線圈,可調(diào)電感,壓模線圈,模壓電感,可調(diào)線圈
耐高溫耐沖壓;有較高的Q值和工作頻率,穩(wěn)定性好;內(nèi)置螺紋磁芯/銅芯/鋁芯,可調(diào)范圍大,環(huán)境影響小;堅(jiān)固不易碎,有良好的耐焊性能。2100433B
線圈,可調(diào)電感,壓模線圈,模壓電感,可調(diào)線圈
耐高溫耐沖壓;有較高的Q值和工作頻率,穩(wěn)定性好;內(nèi)置螺紋磁芯/銅芯/鋁芯,可調(diào)范圍大,環(huán)境影響小;堅(jiān)固不易碎,有良好的耐焊性能。
失壓線圈應(yīng)該為失壓脫扣線圈,其工作原理是:在設(shè)備有正常工作電壓時,線圈帶電,鐵心在電磁作用處于被頂出狀態(tài),當(dāng)失去工作電壓是,鐵心復(fù)位,鐵心頂桿復(fù)位,帶動跳閘機(jī)構(gòu)動作,斷路器跳閘。
為什么低壓線圈匝數(shù)少、電流大、導(dǎo)線粗 高壓線圈匝數(shù)多、電流小、導(dǎo)線細(xì)
低壓組:圈數(shù)少則感應(yīng)電動勢(Va)低,線徑粗則電流(Ia)大,功率則為Wa=Va*Ia;高壓組:圈數(shù)多則感應(yīng)電動勢(Vb)高,線徑粗則電流(Ib)大,功率則為Wb=Vb*Ib;若不考慮變壓器的轉(zhuǎn)換效率...
變壓器高低壓線圈繞組排列是“內(nèi)低外高”。變壓器高低壓繞組的排列方式是由多種因素決定的,但就大多數(shù)變壓器來講,是把低壓繞組布置在高壓繞組的里邊,這主要是從絕緣方面考慮的。理論上,不管高壓繞組或低壓繞組怎...
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Rogowski線圈(洛氏線圈 )又叫電流測量線圈、微分電流傳感器,是一個均勻 纏繞在非鐵磁性材料上的環(huán)形線圈。輸出信號是電流對時間的微分。通過一個 對輸出的電壓信號進(jìn)行積分的電路,就可以真實(shí)還原輸入電流。該線圈具有電 流可實(shí)時測量、響應(yīng)速度快、不會飽和、幾乎沒有相位誤差的特點(diǎn),故其可應(yīng) 用于繼電保護(hù),可控硅整流,變頻調(diào)速,電阻焊等信號嚴(yán)重畸變以及電爐、短 路測試、雷電信號采集等大電流的場合。 本產(chǎn)品配合積分器提供的香蕉形插頭、 BNC接頭,能夠方便接入采集板卡、示 波器和萬用表等測量儀器。 適用于毫安到兆安范圍的電流測試 良好的線性度 帶寬范圍大 無二次開路危險(xiǎn) 過電流能力強(qiáng) 不易受外界電磁干擾 低功耗 重量輕 額定電流 (rms) 10A至 8000A 滿量程輸出 1Vrms 過載能力 300%FS 適用溫度范圍 - 25℃至+70℃ 帶寬 1Hz至 1MHz 相位差 90±0.1 度
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羅氏線圈測量電流的理論依據(jù)是 “法拉第電磁感應(yīng)定律 ”和“安培環(huán)路定律 ”。 當(dāng)被測電流沿軸線通過羅氏線圈中心時 ,在環(huán)形繞組所包圍的體積內(nèi)產(chǎn)生相應(yīng)變化的磁場, 強(qiáng)度為 H,由安培環(huán)路定律得: ∮H·dl=I(t) 線圈的感應(yīng)電壓與 H 的變化率成正比,因此,所有線圈的感應(yīng)電勢之和與電流的變化率成 正比。 也就是: e(t)=di/dt 對輸出電壓 e(t)求積分,可獲取 i,因此,羅氏線圈一般與積分器配套使用。 羅氏線圈工作原理 羅氏線圈是一種空心環(huán)形的線圈, 可以直接套在被測量的導(dǎo)體上。 導(dǎo)體中流 過的交流電流會在導(dǎo)體周圍產(chǎn)生一個交替變化的磁場, 從而在線圈中感應(yīng)出一個 與電流變比成比例的交流電壓信號。 線圈的輸出電壓可以用公式 Vout=M di/dt 來表示。其中 M 為線圈的互感 .di/dt 則是電流的變比。通過采用一個專用的積分器將線圈輸出的電壓信號進(jìn)行積分可 以得到另
深圳市立順電子有限公司是專業(yè)生產(chǎn)電感類元器件的廠家,主要產(chǎn)品有:
1、固定行線性、固定立式電感、臥式色環(huán)電感;
