耐高溫脫模劑用途

作為脫模劑

■ 金剛石工具的成型

■ 高溫硬化性樹(shù)脂的成型

■ 燒結(jié)金屬的成型

■ 鋁框的壓制

■ 玻璃的成型

■ 壓鑄的脫模

作為潤(rùn)滑劑

■ 焊接，焊錫時(shí)的局部覆蓋保護(hù)

■ 高溫下金屬的潤(rùn)滑。

技術(shù)資料

潤(rùn)滑物 氮化硼 80%

溶劑 水

粘合劑 特種陶瓷粘合劑 20%

比重 1

PH 8

顏色 白色

粘度 1~2dPa.s

氣味 幾乎無(wú)臭

處理面積 0.48㎡/100ML

● 在最高800℃(如果短時(shí)間可達(dá)900 ℃)的氧化霧氣環(huán)境中，最高1200℃ 的真空

中，最高2200℃的不活性霧氣中可保持穩(wěn)定。

● 白色，不污染周圍。

● 作為脫模劑使用的時(shí)候，對(duì)模具的污染少，可削減保養(yǎng)費(fèi)用。

● 具有絕緣性，熱傳導(dǎo)性與不銹鋼大體一樣甚至更優(yōu)。

● 耐重壓，非磁性。

1， 在噴涂前，如果噴涂物表面有油，灰層等異物粘附，要用溶劑等清除干凈。

2， 噴霧型使用前需在充分搖勻后，桶裝的要把涂料充分?jǐn)嚢杈鶆颉婌F型要離噴涂物 15-20CM左右的距離進(jìn)行均勻的噴霧。如果是桶裝涂料，可用刷子均勻的涂刷。

3， 使其完全干燥。因環(huán)境溫度、濕度、涂層厚度不同所需時(shí)間不同，一般在1.5~4個(gè)小時(shí)。桶裝的涂料最好要室溫4個(gè)小時(shí)自然干燥。

4， 用軟軟的布輕擦干燥后皮膜可增強(qiáng)潤(rùn)滑性。

5， 如果在真空中使用，皮膜自然干燥后可放入爐中用600℃的溫度煅燒15~30分鐘后使用。

☆快速干燥方法

1 用干燥爐 2 對(duì)處理對(duì)象預(yù)加熱 3 使用干燥器。上述無(wú)論何種方式如果用100度以上的溫度加熱，就會(huì)是水沸騰不利于潤(rùn)滑皮膜的形成。所以一定要注意溫度的控制。

1、用作機(jī)器的耐高溫潤(rùn)滑劑、橡膠制品的耐高溫助劑、聚氯乙烯塑料的耐光耐熱穩(wěn)定劑;

2、用作聚氯乙烯制品的熱穩(wěn)定劑;

3、用作防水劑、潤(rùn)滑劑和軸承填襯料;

4、用做橡膠制品的耐高溫粉沫?？勺鳛榫勐纫蚁┑姆€(wěn)定劑兼潤(rùn)滑劑，在所有堿土金屬的硬脂酸鹽中，該品長(zhǎng)期耐熱性最佳。主要用于軟質(zhì)透明薄膜、薄板、人造革以及硬質(zhì)板、管等。還可用作耐高溫脫模劑和機(jī)械用高溫潤(rùn)滑劑。

5、該品可用作氯乙烯共聚物的熱穩(wěn)定劑。具有良好的長(zhǎng)期耐熱性及潤(rùn)滑性，穩(wěn)定效果比硬脂酸鈣大，但不及硬脂酸鉛。與鎘皂、鋅皂或環(huán)氧化合物并用有良好的協(xié)同效應(yīng)。一般用量為01%~2%。與少量的鉛系穩(wěn)定劑并用能改善制品的電性能。

該品主要用于透明薄膜、薄片、人造革、硬質(zhì)板材和管材等。在軟質(zhì)制品中，常與鎘、鎘鋅或鎘鉛類穩(wěn)定劑配合。在耐硫化人造革配方中常與鋅皂并用。在管材與電纜料中常與鹽基性鉛鹽和鉛皂配合。在波紋板中，常與鎘皂、鉛皂及鹽基性鉛鹽配合。本品無(wú)硫化物污染性。用量大時(shí)有離析結(jié)垢現(xiàn)象。本品還可用作耐高溫脫模劑和機(jī)械用高溫潤(rùn)滑劑。