粘膠短纖維
(1)粘膠棉型短纖維,切斷長度35~40mm,纖度1.1~2.8dtex(1.0~2.5旦)與棉混紡可做細布、凡立丁、華達呢等。
(2)粘膠毛型短纖維,切斷長度51~76mm,纖度3.3~6.6dtex(3.0~6.0旦),可純紡,也可與羊毛混紡,可做花呢,大衣呢等。
富強纖維
(1)是粘膠纖維的改良品種。
(2)純紡可做細布、府綢等。
(3)與棉、滌等混紡,生產(chǎn)各種服裝。
(4)耐堿性好,織成織物挺括,洗滌后不會收縮和變形,較為耐穿耐用。
粘膠絲
(1)可做服裝、被面、床上用品和裝飾品。
(2)粘膠絲與棉紗交織,可做羽紗,線綈被面。
(3)粘膠絲與蠶絲交織,可做喬其紗,織錦緞等。
(4)粘膠線與滌、錦長絲交織,可做晶彩緞、古香緞等。
粘膠強力絲
(1)強力比普通粘膠絲高一倍。
(2)加捻織成簾子布,用于汽車、拖拉機、馬車輪胎。
高卷曲高濕模量粘膠纖維
該纖維具有較高的強度和濕模量,良好的卷曲性能,纖維性能較接近優(yōu)質(zhì)長紡棉和羊毛,可以代替部分長絨棉紡制高支紗,代替部分羊毛用于精、粗毛紡。因該纖維價柞較廉,染色性能好,有一定的經(jīng)濟效益。普通粘膠纖維廠通過適當技術(shù)改造即可生產(chǎn)該纖維。
該纖維具有較高的強度和濕模量,良好的卷曲性能,纖維性能較接近優(yōu)質(zhì)長紡棉和羊毛,可以代替部分長絨棉紡制高支紗,代替部分羊毛用于精、粗毛紡。因該纖維價柞較廉,染色性能好,有一定的經(jīng)濟效益。普通粘膠纖維廠通過適當技術(shù)改造即可生產(chǎn)該纖維。
粘纖是古老的纖維品種之一。1891年,克羅斯(Cross)、貝文(Bevan)和比德爾(Beadle)等首先以棉為原料制成了纖維素磺酸鈉溶液,由于這種溶液的粘度很大,因而命名為“粘膠”。粘膠遇酸后,纖維素又重新析出。根據(jù)這一原理,1893年發(fā)展成為一種制造纖維素纖維的方法,這種纖維就叫做“粘膠纖維”。1905年,米勒爾(Muller)等發(fā)明了一種稀硫酸和硫酸鹽組成的凝固浴,實現(xiàn)了粘膠纖維的工業(yè)化生產(chǎn)。
粘膠纖維是最早投入工業(yè)化生產(chǎn)的纖維素纖維之一。由于吸濕性好,穿著舒適,可紡性優(yōu)良,常與棉、毛或各種合成纖維混紡、交織、用于各類服裝及裝飾用紡織品。高強力粘膠纖維還可用于輪胎簾子線、運輸帶等工業(yè)用品。粘膠纖維是一種應用較廣泛的纖維素纖維。
20世紀50年代發(fā)展的高濕模量粘膠纖維具有強度高、延伸度低、濕模量高和耐堿性等特點,基本上克服了普通粘膠纖維的缺陷。其織物牢度、耐水洗性、形態(tài)穩(wěn)定性均接近于優(yōu)質(zhì)棉。波里諾西克纖維就是高強高濕模量粘膠纖維的一種,又稱富強纖維或富纖,它在水中的溶脹度低,彈性回復率高,因此織物的尺寸穩(wěn)定性較好。 強力粘膠纖維的強度高,抗多次變形性好,可用作輪胎簾子線、傳送帶、三角皮帶、繩索和各種工業(yè)用織物,如帆布、塑料涂層織物等。