2、中周、可調(diào)電感、模壓線圈;
3、高頻開關(guān)電源變壓器、低頻電源變壓器、濾波器、行推動變壓器;
4、磁環(huán)線圈、磁柱、雙孔線圈;
5、AM、FM天線線圈;
6、各種形狀空芯線圈,如貼片型、間繞型、微型、立式、臥式等;
7、各類SMD功率電感、SMD貼片線圈、塑封電感;
8、用自粘線繞制的各類精密的電感線圈;
9、可根據(jù)客戶要求訂制各類特殊規(guī)格的線圈。
上述產(chǎn)品主要用于彩電、顯示器、音響、通信設(shè)備、對講機(jī)、儀器儀表、小型電機(jī)、玩具等各類電子設(shè)備上,所面向的客戶群及其寬廣。
2001年9月,科達(dá)嘉電子在深圳坂田成立。
2003年12月,公司搬遷至坂田黃君山東凡工業(yè)園。
2004年5月,導(dǎo)入自主設(shè)計(jì)的CRM、ERP等管理軟件,階段性解決了基礎(chǔ)的客戶信息管理及生產(chǎn)狀況跟進(jìn)的問題。
2004年6月,成功推出模壓線圈全系列產(chǎn)品。
2005年1月,注冊為深圳市科達(dá)嘉電子有限公司。
2005年3月,正式引入RoHS法規(guī)的化學(xué)品監(jiān)管體系。
2006年3月,科達(dá)嘉電子河源SMD功率電感生產(chǎn)基地成立。
2007年6月,華東地區(qū)蘇州辦事處成立。
2008年5月,一體成型插件電感研發(fā)成功并順利投產(chǎn)。
2008年7月,一體成型貼片式電感研發(fā)成功并順利投產(chǎn)。
2009年1月,CSB、CSCM、CSCF等系列大電流電感研發(fā)成功并順利投產(chǎn)。
2010年5月,正式成立磁粉芯工程部,自主研發(fā)磁粉芯材料,提高核心競爭力。
2010年6月,正式引入Reach法規(guī)的化學(xué)品監(jiān)管體系。
2010年9月,河源市感之源電子有限公司正式成立。
2012年3月,深圳公司的生產(chǎn)基地全面遷至河源;
深圳總部的辦公室搬遷至坂田上雪科技城,辦公面積1500平方米。
2013年8月,CPD、CSD系列大電流數(shù)字功放電感研發(fā)成功并順利投產(chǎn)。
2015年3月,CSEB系列一體成型電感研發(fā)成功并順利投產(chǎn)。
2016年3月,正式成立工業(yè)級電感可靠性測試實(shí)驗(yàn)室。
2017年7月,河源工廠新增1棟廠房,總面積擴(kuò)大至18000平方米。
2017年9月,以新型磁粉芯材料為基礎(chǔ),多款分布式氣隙低損耗大電流電感研發(fā)成功并順利投產(chǎn)。
2018年1月,深圳總公司注冊資金增資為人民幣2000萬。
2018年3月,建立材料分析實(shí)驗(yàn)室,可進(jìn)行磁芯粉末表面形貌觀測、粒徑分析、元素分析、無損檢測等。
2018年11月,CSHB熱壓一體成型系列研發(fā)成功,拓展現(xiàn)有一體成型電感系列。
2018年12月,ERP系統(tǒng)升級成功,完善公司營運(yùn)的數(shù)據(jù)庫,提升公司的反應(yīng)速度。
2019年4月,成立汽車級電感可靠性測試實(shí)驗(yàn)室。
2019年5月,成立設(shè)備部,實(shí)現(xiàn)部分非標(biāo)設(shè)備的自主研發(fā)設(shè)計(jì),助力未來智能化工廠的布署。
2019年7月,多款功率型共模電感研發(fā)成功并順利投產(chǎn)。
2019年10月,粘接釹鐵硼永磁產(chǎn)品研發(fā)成功,并組建投入使用4條標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)線。
2019年11月,成立粘接釹鐵硼檢測實(shí)驗(yàn)室。
2019年11月,導(dǎo)入信息安全管理系統(tǒng),采用網(wǎng)銀級數(shù)據(jù)加密,保證文件數(shù)據(jù)安全。
2020年4月,河源工廠新增2棟生產(chǎn)廠房,總面積擴(kuò)大至25000平方米。
2020年4月,導(dǎo)入OA系統(tǒng),引入數(shù)字化工作流,縮減辦公成本,提高工作效率。
2020年4月,CRM系統(tǒng)升級成功,完善客戶關(guān)系管理系統(tǒng),提升銷售管理效率。