中文名 | Ni112鎳合金焊條 | 性????質(zhì) | 焊條 |
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特????征 | 純鎳焊條 | 優(yōu)????點(diǎn) | 具有較好的力學(xué)性能及耐熱 |
鎳合金焊材廣泛應(yīng)用于如離岸鉆井平臺(tái), 陸基或船基燃汽輪機(jī),各種航天、航空發(fā)動(dòng)機(jī)的高溫燃燒室、核電、熱電廠(chǎng)的相關(guān)設(shè)備、汽車(chē)的新型排氣系統(tǒng)、軍用武器裝備以及石油精煉及各種化工設(shè)備等。
C |
Mn |
Ni |
Fe |
Ti |
Nb |
S |
P |
≈0.04 |
≈1.5 |
≥92 |
≈3 |
≈0.5 |
≈1 |
≤0.015 |
≤0.015 |
鈦鈣型藥皮的純鎳焊條,具有較好的力學(xué)性能及耐熱、耐腐蝕性,交、直流兩用,采用直流反接。
鎳和鎳合金管焊接特點(diǎn)和方法是什么? 答: 1 鎳及鎳合金焊接 常用的鎳基合金分為4 大系列: (1)因康鎳Inconel(Ni-Gr-Fe 系) (2)蒙乃爾Monel(Ni-Cu 系) (3)因科...
合金焊條E6015-B3相當(dāng)于AWS E9015-B3.它是低氫鈉藥皮的含Cr2.5%-Mo1%的珠光體耐熱鋼焊條,采用直流反接,可全位置焊接,焊接工藝良好。焊前焊件需預(yù)熱至200-300℃。使用性能...
新焊條型號(hào)的表示方法,低碳鋼和低合金鋼焊條,數(shù)字的表示主要是焊條融敷金屬的強(qiáng)度、藥皮類(lèi)型和適用電源的類(lèi)型;其它種類(lèi)的焊條數(shù)字主要是表示焊條融敷金屬的化學(xué)成分、藥皮類(lèi)型和適用電源。但是,焊條焊芯的型號(hào)一...
用于化工設(shè)備、食品工業(yè),醫(yī)療器械制造中鎳基合金和雙金屬的焊接,也可用作異種金屬的過(guò)渡層焊條,具有良好的熔合性和抗裂性。
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評(píng)分: 4.7
GBT13814-92鎳及鎳合金焊條
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頁(yè)數(shù): 7頁(yè)
評(píng)分: 4.4
1 GB/T13814-92 鎳及鎳合金焊條 1、主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鎳及鎳合金鋼焊條型號(hào)分類(lèi)、技術(shù)要求及試驗(yàn)方法等內(nèi)容。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于鎳及鎳合金鋼焊條。 2、引用標(biāo)準(zhǔn) GB700 碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB790 高溫合金化學(xué)分析方法 GB2652 焊縫及熔敷金屬拉伸試驗(yàn)方法 GB2653 焊接接頭彎曲及壓扁試驗(yàn)方法 GB3323 鋼熔化焊對(duì)接接頭射線(xiàn)照相和質(zhì)量分級(jí) GB5123 鎳的光譜分析方法 GB8647.1- 8647.10 鎳化學(xué)分析方法 3、型號(hào) 3.1 型號(hào)編制方法 3.2 型號(hào)表示方法如下所示: E □ × - ×× ┬ ┬ ┬ ┬ │ │ │ └ 焊條藥皮類(lèi)型代號(hào)(見(jiàn)表 1) │ │ └────同一合金系統(tǒng)焊條細(xì)分類(lèi)序號(hào)(見(jiàn)表 1) │ └───── 熔敷金屬中主要元素符號(hào)(見(jiàn)表 1) └─────── 焊條代號(hào) 型號(hào)示例: E NiCrFe - 1-15 ┬ ┬
Ni112鎳及鎳合金焊條型號(hào)GB/T:ENi-0 相當(dāng)于AWS:ENi-1
說(shuō)明:鈦鈣型藥皮的純鎳焊條,具有較好的力學(xué)性能及耐熱、耐腐蝕性,交、直流兩用,采用直流反接。
用途:用于化工設(shè)備、食品工業(yè),醫(yī)療器械制造中鎳基合金和雙金屬的焊接,也可用作異種金屬的過(guò)渡層焊條,具有良好的熔合性和抗裂性。
XTD-065鎳合金焊條,
鎳基鎳合金焊條的選用和使用
(1)鎳基鎳合金焊條的選用原則 鎳基鎳合金焊條主要根據(jù)被焊母材的合金牌號(hào)、化學(xué)成分和使用環(huán)境等條件選用。焊條的熔敷金屬的主要化學(xué)成分應(yīng)與母材的主要成分想接近,以保證焊接接頭的各項(xiàng)性能與母材相當(dāng)。但考慮到焊條在電弧中的合金損失,在焊條中還應(yīng)含有一些其他元素,以改善焊縫性能或焊接工藝性能。
若采用相同成分的焊條達(dá)不到設(shè)計(jì)要求或者沒(méi)有合適的類(lèi)似合金成分的焊條時(shí),則推薦選用性能高一級(jí)別的焊條,以保證焊縫的使用性能不低于母材。
(2)鎳基鎳合金焊條的使用注意事項(xiàng)
① 母材的準(zhǔn)備:焊前應(yīng)認(rèn)真清除母材表面的油污、油漆、灰塵等臟物。
② 為防止氣孔,采用短弧焊接。
③ 采用較小焊接電流,焊前不預(yù)熱,保持較低道間溫度(<150℃),以避免母材過(guò)熱。
④ 焊接時(shí)焊條擺動(dòng)幅度要小,焊道兩側(cè)停留稍長(zhǎng)時(shí)間,以利氣孔和焊渣的浮出。
⑤ 收弧時(shí)注意填充滿(mǎn)弧坑,以免產(chǎn)生弧坑裂紋。
⑥ 鎳基鎳合金的顯微組織為奧氏體,有強(qiáng)的熱裂紋傾向,在焊接角焊縫時(shí),要求焊道呈凸起狀,這樣可以較好地防止熱裂紋的產(chǎn)生。