耐火土粘土質(zhì)耐火土

民間點(diǎn)爐子 套爐膛用的一種土。

1、特性及用途：粘土質(zhì)耐火磚屬弱酸性耐火材料，其熱穩(wěn)定性好，適應(yīng)于熱風(fēng)爐，各種鍋爐內(nèi)襯，及煙道、煙室等。

2、產(chǎn)品規(guī)格形式：標(biāo)準(zhǔn)形、普異形、異形及特異形磚類。粘土質(zhì)耐火磚理化性能。

耐火黏土：簡(jiǎn)稱耐火土。耐火度高于1580℃的粘土，主要成分是鋁硅酸鹽礦物一般是灰色至淡黃紅色，隨著所含雜質(zhì)(如氧化鐵)而不同。和水是有可塑性，經(jīng)干燥和煅燒，呈致密塊狀物。主要用于制造耐火材料如耐火粘土磚、耐火坩堝、玻璃熔罐等。

簡(jiǎn)稱火磚。具有一定形狀和尺寸的耐火材料。

按制備工藝方法來(lái)劃分可分為燒成磚、不燒磚、電熔磚（熔鑄磚）、耐火隔熱磚；按形狀和尺寸可分為標(biāo)準(zhǔn)型磚、普通磚、特異型轉(zhuǎn)等?？捎米鹘ㄖG爐和各種熱工設(shè)備的高溫建筑材料和結(jié)構(gòu)材料，并在高溫下能經(jīng)受各種物理化學(xué)變化和機(jī)械作用。

例如耐火粘土磚、高鋁磚、硅磚、鎂磚等。

又稱無(wú)序高嶺石。以高嶺石為主要礦物成分的天然硅酸鋁質(zhì)材料，化學(xué)組成大致為（Al1。8 Fe0。1 Mg0。2）[Si2O5](OH)4，Al2O3含量>30%，耐火度>1580℃，由硅酸鹽質(zhì)巖石風(fēng)化作用形成，是最基本、最常用的耐火原料。工業(yè)上使用的耐火黏土主要分為硬質(zhì)黏土和軟質(zhì)黏土兩類。軟質(zhì)黏土用于具有好的分散性和可塑性，常稱為結(jié)合黏土。通常將硬質(zhì)黏土高溫煅燒，用作制磚熟料，軟質(zhì)黏土直接用作制磚結(jié)合劑。耐火黏土主要用于制造黏土質(zhì)、高鋁質(zhì)耐火磚、耐火泥和陶瓷匣缽等。對(duì)于當(dāng)時(shí)已達(dá)到的1100 C—1200 C左右的冶銅溫度來(lái)說(shuō)，這種耐火土是比較好的耐火材料。銅豎爐內(nèi)側(cè)涂上這種耐火土，不僅保證了煉銅過(guò)程的順利進(jìn)行，同時(shí)延長(zhǎng)了豎爐的使用壽命，保證了煉銅操作的連續(xù)進(jìn)行。在銅綠山一帶即有此類耐火土出產(chǎn)，當(dāng)時(shí)的筑爐工匠們可以就地取材，十分方便。

隨著我國(guó)水泥工業(yè)的不斷發(fā)展，對(duì)耐火材料也提出了更高的要求。長(zhǎng)期依賴于粗放型經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式的耐火材料工業(yè)，應(yīng)加大調(diào)整力度，適應(yīng)新形勢(shì)的需要。

我國(guó)水泥工業(yè)耐火材料行業(yè)存在行業(yè)集中度低、惡性競(jìng)爭(zhēng)、原料資源短缺等問(wèn)題目，只有加快水泥窯用耐火材料生產(chǎn)企業(yè)的重組整合，才能適應(yīng)水泥工業(yè)的快速發(fā)展。同時(shí)，企業(yè)還應(yīng)該加強(qiáng)與科研院所及用戶單位的合作，加大產(chǎn)學(xué)研合作力度，在綠色耐火材料的技術(shù)上實(shí)現(xiàn)新突破，力爭(zhēng)在短時(shí)間內(nèi)，在一些關(guān)鍵性的綠色耐火材料技術(shù)和推廣應(yīng)用上取得實(shí)質(zhì)性突破。

