捏煉機(jī)

用途：用于橡膠、塑料的塑煉和混煉，也適用于對粘稠物料進(jìn)行混合和捏合。

特點(diǎn)：本機(jī)轉(zhuǎn)子為橢圓剪切型,轉(zhuǎn)子工作表面堆焊耐磨硬質(zhì)合金,混煉室內(nèi)表面,上頂栓工作表面鍍硬鉻處理，耐腐蝕，抗磨損，使用壽命長。轉(zhuǎn)子、混煉室和上頂栓均采用循環(huán)通道結(jié)構(gòu)以實(shí)現(xiàn)熱傳道介質(zhì)的循環(huán),根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝要求,可通過蒸氣或冷卻水對物料進(jìn)行加熱和冷卻。上頂栓可通過氣缸對物料施加壓力，強(qiáng)制物料均勻混煉，提高生產(chǎn)效率,轉(zhuǎn)子采用滾動軸承支承,維護(hù)方便，使用壽命長.傳動裝置采用NGW行星減速器,結(jié)構(gòu)緊湊,傳動效率高,噪音低,使用壽命長。本機(jī)為后加料,采用混煉室翻轉(zhuǎn)卸料,清掃物料和更換顏色方便.電氣控制系統(tǒng)采用常規(guī)電器,按用戶要求可配備PC可編程控制器控制。

捏煉機(jī)的分類：

按結(jié)構(gòu)形式可分為加壓式捏煉機(jī)（翻轉(zhuǎn)式密煉機(jī)）和開放式捏煉機(jī)。

按工作原理及用途可分為橡塑混煉機(jī)和橡膠再生壓片機(jī)。

用途：主要用于再生膠的捏煉和精煉。

特點(diǎn)：輥筒采用合金冷硬鑄鐵,表面堅(jiān)硬耐磨，前后輥均為光輥,內(nèi)腔加工,使輥面溫度均勻.減速機(jī)采用NGW硬齒面行星齒輪減速機(jī)機(jī)器設(shè)有過載保護(hù)裝置,保護(hù)主要零件不因過載而損壞。機(jī)器設(shè)有緊急制動，當(dāng)發(fā)生緊急事故時(shí)，拉動拉桿,機(jī)器立即制動,安全可靠.采用手動調(diào)距調(diào)節(jié)輥筒間距，操作方便.本機(jī)設(shè)有刮刀和卷取裝置,可將料從卷輥上取下。

公司目前下設(shè)有橡膠機(jī)械事業(yè)部和電氣研究所，橡膠機(jī)械事業(yè)部主要生產(chǎn)各種橡膠機(jī)械（開放式煉膠機(jī)，平板硫化機(jī)，熱壓成型機(jī)、真空平板硫化機(jī)、橡膠注射成型機(jī)、破膠機(jī)、切膠機(jī)，捏煉機(jī)等）。

真空型捏合機(jī),密煉機(jī),不銹鋼冷凝器,真空干燥機(jī),紙漿破碎機(jī),熱風(fēng)循環(huán)烘箱機(jī),雙螺旋混合機(jī),三輥研磨機(jī),真空加重型捏合機(jī),V型混合機(jī),顏料專用粉碎機(jī),顏料專用捏煉機(jī),真空耙式干燥機(jī),不銹鋼反應(yīng)釜,旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī),臥式螺帶混合機(jī),洗滌池

第1章緒論

1.1塑料原料與塑料加工間的重要關(guān)系1

1.2我國塑料機(jī)械現(xiàn)狀及其發(fā)展2

第2章加壓式捏煉機(jī)

