中文名 | 免維護(hù)蓄電池蓋用密封膠黏劑 | 適用期 | 23℃)/min 30~40 |
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沖擊強(qiáng)度 | (kJ/cm2) ≥14 | 凝膠時(shí)間 | 60℃)/min 12~18 |
按所設(shè)計(jì)的配料比,在配料容器中,依次稱取環(huán)氧樹脂、稀釋劑和周化劑,攪拌均勻,即可實(shí)行澆鑄成型或粘接作業(yè),然后按所定固化條件(溫度和時(shí)間)進(jìn)行固化處理。
用于以ABS塑料為殼體蓄電池用殼蓋密封膠黏劑。
組分 材料 配比/質(zhì)量份
A組分 雙酚A型環(huán)氧樹脂 52~68
柔性環(huán)氧樹脂 20~32
501稀釋劑 12~18
B組分 復(fù)合胺類環(huán)氧固化劑 A:B=100:(10~50)
雕牌的,去污能力強(qiáng),不傷手..
質(zhì)量好的和差的,可以差一倍以上。 說普通的吧,12V100AH,一節(jié)700塊。便宜的能到500多塊,好的有1300塊的。
鉛酸蓄電池,顧名思義,就是酸和鉛發(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生電能的電池。 這種電池需要定期的補(bǔ)充點(diǎn)解液()來保持正常工作,隨著使用時(shí)間延長(zhǎng),電解液會(huì)被消耗,如果不補(bǔ)充,電池就會(huì)虧電,最后完全不能蓄電。 鉛酸電池壽...
適用期(23℃)/min 30~40 沖擊強(qiáng)度/(kJ/cm2) ≥14
凝膠時(shí)間(60℃)/min 12~18 硬度(邵氏D) ≥75
剪切強(qiáng)度/MPa 6~8 儲(chǔ)存期/月 6
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頁數(shù): 3頁
評(píng)分: 4.8
近幾年來,一種免維護(hù)鉛酸蓄電池由國(guó)外引進(jìn),開始投放市場(chǎng)。該電池具有獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和密封技術(shù),容量大,不需維護(hù),使用安全,不污染環(huán)境,占地面積小,放電倍率較高,使用壽命可達(dá)20年,價(jià)格比較便宜等特點(diǎn),因而它兼有GGF型鉛酸蓄電池和鎘鎳蓄電池的優(yōu)點(diǎn),而又克服了兩者的不足之處,是水電站、火電廠和通訊系統(tǒng)較為理想的直流電源,文中用實(shí)例對(duì)選用免維護(hù)蓄電池、GGF型鉛酸蓄電池和鎘鎳堿性蓄電池三種方案進(jìn)行了性能、價(jià)格等方面的比較。
第1章膠黏劑和密封膠概述
1.1概述
1.2 膠黏劑和密封膠基礎(chǔ)
1.2.1膠黏劑和密封膠的重要性
1.2.2定義
1.2.3膠黏劑和密封膠成功應(yīng)用的重要因素
1.2.4膠黏劑和密封膠相關(guān)技術(shù)
1.3市場(chǎng)及應(yīng)用
1.3.1歷史
1.3.2當(dāng)前的市場(chǎng)狀況
1.3.3市場(chǎng)發(fā)展趨勢(shì)和主導(dǎo)因素
1.3.4膠黏劑和密封膠工業(yè)
1.4 膠黏劑粘接的優(yōu)缺點(diǎn)
1.4.1有競(jìng)爭(zhēng)力的方法
1.4.2機(jī)械優(yōu)勢(shì)
1.4.3設(shè)計(jì)優(yōu)勢(shì)
1.4.4生產(chǎn)優(yōu)勢(shì)
