前言 |
1 |
1范圍 |
1 |
2規(guī)范性引用文件 |
1 |
3術(shù)語和定義 |
1 |
4原理 |
3 |
5設(shè)備與材料 |
3 |
6試樣及其制備 |
3 |
7試驗(yàn)步驟 |
4 |
8結(jié)果分級及評價方法 |
5 |
9試驗(yàn)報(bào)告 |
6 |
參考資料:
鋁是一種重要的金屬材料,在眾多行業(yè)有著廣泛的用途。在整個鋁冶煉過程中,熔融鋁液不可避免地與耐火材料爐襯接觸。由于鋁在高溫條件下的強(qiáng)滲透性及還原性,往往會對耐火材料造成侵蝕。如何在投入使用之前,對接觸熔融鋁液的耐火材料的抗侵蝕性能進(jìn)行評價,是確保相關(guān)設(shè)備安全并長時間使用的關(guān)鍵。一直以來,在科研過程中,常用靜態(tài)坩堝法來研究或比較不同材料抵抗熔融鋁合金侵蝕的能力。所用的坩堝也沒有關(guān)于坩堝形狀或尺寸的統(tǒng)一規(guī)定,但是,坩堝有效容積普遍偏小,盛裝鋁液量小。因此導(dǎo)致了不能統(tǒng)一量化評價耐火材料抗鋁合金侵蝕的能力,因此,制定了國家標(biāo)準(zhǔn)《耐火材料—抗熔融鋁合金侵蝕試驗(yàn)方法》(GB/T 39146-2020)。
標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃
2018年1月9日,國家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃《耐火材料—抗熔融鋁合金侵蝕試驗(yàn)方法》(20173571-T-469)下達(dá),由TC193(全國耐火材料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會)提出并歸口上報(bào),TC193SC3(全國耐火材料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會試驗(yàn)方法分會)執(zhí)行,主管部門為國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會。
發(fā)布實(shí)施
2020年10月11日,國家標(biāo)準(zhǔn)《耐火材料—抗熔融鋁合金侵蝕試驗(yàn)方法》(GB/T 39146-2020)由中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局、中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會發(fā)布。
2021年9月1日,國家標(biāo)準(zhǔn)《耐火材料—抗熔融鋁合金侵蝕試驗(yàn)方法》(GB/T 39146-2020)實(shí)施。
國家標(biāo)準(zhǔn)《耐火材料—抗熔融鋁合金侵蝕試驗(yàn)方法》(GB/T 39146-2020)依據(jù)中國國家標(biāo)準(zhǔn)《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則—第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》(GB/T 1.1-2009)規(guī)則起草。
起草單位:武漢科技大學(xué) 、中鋼集團(tuán)洛陽耐火材料研究院有限公司 、泰州市旺鑫耐火材料有限公司 、中鋼洛耐新材料科技有限公司 、美鋁渤海鋁業(yè)有限公司 、湖北省耐火材料產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)站 、北京聯(lián)合榮大工程材料股份有限公司 、上海新泰山高溫工程材料有限公司 。
主要起草人:尹玉成 、劉志強(qiáng) 、彭西高 、周九喜 、王繼寶 、吳玉林 、章榮會 、李洪波 、高桂航 、李亦韋 、郭曉偉 、劉沛建 、雷其針 、朱青友 、白晨 、鄧俊杰 、葛山 、徐吉龍 、馬四凱 。
國家標(biāo)準(zhǔn)《耐火材料—抗熔融鋁合金侵蝕試驗(yàn)方法》(GB/T 39146-2020)規(guī)定了耐火材料抗熔融鋁合金侵蝕試驗(yàn)方法的原理、設(shè)備與材料、試樣及其制備、試驗(yàn)步驟結(jié)果分級及評價方法、試驗(yàn)報(bào)告等內(nèi)容。
國家標(biāo)準(zhǔn)《耐火材料—抗熔融鋁合金侵蝕試驗(yàn)方法》(GB/T 39146-2020)適用于耐火材料抗熔融鋁合金侵蝕性的測定。
耐火材料試錐在高溫下的彎倒程度,主要取決于液相與固相的數(shù)量比、液相的粘度變化和高熔點(diǎn)晶相的分散度。通常錐體達(dá)到耐火度時,多數(shù)均含液相約70~80%,液相粘度約為10~50Pa·s,并隨材料不同而異。因...
