MVR板片蒸發(fā)器

原理：

MVR板片蒸發(fā)系統(tǒng)，即機(jī)械式蒸汽再壓縮板片蒸發(fā)系統(tǒng)。其原理是利用高能效蒸汽壓縮機(jī)，對蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽壓縮做功，二次蒸汽熱焓H1增加到H2，壓力P1升至P2，溫度T1升至T2。被壓縮后的二次蒸汽（H2，P2，T2），被送往蒸發(fā)系統(tǒng)的加熱器，對系統(tǒng)內(nèi)的料液再進(jìn)行加熱，釋放熱能的二次蒸汽冷凝后離開蒸發(fā)系統(tǒng)。系統(tǒng)內(nèi)料液濃度被提高。整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)所需要的能量就是將二次蒸汽熱焓H1增加到H2所需要的電能，其他能量消耗極少。

組成：

預(yù)熱器、冷凝水罐、板片加熱器、物料泵、分離器、除霧器、蒸汽洗滌塔、蒸汽壓縮機(jī)

傳熱系數(shù)高：這種結(jié)構(gòu)的蒸發(fā)器，具有多變的流場，使得料液極易達(dá)到旺盛湍流狀態(tài)，其傳熱系數(shù)是列管式的2-3倍；

傳熱系數(shù)高：這種結(jié)構(gòu)的蒸發(fā)器，具有多變的流場，使得料液極易達(dá)到旺盛湍流狀態(tài)，其傳熱系數(shù)是列管式的2-3倍；

不易堵塞：料液在換熱面形成擾動流，能夠沖刷換熱面，使粘附在換熱面的結(jié)垢體脫落，延緩了結(jié)垢周期。

不易堵塞：料液在換熱面形成擾動流，能夠沖刷換熱面，使粘附在換熱面的結(jié)垢體脫落，延緩了結(jié)垢周期。

表面非常光滑：采用先進(jìn)的加工工藝，使得換熱面表面粗糙度控制在非常低的值，使得污染物難以粘附。這種類型的換熱器結(jié)垢速率只有列管式換熱器的1/5。

表面非常光滑：采用先進(jìn)的加工工藝，使得換熱面表面粗糙度控制在非常低的值，使得污染物難以粘附。這種類型的換熱器結(jié)垢速率只有列管式換熱器的1/5。

容易清洗、維修：采用獨(dú)特的板片式結(jié)構(gòu)，可以輕易的拆卸換熱面，任何一塊污染的或者是損壞換熱面都可以輕易的更換。

容易清洗、維修：采用獨(dú)特的板片式結(jié)構(gòu)，可以輕易的拆卸換熱面，任何一塊污染的或者是損壞換熱面都可以輕易的更換。

動力消耗低：利用容易達(dá)到旺盛湍流的特點(diǎn)，可以大大提供傳熱系數(shù)K值，節(jié)省換熱面積，同時(shí)可以降低強(qiáng)制循環(huán)泵的流量，大幅降低能耗。

動力消耗低：利用容易達(dá)到旺盛湍流的特點(diǎn)，可以大大提供傳熱系數(shù)K值，節(jié)省換熱面積，同時(shí)可以降低強(qiáng)制循環(huán)泵的流量，大幅降低能耗。

適用于：各種無機(jī)鹽的蒸發(fā)結(jié)晶、硬度較大的料液蒸發(fā)、垃圾滲透液蒸發(fā)濃縮、食品、發(fā)酵、醫(yī)藥行業(yè)的料液濃縮、無機(jī)鹽的濃縮、熱敏性物料的濃縮。

2100433B

MVR蒸發(fā)器采用壓縮機(jī)提高二次蒸汽的能量，并對提高能量的二次蒸汽加以利用，回收二次蒸汽的潛熱。具體為：將蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽，通過壓縮機(jī)的絕熱壓縮，使其壓力、溫度提高后，再作為加熱蒸汽送入蒸發(fā)器的加熱室，冷凝放熱，因此蒸汽的潛熱得到了回收利用。

其原理：需蒸發(fā)的物料經(jīng)預(yù)熱器預(yù)熱后進(jìn)入板式蒸發(fā)器，物料在蒸發(fā)器內(nèi)與加熱蒸汽換熱并產(chǎn)生蒸發(fā)，氣液混合物進(jìn)入分離器進(jìn)行氣液分離。產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入壓縮機(jī)，二次蒸汽被蒸汽壓縮機(jī)壓縮后，送入板式蒸發(fā)器做為加熱蒸汽。加熱蒸汽與物料換熱后，冷凝成水，冷凝水進(jìn)入預(yù)熱器與物料換熱，預(yù)熱物料回收能量。系統(tǒng)無二次蒸汽排出，節(jié)省了大量的能量。

