鎳基鎳合金焊條的選用和使用
(1)鎳基鎳合金焊條的選用原則 鎳基鎳合金焊條主要根據(jù)被焊母材的合金牌號、化學成分和使用環(huán)境等條件選用。焊條的熔敷金屬的主要化學成分應與母材的主要成分想接近,以保證焊接接頭的各項性能與母材相當。但考慮到焊條在電弧中的合金損失,在焊條中還應含有一些其他元素,以改善焊縫性能或焊接工藝性能。
若采用相同成分的焊條達不到設計要求或者沒有合適的類似合金成分的焊條時,則推薦選用性能高一級別的焊條,以保證焊縫的使用性能不低于母材。
(2)鎳基鎳合金焊條的使用注意事項
① 母材的準備:焊前應認真清除母材表面的油污、油漆、灰塵等臟物。
② 為防止氣孔,采用短弧焊接。
③ 采用較小焊接電流,焊前不預熱,保持較低道間溫度(<150℃),以避免母材過熱。
④ 焊接時焊條擺動幅度要小,焊道兩側停留稍長時間,以利氣孔和焊渣的浮出。
⑤ 收弧時注意填充滿弧坑,以免產(chǎn)生弧坑裂紋。
⑥ 鎳基鎳合金的顯微組織為奧氏體,有強的熱裂紋傾向,在焊接角焊縫時,要求焊道呈凸起狀,這樣可以較好地防止熱裂紋的產(chǎn)生。
鎳和鎳合金管焊接特點和方法是什么? 答: 1 鎳及鎳合金焊接 常用的鎳基合金分為4 大系列: (1)因康鎳Inconel(Ni-Gr-Fe 系) (2)蒙乃爾Monel(Ni-Cu 系) (3)因科...
①鎳基高溫合金。主要合金元素有鉻、鎢、鉬、鈷、鋁、鈦、硼、鋯等。其中鉻起抗氧化和抗腐蝕作用,其他元素起強化作用。在650~1000℃高溫下有較高的強度和抗氧化、抗燃氣腐蝕能力,是高溫合金中應用最廣、高...
科鎳合金,以鎳為基加入其他元素組成的合金。1905年前后制出的含銅約30%的蒙乃爾(Monel)合金,是較早的科鎳合金。鎳具有良好的力學、物理和化學性能,添加適宜的元素可提高它的抗氧化性、耐蝕性、高溫...
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GBT13814-92鎳及鎳合金焊條
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1 GB/T13814-92 鎳及鎳合金焊條 1、主題內(nèi)容與適用范圍 本標準規(guī)定了鎳及鎳合金鋼焊條型號分類、技術要求及試驗方法等內(nèi)容。 本標準適用于鎳及鎳合金鋼焊條。 2、引用標準 GB700 碳素結構鋼 GB790 高溫合金化學分析方法 GB2652 焊縫及熔敷金屬拉伸試驗方法 GB2653 焊接接頭彎曲及壓扁試驗方法 GB3323 鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級 GB5123 鎳的光譜分析方法 GB8647.1- 8647.10 鎳化學分析方法 3、型號 3.1 型號編制方法 3.2 型號表示方法如下所示: E □ × - ×× ┬ ┬ ┬ ┬ │ │ │ └ 焊條藥皮類型代號(見表 1) │ │ └────同一合金系統(tǒng)焊條細分類序號(見表 1) │ └───── 熔敷金屬中主要元素符號(見表 1) └─────── 焊條代號 型號示例: E NiCrFe - 1-15 ┬ ┬