術(shù);
8)模擬仿真施工技術(shù)(BIM技術(shù));
9)新型止水對(duì)拉螺桿應(yīng)用技術(shù);
10)后澆帶大直徑鋼管一次支頂技術(shù);
11)移動(dòng)樣板展示技術(shù);
12)衛(wèi)生間降板固定模具技術(shù);
13)定型鋼板壓頂控制工字鋼技術(shù);
14)管道樓板堵洞專(zhuān)用模具技術(shù);
15)遇水膨脹止水膠施工技術(shù);
16)聚氨酯防水涂料施工技術(shù);
17)混凝土配合比優(yōu)化技術(shù);
18)框架柱方鋼組合加固模具技術(shù);
19)施工現(xiàn)場(chǎng)遠(yuǎn)程監(jiān)控管理及工程遠(yuǎn)程驗(yàn)收技術(shù);
20)鋼筋精細(xì)化管理軟件應(yīng)用技術(shù)。
蒙城縣欣瑞特建材有限公司擁有國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的高分子生產(chǎn)注塑設(shè)備數(shù)十條,精湛的科研團(tuán)隊(duì),營(yíng)銷(xiāo)網(wǎng)絡(luò)遍布安徽及江蘇、浙江、湖北、上海、北京、天津等周邊省市。
2014年與合肥市工業(yè)大學(xué)達(dá)成合作協(xié)議,設(shè)立了高性能綠色新型木塑板材研發(fā)中心。
義鼎瑞特人深知環(huán)保的重要性,產(chǎn)品新型PVC木塑建筑模板,可完全替代普通木塑模板,每使用十塊新型木塑模板,相當(dāng)于少砍伐一顆數(shù)目,工程造價(jià)也可節(jié)約30%。
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