2.1概述4

2.1.1用途4

2.1.2分類4

2.2工作原理4

2.3基本結(jié)構(gòu)與作用5

2.3.1總體結(jié)構(gòu)5

2.3.2翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)6

2.3.3捏煉部件6

2.3.4壓料裝置7

2.3.5主傳動系統(tǒng)7

2.3.6加熱、冷卻系統(tǒng)7

2.3.7氣控系統(tǒng)7

2.3.8電控系統(tǒng)7

2.4主要技術(shù)參數(shù)9

2.4.1密煉總?cè)莘e9

2.4.2捏合總?cè)莘e9

2.4.3主動轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速9

2.4.4轉(zhuǎn)子速比10

2.4.5填充系統(tǒng)10

2.4.6生產(chǎn)能力10

2.4.7主電動機(jī)功率10

2.4.8翻轉(zhuǎn)電動機(jī)功率11

2.4.9混煉室翻轉(zhuǎn)角度11

2.4.10壓砣壓力11

2.5設(shè)計(jì)選用要點(diǎn)11

2.5.1轉(zhuǎn)子11

2.5.1.1基本結(jié)構(gòu)11

2.5.1.2轉(zhuǎn)子長徑比11

2.5.1.3轉(zhuǎn)子最大回旋直徑11

2.5.1.4轉(zhuǎn)子棱峰寬度12

2.5.2混煉室12

2.5.2.1基本結(jié)構(gòu)12

2.5.2.2轉(zhuǎn)子中心距的確定12

2.5.2.3排料口徑向?qū)挾却_定13

2.5.3壓砣13

2.5.4轉(zhuǎn)子端面密封裝置13

2.5.5主傳動系統(tǒng)14

2.5.5.1主傳動機(jī)選型14

2.5.5.2主電動機(jī)功率的確定14

2.5.5.3帶傳動結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)15

2.5.5.4主傳動減速機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn)15

2.5.6翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)15

2.5.6.1弧面螺桿傳動15

2.5.6.2翻轉(zhuǎn)角度15

2.5.7轉(zhuǎn)子軸承結(jié)構(gòu)特點(diǎn)16

2.6安裝與維護(hù)16

2.6.1安裝16

2.6.2試運(yùn)轉(zhuǎn)17

2.6.3維護(hù)與安全技術(shù)17

2.6.4轉(zhuǎn)子端面密封裝置的安裝18

2.6.4.1密封環(huán)的組裝18

2.6.4.2使用與維護(hù)18

第3章塑料混合機(jī)

3.1概述19

3.1.1用途19

3.1.2分類19

3.2工作原理19

3.3基本結(jié)構(gòu)與作用20

3.3.1低速混合機(jī)20

3.3.2高速混合機(jī)20

3.4主要參數(shù)選擇23

3.4.1主要技術(shù)參數(shù)23

3.4.2設(shè)計(jì)選用要點(diǎn)23

3.4.3型譜系列25

3.5冷卻混合機(jī)26

3.5.1工作原理26

3.5.2基本結(jié)構(gòu)與作用26

3.5.3主要技術(shù)參數(shù)27

3.5.4設(shè)計(jì)選用要點(diǎn)28

3.5.5型譜系列28

3.6液體混合機(jī)28

3.6.1工作原理28

3.6.2基本結(jié)構(gòu)與作用28

3.6.3主要技術(shù)參數(shù)29

3.7混合機(jī)組29

3.7.1工作原理29

3.7.2基本結(jié)構(gòu)與作用29

3.7.3主要技術(shù)參數(shù)30

3.7.4設(shè)計(jì)選用要點(diǎn)30

3.8安裝與維修30

3.8.1安裝注意事項(xiàng)30

3.8.2維護(hù)保養(yǎng)注意事項(xiàng)30

第4章密閉式煉塑機(jī)

4.1概述31

4.1.1用途32

4.1.2分類33

4.2工作原理33

4.2.1密煉機(jī)工作特點(diǎn)及原理33

4.2.2相切型（橢圓形）轉(zhuǎn)子密煉機(jī)工作

原理33

4.2.3嚙合型（圓筒形）轉(zhuǎn)子密煉機(jī)工作

原理34

4.3基本結(jié)構(gòu)36

4.3.1基本結(jié)構(gòu)組成36

4.3.2典型系列基本結(jié)構(gòu)特點(diǎn)37

4.3.2.1相切型密煉機(jī)基本結(jié)構(gòu)特點(diǎn)37

4.3.2.2嚙合型密煉機(jī)基本結(jié)構(gòu)特點(diǎn)40

4.4主要技術(shù)參數(shù)42

4.4.1密煉機(jī)規(guī)格與型號表示42

4.4.2密煉機(jī)主要技術(shù)參數(shù)42

4.4.2.1密煉室總?cè)莘e42

4.4.2.2密煉室工作容積43

4.4.2.3填充系數(shù)43

4.4.2.4轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速43

4.4.2.5生產(chǎn)能力43

4.4.2.6主電動機(jī)功率44

4.4.2.7壓砣對物料的單位壓力45

4.4.2.8轉(zhuǎn)子工作部分長度45

4.4.2.9部分密煉機(jī)主要技術(shù)參數(shù)

舉例46

4.5主要零部件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及設(shè)計(jì)