發(fā)展綠色耐火材料戰(zhàn)略是關(guān)系到我國(guó)當(dāng)前和今后耐火材料行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要發(fā)展戰(zhàn)略。

而即將出臺(tái)的《耐火原材料行業(yè)準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn)》，必將推動(dòng)今后幾年淘汰落后生產(chǎn)工序裝備、促進(jìn)產(chǎn)業(yè)向規(guī)?；s化方向發(fā)展。

當(dāng)然，發(fā)展綠色耐材的同時(shí)，產(chǎn)品質(zhì)量也必須保證。耐火材料壽命不高的原因主要有廠家生產(chǎn)設(shè)備落后，采用摩擦壓磚機(jī)成型，其配料、成型、燒成、檢驗(yàn)工序中自動(dòng)化水平較低，產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)大，尺寸偏差大；砌筑方法不當(dāng)。在使用中，為了防止耐火材料出現(xiàn)掉磚現(xiàn)象，過(guò)量地使用鋼板鎖緊，導(dǎo)致升溫中耐火材料產(chǎn)生很大膨脹，過(guò)度受壓使耐火磚損害；精細(xì)化管理程度低等。

為解決耐火材料壽命短的問(wèn)題，一些企業(yè)開(kāi)始開(kāi)發(fā)節(jié)能產(chǎn)品，如用硅莫磚(高鋁碳化硅材料)代替熱導(dǎo)率較高的鎂鋁尖晶石磚，以降低散熱損失、降低噸熟料熱耗，節(jié)約能源。并用鎂鐵尖晶石磚代替直接鎂鉻磚，取代鎂鉻磚在回轉(zhuǎn)窯上的使用，有效避免鉻公害。

事實(shí)上，水泥企業(yè)應(yīng)針對(duì)水泥窯工藝條件及生熟料、燃料的要求，合理選用耐火材料，例如選用強(qiáng)度高、熱膨脹率小、抗熱震性好的高鋁磚，減少升溫時(shí)對(duì)耐火材料的損壞。同時(shí)要根據(jù)實(shí)際使用情況，優(yōu)化設(shè)計(jì)方案，提高精細(xì)化管理水平，提高水泥窯的運(yùn)轉(zhuǎn)率，降低耐火材料噸熟料消耗。

中國(guó)建材聯(lián)合會(huì)組織舉行的《水泥回轉(zhuǎn)窯用耐火材料使用規(guī)程》審查會(huì)上，與會(huì)專家經(jīng)過(guò)審議并一致通過(guò)了標(biāo)準(zhǔn)送審稿。標(biāo)志著國(guó)內(nèi)、外水泥窯用耐火材料第一部使用技術(shù)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)順利完成，將對(duì)推動(dòng)水泥窯用耐火材料的標(biāo)準(zhǔn)化、促進(jìn)行業(yè)發(fā)展和轉(zhuǎn)型升級(jí)具有重要意義。

粘土具有顆粒細(xì)、可塑性強(qiáng)、結(jié)合性好，觸變性過(guò)度，收縮適宜，耐火度高等工藝性能，因而，粘土是成為瓷器的基礎(chǔ)。它主要有瓷土、陶土和耐火土粘土等三類，據(jù)礦物的結(jié)構(gòu)與組成的不同，陶瓷工業(yè)所用粘土中的主要粘土礦物有高嶺石類、蒙脫石類和伊利石（水云母）等三種，另外還有較少見(jiàn)的水鋁石。

法定代表人張康，公司經(jīng)營(yíng)范圍包括：保溫材料、澆注料的生產(chǎn)、銷售；硅酸鋁制品、耐火材料、耐火磚系列產(chǎn)品、耐火土、高嶺土、高溫粘結(jié)劑、高鋁水泥、巖棉制品、五金交電、建筑材料（不含土砂石）、鋼材、化工產(chǎn)品及原料（不含國(guó)家限制和禁止的產(chǎn)品及危險(xiǎn)化學(xué)品）、玻璃制品的銷售；貨物進(jìn)出口服務(wù)；防腐保溫工程、爐窯砌筑工程(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目，經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開(kāi)展經(jīng)營(yíng)活動(dòng))等。