C |
Mn |
Ni |
Fe |
Ti |
Nb |
S |
P |
≈0.04 |
≈1.5 |
≥92 |
≈3 |
≈0.5 |
≈1 |
≤0.015 |
≤0.015 |
鎳合金焊材廣泛應用于如離岸鉆井平臺, 陸基或船基燃汽輪機,各種航天、航空發(fā)動機的高溫燃燒室、核電、熱電廠的相關設備、汽車的新型排氣系統(tǒng)、軍用武器裝備以及石油精煉及各種化工設備等。
鎳和鎳合金管焊接特點和方法是什么? 答: 1 鎳及鎳合金焊接 常用的鎳基合金分為4 大系列: (1)因康鎳Inconel(Ni-Gr-Fe 系) (2)蒙乃爾Monel(Ni-Cu 系) (3)因科...
合金焊條E6015-B3相當于AWS E9015-B3.它是低氫鈉藥皮的含Cr2.5%-Mo1%的珠光體耐熱鋼焊條,采用直流反接,可全位置焊接,焊接工藝良好。焊前焊件需預熱至200-300℃。使用性能...
新焊條型號的表示方法,低碳鋼和低合金鋼焊條,數(shù)字的表示主要是焊條融敷金屬的強度、藥皮類型和適用電源的類型;其它種類的焊條數(shù)字主要是表示焊條融敷金屬的化學成分、藥皮類型和適用電源。但是,焊條焊芯的型號一...
用于化工設備、食品工業(yè),醫(yī)療器械制造中鎳基合金和雙金屬的焊接,也可用作異種金屬的過渡層焊條,具有良好的熔合性和抗裂性。
鈦鈣型藥皮的純鎳焊條,具有較好的力學性能及耐熱、耐腐蝕性,交、直流兩用,采用直流反接。
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1 GB/T13814-92 鎳及鎳合金焊條 1、主題內(nèi)容與適用范圍 本標準規(guī)定了鎳及鎳合金鋼焊條型號分類、技術要求及試驗方法等內(nèi)容。 本標準適用于鎳及鎳合金鋼焊條。 2、引用標準 GB700 碳素結構鋼 GB790 高溫合金化學分析方法 GB2652 焊縫及熔敷金屬拉伸試驗方法 GB2653 焊接接頭彎曲及壓扁試驗方法 GB3323 鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級 GB5123 鎳的光譜分析方法 GB8647.1- 8647.10 鎳化學分析方法 3、型號 3.1 型號編制方法 3.2 型號表示方法如下所示: E □ × - ×× ┬ ┬ ┬ ┬ │ │ │ └ 焊條藥皮類型代號(見表 1) │ │ └────同一合金系統(tǒng)焊條細分類序號(見表 1) │ └───── 熔敷金屬中主要元素符號(見表 1) └─────── 焊條代號 型號示例: E NiCrFe - 1-15 ┬ ┬
Ni112鎳及鎳合金焊條型號GB/T:ENi-0 相當于AWS:ENi-1
說明:鈦鈣型藥皮的純鎳焊條,具有較好的力學性能及耐熱、耐腐蝕性,交、直流兩用,采用直流反接。
用途:用于化工設備、食品工業(yè),醫(yī)療器械制造中鎳基合金和雙金屬的焊接,也可用作異種金屬的過渡層焊條,具有良好的熔合性和抗裂性。
XTD-065鎳合金焊條,
鎳基鎳合金焊條的選用和使用
(1)鎳基鎳合金焊條的選用原則 鎳基鎳合金焊條主要根據(jù)被焊母材的合金牌號、化學成分和使用環(huán)境等條件選用。焊條的熔敷金屬的主要化學成分應與母材的主要成分想接近,以保證焊接接頭的各項性能與母材相當。但考慮到焊條在電弧中的合金損失,在焊條中還應含有一些其他元素,以改善焊縫性能或焊接工藝性能。
若采用相同成分的焊條達不到設計要求或者沒有合適的類似合金成分的焊條時,則推薦選用性能高一級別的焊條,以保證焊縫的使用性能不低于母材。
(2)鎳基鎳合金焊條的使用注意事項
① 母材的準備:焊前應認真清除母材表面的油污、油漆、灰塵等臟物。
② 為防止氣孔,采用短弧焊接。
③ 采用較小焊接電流,焊前不預熱,保持較低道間溫度(<150℃),以避免母材過熱。
④ 焊接時焊條擺動幅度要小,焊道兩側停留稍長時間,以利氣孔和焊渣的浮出。
⑤ 收弧時注意填充滿弧坑,以免產(chǎn)生弧坑裂紋。
⑥ 鎳基鎳合金的顯微組織為奧氏體,有強的熱裂紋傾向,在焊接角焊縫時,要求焊道呈凸起狀,這樣可以較好地防止熱裂紋的產(chǎn)生。