要素54

4.5.1密煉裝置54

4.5.1.1密煉室54

4.5.1.2轉(zhuǎn)子59

4.5.1.3轉(zhuǎn)子端面密封裝置73

4.5.1.4轉(zhuǎn)子軸承79

4.5.2加料和壓料裝置81

4.5.2.1加料裝置的基本結(jié)構(gòu)82

4.5.2.2壓料裝置的基本結(jié)構(gòu)84

4.5.3卸料及鎖緊裝置91

4.5.3.1卸料及鎖緊裝置分類91

4.5.3.2擺動式（下落式）卸料門裝置的結(jié)構(gòu)

特點(diǎn)92

4.5.4傳動系統(tǒng)98

4.5.4.1密煉機(jī)傳動系統(tǒng)的新特點(diǎn)98

4.5.4.2傳動系統(tǒng)形式特點(diǎn)98

4.5.4.3密煉機(jī)主電動機(jī)選型要點(diǎn)100

4.5.4.4聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)100

4.5.5潤滑系統(tǒng)101

4.5.6溫控系統(tǒng)104

4.5.7動力控制系統(tǒng)105

4.5.7.1氣動控制系統(tǒng)105

4.5.7.2液壓控制系統(tǒng)107

4.5.8電氣控制系統(tǒng)111

4.5.8.1主傳動控制系統(tǒng)技術(shù)要點(diǎn)111

4.5.8.2直流傳動調(diào)速裝置111

4.5.8.3交流變頻驅(qū)動技術(shù)的應(yīng)用112

4.5.8.4密煉機(jī)電氣控制方式及特點(diǎn)112

4.5.8.5PLC控制系統(tǒng)的功能要求113

4.5.8.6附屬設(shè)備的電氣控制114

4.5.8.7報(bào)警系統(tǒng)114

4.5.8.8操作柜功能要求114

4.5.8.9安全警示114

4.5.8.10電動機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)115

4.5.8.11電控設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)115

4.6密煉機(jī)的安裝、試驗(yàn)、維護(hù)與保養(yǎng)115

4.6.1安裝115

4.6.1.1安裝前準(zhǔn)備工作116

4.6.1.2安裝程序及注意事項(xiàng)116

4.6.2試驗(yàn)117

4.6.2.1空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)117

4.6.2.2負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)118

4.6.3維護(hù)與保養(yǎng)119

4.6.3.1操作及注意事項(xiàng)119

4.6.3.2定期檢修120

4.6.3.3常見故障和處理方法121

第5章開放式煉塑機(jī)

5.1概述124

5.1.1用途125

5.1.2分類125

5.2工作原理126

5.2.1工作原理126

5.2.2開煉機(jī)煉塑工作條件126

5.3結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與傳動形式127

5.4主要技術(shù)參數(shù)132

5.4.1開煉機(jī)規(guī)格與型號表示132

5.4.2開煉機(jī)主要技術(shù)參數(shù)133

5.4.2.1生產(chǎn)能力Q133

5.4.2.2一次投料量W133

5.4.2.3輥筒速比f133

5.4.2.4橫壓力F134

5.4.2.5驅(qū)動功率N137

5.5主要零部件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及設(shè)計(jì)

要素139

5.5.1輥筒139

5.5.1.1輥筒材料139

5.5.1.2輥筒的技術(shù)要求140

5.5.1.3輥筒的結(jié)構(gòu)及各部尺寸140

5.5.2輥筒軸承148

5.5.2.1輥筒軸承結(jié)構(gòu)類型148

5.5.2.2開煉機(jī)輥筒軸承的設(shè)計(jì)計(jì)算

要點(diǎn)149

5.5.3機(jī)架與壓蓋（橫梁）150

5.5.3.1機(jī)架與壓蓋的結(jié)構(gòu)與材料

要求150

5.5.3.2機(jī)架與壓蓋的強(qiáng)度計(jì)算150

5.5.4調(diào)距裝置153

5.5.4.1調(diào)距裝置結(jié)構(gòu)特點(diǎn)153

5.5.4.2調(diào)距裝置的計(jì)算155

5.5.5安全裝置157

5.5.5.1安全片結(jié)構(gòu)157

5.5.5.2液壓安全裝置157

5.5.5.3液壓調(diào)距安全裝置158

5.5.6制動裝置（緊急停車裝置）159

5.5.6.1機(jī)械制動裝置159

5.5.6.2電氣制動161

5.5.7輥溫調(diào)節(jié)裝置162

5.5.8擋料裝置162

5.5.9潤滑系統(tǒng)163

5.5.9.1干油潤滑系統(tǒng)163

5.5.9.2稀油潤滑系統(tǒng)163

5.5.10翻料裝置164

5.5.11切刀裝置165

5.6安裝與維護(hù)166

5.6.1安裝技術(shù)要求166

5.6.2使用與維護(hù)167

5.6.2.1運(yùn)轉(zhuǎn)167

5.6.2.2維護(hù)167

第15章塑料中空成型機(jī)