傳熱效率高：板片波紋的設(shè)計(jì)以高度的薄膜導(dǎo)熱系數(shù)為目標(biāo)，傳熱效率很高，一般來說，板式蒸發(fā)器的傳熱系數(shù)K值在3000到6000w/㎡.℃范圍內(nèi)，這就表明，板式蒸發(fā)器只需要管殼式蒸發(fā)器面積的1/2到1/4即可達(dá)到同樣蒸發(fā)效果。

占地面積小，易于維護(hù)：板式蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)極為緊湊，在蒸發(fā)量相同的條件下，所占空間僅為管式降膜蒸發(fā)器的1/3到1/4，其高度僅為管式降膜蒸發(fā)器的1/10左右，且檢修只需要松開夾緊螺桿，即可在原空間范圍內(nèi)完全接觸到換熱板的表面，且拆裝方便。

設(shè)備換熱面積可調(diào)整：每件熱元件（板片）的尺寸，小的可到0.03㎡，大的可達(dá)4㎡以上，每臺設(shè)備的換熱面積，小的可達(dá)0.5㎡，大的可達(dá)1900㎡以上。由于換熱板容易拆卸，通過調(diào)節(jié)換熱板的數(shù)目或者變更流程就可以得到最合適的傳熱效果和容量，只要利用蒸發(fā)器中間架，換熱板部件就有多種獨(dú)特的機(jī)能。這樣就為用戶提供了隨時(shí)可變更處理量和改變傳熱系數(shù)K值或者增加新功能的可能。

熱損失小：因結(jié)構(gòu)緊湊和體積小，蒸發(fā)器的外表面積也很小（和管式降膜蒸發(fā)器相比），因而熱損失也很小，通常設(shè)備不再需要保溫。

壓力損失少：在相同傳熱系數(shù)的條件下，板式蒸發(fā)器通過合理的選擇流速，壓力損失可控制在管式蒸發(fā)器的1/3的范圍內(nèi)。

使用安全可靠：在板片之間的密封設(shè)備上設(shè)計(jì)了2道密封，同時(shí)還設(shè)有信號孔，一旦發(fā)生泄漏，可將其排除蒸發(fā)器外部，既防止了蒸汽和物料相混，又起到了安全報(bào)警的作用。

MVR蒸發(fā)器采用壓縮機(jī)提高二次蒸汽的能量，并對提高能量的二次蒸汽加以利用，回收二次蒸汽的潛熱。

MVR升膜蒸發(fā)器

MVR升膜蒸發(fā)器具體為：將蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽，通過壓縮機(jī)的絕熱壓縮，使其壓力、溫度提高后，再作為加熱蒸汽送入蒸發(fā)器的加熱室，冷凝放熱，因此蒸汽的潛熱得到了回收利用。

2 升膜蒸發(fā)器的特點(diǎn)

基本原理：升膜式列管蒸發(fā)器又稱垂直長管升膜蒸發(fā)器, 由一組豎的沸騰管組成, 管外用熱媒都用蒸汽加熱。料液連續(xù)地從底部加入,料液上升到一個(gè)短距離, 通過預(yù)熱, 開始沸騰,料液中產(chǎn)生氣泡, 繼而形成液膜和二次蒸汽的氣液混合物, 產(chǎn)生的二次蒸汽夾帶著液滴在管中心以極高的速度旋轉(zhuǎn)地向上運(yùn)行, 而把未蒸發(fā)的料液, 拉曳成薄膜沿管壁上升,所以這種設(shè)備稱之為升膜式蒸發(fā)器。高速的二次蒸汽與夾帶的液滴從管頂噴出, 一起進(jìn)入旁側(cè)的氣液分離器, 二次蒸汽從氣液分離器頂部引出, 而濃縮液從底部排出。

特點(diǎn)：

1) 料液在管內(nèi)的停留時(shí)間只有數(shù)秒鐘乃至數(shù)十秒鐘。這樣短的時(shí)間, 而且存液量小, 故特別適用于熱敏性料液之濃縮, 例如牛奶、橘子汁、醫(yī)藥的青霉素和鏈霉素、以及農(nóng)藥的春雷霉素和赤霉素等等, 可避免或減少物料的熱分解。

2) 結(jié)構(gòu)簡單, 維修方便,可在減壓、常壓和加壓下操作

3) 濃縮比不能太高，如濃縮比過高, 則因料液少, 管壁濕潤差, 形成固體溶質(zhì)粘附在壁上的“ 干管”現(xiàn)象, 不僅增加熱阻, 而且堵塞加熱管。

4) 只適用于蒸發(fā)中等粘度的料液,不適于有晶體析出的物料，不適于易結(jié)垢物料。

特點(diǎn)

1) 蒸發(fā)水量可達(dá)0.5t/h~5t/h3) 適于食品藥品等熱敏性物料的蒸發(fā)，適于處理量較小的項(xiàng)目。2100433B