1、烘干法:測含水量 2、環(huán)刀法、灌砂法:測密度 3、比重瓶法:測土粒比重 4、平衡錐式液限儀法、液塑限聯(lián)合測定儀法:測界...
1、烘干法:測含水量 2、環(huán)刀法、灌砂法:測密度 3、比重瓶法:測土粒比重 4、平衡錐式液限儀法、液塑限聯(lián)合測定儀法:測界...
GB/T 4513.5 不定形耐火材料—第5部分:試樣制備和預(yù)處理 GB/T 7321 定形耐火制品試樣制備方法 GB/T 18930 耐火材料術(shù)語 |
B/T20975.25鋁及鋁合金化學(xué)分析方法—第25部分:電感合等離子體原子發(fā)射光譜法 |
參考資料:
國家標(biāo)準(zhǔn)《耐火材料—抗熔融鋁合金侵蝕試驗(yàn)方法》(GB/T 39146-2020)的實(shí)施,結(jié)束了中國沒有專門適用于耐火材料抗熔融鋁合金侵蝕性能評價的標(biāo)準(zhǔn)方法的歷史,對于中國抗熔融鋁合金侵蝕的試驗(yàn)有著重要的意義。 2100433B
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耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)編制說明 中鋼集團(tuán)洛陽耐火材料研究院 2007年 11月 耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)編制說明 一.概述 耐火材料的常溫耐壓強(qiáng)度是材料的一項(xiàng)重要技術(shù)性質(zhì)。 雖然在一 般熱工設(shè)備中耐火材料所承受的靜載荷不 大,一般不超過 0.1-0.2N/mm2,爐頂磚也不超過 0.4-0.5N/mm2,大型高爐爐底磚、 熱風(fēng)爐爐頂、平爐蓄熱格子磚下層,最大載荷也不超過 1N/mm2。除 在運(yùn)輸和砌筑不當(dāng), 使材料受撞擊和擠壓因而可能破損外, 很少因材 料的常溫耐壓強(qiáng)度較低而破壞。 但常溫耐壓強(qiáng)度主要是表明制品的燒 結(jié)情況,以及與其結(jié)構(gòu)相關(guān)的性質(zhì),測定方法簡便,因此是判斷制品 質(zhì)量的常用檢驗(yàn)項(xiàng)目。另外,通過常溫耐壓可間接地評定其他指標(biāo), 如制品的耐磨性、耐沖擊性以及不燒制品的結(jié)合強(qiáng)度等。 在生產(chǎn)中,工藝值得的變動會反映在制品常溫耐壓強(qiáng)度指標(biāo)的變 化上。高耐壓強(qiáng)度表明制品的成型坯料加工質(zhì)量, 成型
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附錄 C附框材料性能試驗(yàn)方法 表 C.0.1 附框材料性能試驗(yàn)方法 性能 試驗(yàn)方法 型材握釘力 N 從 3根型材上共截取長度 75mm 試樣 6 個,按《人造板及飾 面人造板理化性能試驗(yàn)方法》 GB/T 17657規(guī)定方法檢測。 連接角破壞力 N 按《未增塑聚氯乙烯 (PVC-U)塑料門窗力學(xué)性能及耐候性試驗(yàn) 方法》 GB/T 11793規(guī)定方法檢測。 吸水率 %(24h) 取長度 1000mm 型材 3根,按《 人造板及飾面人造板理化性 能試驗(yàn)方法 》GB/T 17657 規(guī)定方法檢測。 靜曲強(qiáng)度 MPa 按《人造板及飾面人造板理化性能試驗(yàn)方法 》GB/T 17657規(guī) 定方法檢測。 高低溫反復(fù)尺寸變化率 % 從 3根型材上截取長度 1000mm 試樣 3根,低溫 -20℃(1h)~ 高溫 60℃(1h)三個循環(huán),記錄尺寸變化最大值并計(jì)算尺寸 變化率。 低溫落錘沖擊 從 3根型