15.1概述828

15.1.1簡介828

15.1.2用途828

15.1.3分類828

15.2擠出中空成型機(jī)829

15.2.1工作原理829

15.2.2基本結(jié)構(gòu)與作用829

15.2.2.1擠出中空成型機(jī)機(jī)頭結(jié)構(gòu)830

15.2.2.2儲料式機(jī)頭832

15.2.3多層中空成型機(jī)832

15.2.4主要技術(shù)參數(shù)834

15.2.4.1擠出機(jī)部分參數(shù)834

15.2.4.2合模部分技術(shù)參數(shù)834

15.2.5設(shè)計(jì)選用要點(diǎn)834

15.2.5.1 擠出吹塑過程及影響因素834

15.2.5.2選擇擠出中空成型機(jī)的

要點(diǎn)836

15.2.6安裝與調(diào)試836

15.2.6.1安裝836

15.2.6.2調(diào)試837

15.2.7型譜系列與有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)837

15.3擠拉吹中空成型機(jī)840

15.3.1功能用途840

15.3.2分類841

15.3.3結(jié)構(gòu)原理842

15.3.3.1擠出機(jī)842

15.3.3.2機(jī)頭842

15.3.3.3合模裝置842

15.3.3.4位移機(jī)構(gòu)843

15.3.3.5預(yù)制模定徑吹氣裝置845

15.3.3.6定徑吹桿845

15.3.3.7拉伸裝置846

15.3.3.8拉伸吹桿846

15.3.3.9冷切割裝置846

15.3.4技術(shù)參數(shù)847

15.4注射中空成型機(jī)847

15.4.1工作原理847

15.4.1.1工作過程847

15.4.1.2注射吹塑成型中空制品的

特點(diǎn)848

15.4.1.3結(jié)構(gòu)分類848

15.4.2基本結(jié)構(gòu)與作用849

15.4.2.1注射裝置849

15.4.2.2合模裝置850

15.4.2.3吹塑合模裝置850

15.4.2.4制品取出裝置850

15.4.2.5回轉(zhuǎn)臺裝置850

15.4.2.6傳動裝置、氣動系統(tǒng)及電控制程序

系統(tǒng)851

15.4.2.7安全保護(hù)裝置851

15.4.2.8輔助裝置851

15.4.3主要參數(shù)和計(jì)算851

15.4.4設(shè)計(jì)選型要點(diǎn)852

15.4.5安裝和保養(yǎng)852

15.4.5.1安裝852

15.4.5.2保養(yǎng)852

15.5注射拉伸吹塑中空成型機(jī)853

15.5.1工作原理853

15.5.2基本結(jié)構(gòu)與作用853

15.5.2.1一步法注拉吹設(shè)備854

15.5.2.2二步法注拉吹設(shè)備854

15.5.3主要技術(shù)參數(shù)與計(jì)算855

15.5.4設(shè)計(jì)選用要點(diǎn)857

15.5.5安裝與保養(yǎng)857

15.5.5.1安裝857

15.5.5.2保養(yǎng)858

15.6中空成型機(jī)的自動控制858

15.6.1型坯壁厚控制系統(tǒng)858

15.6.1.1開環(huán)的順序控制858

15.6.1.2閉環(huán)反饋控制859

15.6.2型坯壁厚控制系統(tǒng)的外圍設(shè)備861

15.6.2.1型坯長度自動控制機(jī)構(gòu)861

15.6.2.2型坯壁厚監(jiān)測機(jī)構(gòu)862

15.6.3自動裝卡機(jī)構(gòu)862

15.6.3.1模具自動裝卡機(jī)構(gòu)862

15.6.3.2機(jī)頭自動裝卡機(jī)構(gòu)862

15.6.4飛邊修剪裝置862

15.6.5制品取出機(jī)構(gòu)863

15.6.5.1小型中空成型機(jī)的制品取出

機(jī)構(gòu)863

15.6.5.2大型中空成型機(jī)的制品取出

機(jī)構(gòu)863

15.6.6聯(lián)機(jī)作業(yè)863

15.6.6.1從原料供應(yīng)灌裝包裝的生

產(chǎn)線863

15.6.6.2中空成型制品取出飛邊沖裁生

產(chǎn)線864

參考文獻(xiàn) 2100433B