1.4.5其他優(yōu)勢(shì)
1.4.6機(jī)械限制
1.4.7設(shè)計(jì)限制
1.4.8生產(chǎn)限制
1.4.9其他限制
1.4.10膠黏劑與機(jī)械固定聯(lián)合使用
1.5密封膠的功能
1.5.1機(jī)械因素
1.5.2附著性能
1.5.3設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)
1.5.4化學(xué)影響
1.5.5生產(chǎn)注意事項(xiàng)
1.6 基本機(jī)理
1.6.1所有膠黏劑和密封膠的通用條件
1.6.2粘接失效機(jī)理
1.7 通用原料和工藝
1.7.1膠黏劑和密封膠中使用的原料
1.7.2膠黏劑和密封膠的生產(chǎn)方法
1.7.3膠黏劑和密封膠的成品使用工藝
1.8 信息源
參考文獻(xiàn)
第2章膠黏劑理論
2.1概述
2.2粘接力
2.2.1附著力和內(nèi)聚力
2.2.2表面能的概念
2.2.3黏附功和內(nèi)聚功
2.2.4粘接失效能
2.2.5連接強(qiáng)度的表面附著理論
2.3 粘接理論
2.3.1吸附理論
2.3.2機(jī)械理論
2.3.3靜電和擴(kuò)散理論
2.3.4弱邊界層理論
2.4膠黏劑或密封膠的壽命階段
2.4.1施用和潤(rùn)濕
所有艙口蓋在每塊蓋板之間及蓋板與艙口圍板之間都設(shè)有密封接頭,以保證其水密性。密封接頭的結(jié)構(gòu)形式,如圖1所示。其中圖1 (a)、(b)是用于艙口周邊的密封部件,而圖1(c)是每塊艙蓋板之間的密封接頭。為了保證艙蓋間的水密性,應(yīng)裝設(shè)供壓緊用的彈性橡膠填料2及承壓條1。承壓條通常是厚度為25mm的扁鋼或直徑為25~30 mm的圓鋼條,采用圓形截面的承壓條能適應(yīng)艙口的變形,有較好的密封性。最復(fù)雜的艙蓋密封部件是蓋板四角處的角型接頭,見圖1(d),它由蓋板間承壓條3、艙口圍板上的承壓條7、角式橡膠填料襯墊5以及三面貼有金屬結(jié)構(gòu)的短矮襯墊4及襯墊6組成。橡膠填料的壓縮量δ(見圖1 (a)),一般取為8±2 mm,
對(duì)于角型軸襯和短矮襯墊,不小于5±1 mm,相對(duì)變形為20%~25%。此相對(duì)變形的壓縮量不超過橡膠填料殘余變形的8%~10%。蓋板上設(shè)置手動(dòng)或機(jī)動(dòng)的壓緊機(jī)構(gòu),可壓緊蓋板四周的填料。圖2(a)所示的是最簡(jiǎn)單的螺面螺旋把手,其主要構(gòu)件是T形連接螺桿2、滑動(dòng)盤(彈簧)3和螺母4。螺旋把手布置在每塊蓋板上,壓緊蓋板時(shí)只要將T形連接螺桿鉤掛在艙口圍板的鉤子1上,借助螺母4控制螺桿行程并使蓋板產(chǎn)生緊密性。圖2(b)所示是凸輪式螺桿,其主要構(gòu)件有偏心凸輪6,通過拆卸桿7可與焊在蓋板上的撐架5嚙合,壓緊彈性填料8產(chǎn)生必要的壓緊力,連接螺桿也是布置在艙口轉(zhuǎn)板上的。
本書是一本系統(tǒng)介紹各種彈性密封膠及膠黏劑的科技書,內(nèi)容包括彈性聚氨酯密封膠及膠黏劑、端硅烷基聚氨酯彈性密封膠、彈性硅酮密封膠、端硅烷基聚醚型密封膠和膠黏劑、聚硫橡膠型彈性密封膠及膠黏、丙烯酸酯系彈性密封膠和膠黏劑、聚異丁烯和丁基橡膠密封膠和膠黏劑、液體橡膠型密封膠和膠黏劑,還包括對(duì)密封膠、膠黏劑的性能測(cè)試方法。敘述中,著重介紹每個(gè)品種的特性、配制方法、配方及應(yīng)用。內(nèi)容豐富,實(shí)用性強(qiáng),對(duì)從事密封膠及膠黏劑的研究、生產(chǎn)人員有很強(qiáng)的參考價(jià)值。