《水泥抗海水侵蝕試驗(yàn)方法》(GB/T 38140-2019)規(guī)定了水泥抗海水侵蝕試驗(yàn)方法的原理、試驗(yàn)條件、試劑和材料、儀器設(shè)備、試體、試驗(yàn)步驟和試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理。該標(biāo)準(zhǔn)適用于水泥抗海水侵蝕性能的檢測與評價。
1.保證密實(shí)
密實(shí)是混凝土抗侵蝕的首要條件。密實(shí)的混凝土僅表而會被侵蝕,內(nèi)部仍保持完好或侵蝕程度大大降低。
保證混凝土密實(shí)應(yīng)限制水灰比;摻用能增加密實(shí)度的摻合料(如礦渣、粉煤灰);充分振搗和養(yǎng)護(hù),防止存在孔洞和發(fā)生裂縫。
2.選擇抗侵蝕的水泥
在介質(zhì)有侵蝕性情況下,應(yīng)針對侵蝕性質(zhì)選擇水泥。
溶出性侵蝕及一般的酸類侵蝕和硫酸鹽侵蝕,采用摻加較多活性混合材的礦渣硅酸鹽水泥或粉煤灰硅酸鹽水泥,不要采用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。因我國的火山灰質(zhì)混合材活性較低,也不宜采用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥。
有硫酸鹽侵蝕時,應(yīng)采用鋁酸三鈣C3A含量低的水泥;對于嚴(yán)重的硫酸鹽侵蝕,應(yīng)采用硫鋁酸鹽水泥或石膏礦渣水泥。
海工混凝土應(yīng)優(yōu)先選用粉煤灰硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。
對于嚴(yán)重的其他侵蝕,則需進(jìn)行試驗(yàn)后,選擇專用的水泥。
3.摻加活性摻合料
活性摻合料能化合吸收水泥析出的氫氧化鈣,增加抵抗溶出性侵蝕及硫酸鹽類等侵蝕;中后期還會增加混凝土的強(qiáng)度和密實(shí)度,電增加抗侵蝕性。
熔鑄耐火材料的種類很多,應(yīng)用最廣泛的是電熔莫來石磚、電熔鋯奠來石磚,電熔剮玉磚、鋯剛玉磚,以及石英質(zhì)、鎂質(zhì)、尖品石質(zhì)及鎂橄欖石質(zhì)等熔融制品。這些制品中,除石英質(zhì)為玻璃態(tài)外,其它制品的結(jié)晶構(gòu)造都發(fā)育得很好。熔鑄制品與采用燒結(jié)法制品相比,有以下特性:
(1)在大多數(shù)情況下,制品很致密,氣孔少,容重大;
(2)機(jī)械強(qiáng)度高(比燒結(jié)法制品大幾倍);
(3)高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大;
(4)尋熱性高,抗渣性好。
鋁硅質(zhì)熔鑄制品主要使用在玻璃熔窯中的熔化池,特別是在上層池壁和加科口附近等沖刷、侵蝕最嚴(yán)重的地方,熔窯內(nèi)襯的使用壽命大大提高(比使用粘土制品提高2~2.5倍)。同時還可強(qiáng)化熔窯的操作,提高熔化溫度,相應(yīng)地提高池窯單位面積的玻璃產(chǎn)量和質(zhì)量。
在冶金工業(yè)中,很少直接用熔鑄制品,而是用熔鑄料塊作原料,采用燒結(jié)法制造熔融制品,如電熔剛玉制品、電熔鎂砂磚、熔融石英質(zhì)制品等。這些制品的使用效果顯著,因此,它們的使用范圍正在不斷擴(kuò)大。