改性粘膠纖維具有多種用途,如與聚丙烯腈或聚乙烯醇復合的粘膠纖維具有毛型感和膨松性,適于制做西裝、毛毯和裝飾織物。有扁平形狀和粗糙手感的“稻草絲”(即扁絲)和空心粘膠纖維比重小,覆蓋能力大并有膨體特性,適用于編制女帽、提包和各種裝飾用具。用丙烯酸接枝的粘膠纖維有很高的離子交換能力,可用以從廢液中回收金、銀、汞等貴重金屬。含有各種阻燃劑的粘膠纖維,可用在高溫和防火的工業(yè)部門。粘膠纖維經(jīng)處理后還可制成止血纖維,中空粘膠纖維有透析作用可用作人工腎臟,含鋇的粘膠長絲適宜做醫(yī)用縫線。此外,粘膠纖維經(jīng)處理而制得的碳纖維和石墨纖維具有高強度和高模量,與環(huán)氧樹脂等制成復合材料可用作空間技術(shù)的燒蝕材料;由粘膠和硅酸鈉混紡的原絲,經(jīng)處理后制成的陶瓷纖維作為耐高溫酚醛樹脂的增強材料,可用于液體火箭發(fā)動機、噴氣發(fā)動機的噴咀和空間重返大氣層裝置的防熱罩。
改性粘膠纖維具有多種用途,如與聚丙烯腈或聚乙烯醇復合的粘膠纖維具有毛型感和膨松性,適于制做西裝、毛毯和裝飾織物。有扁平形狀和粗糙手感的“稻草絲”(即扁絲)和空心粘膠纖維比重小,覆蓋能力大并有膨體特性,適用于編制女帽、提包和各種裝飾用具。用丙烯酸接枝的粘膠纖維有很高的離子交換能力,可用以從廢液中回收金、銀、汞等貴重金屬。含有各種阻燃劑的粘膠纖維,可用在高溫和防火的工業(yè)部門。粘膠纖維經(jīng)處理后還可制成止血纖維,中空粘膠纖維有透析作用可用作人工腎臟,含鋇的粘膠長絲適宜做醫(yī)用縫線。此外,粘膠纖維經(jīng)處理而制得的碳纖維和石墨纖維具有高強度和高模量,與環(huán)氧樹脂等制成復合材料可用作空間技術(shù)的燒蝕材料;由粘膠和硅酸鈉混紡的原絲,經(jīng)處理后制成的陶瓷纖維作為耐高溫酚醛樹脂的增強材料,可用于液體火箭發(fā)動機、噴氣發(fā)動機的噴咀和空間重返大氣層裝置的防熱罩。
粘纖是古老的纖維品種之一。在1891年,克羅斯(Cross)、貝文(Bevan)和比德爾(Beadle)等首先以棉為原料制成了纖維素磺酸鈉溶液,由于這種溶液的粘度很大,因而命名為“粘膠”。粘膠遇酸后,...
優(yōu)點:1.粘膠纖維具有良好的吸濕性,在一般大氣條件下, 回潮率在13%左右。2.普通粘膠纖維的斷裂強度比棉小,約為1.6~2.7cN/dtex;斷裂伸長率大于棉,為16%~22%。缺點:粘膠...
粘膠纖維屬再生纖維素纖維。它是以天然纖維素為原料。粘膠纖維,人造纖維的一個主要品種。由天然纖維素經(jīng)堿化而成堿纖維素,再與二硫化碳作用生成纖維素黃原酸酯,溶解于稀堿液內(nèi)得到的粘稠溶液稱粘膠,粘膠經(jīng)濕法紡...
粘膠纖維生產(chǎn)方法
由纖維素原料提取出純凈的α-纖維素(稱為漿粕),用燒堿、二硫化碳處理,得到橙黃色的纖維素黃原酸鈉,再溶解在稀氫氧化鈉溶液中,成為粘稠的紡絲原液,稱為粘膠。粘膠經(jīng)過濾、熟成(在一定溫度下放置約 18~30h,以降低纖維素黃原酸酯的酯化度)、脫泡后,進行濕法紡絲,凝固浴由硫酸、硫酸鈉和硫酸鋅組成。粘膠中的纖維素黃原酸鈉與凝固浴中的硫酸作用而分解,纖維素再生而析出,所得纖維素纖維經(jīng)水洗、脫硫、漂白、干燥后成為粘膠纖維。
工藝流程
① 粘膠的制備:包括浸漬、壓榨、粉碎、老化、黃化、溶解、熟成、過濾、脫泡等工序。漿粕經(jīng)濃度為18%左右的氫氧化鈉水溶液浸漬,使纖維素轉(zhuǎn)化成堿纖維素,半纖維素溶出,聚合度部分下降;再經(jīng)壓榨除去多余的堿液。塊狀的堿纖維素在粉碎機上粉碎后變?yōu)槭杷傻男鯛铙w,由于表面積增大使以后的化學反應均勻性提高。堿纖維素在氧的作用下發(fā)生氧化裂解使平均聚合度下降,這個過程稱為老化。聚合度下降的程度與溫度、時間有關(guān)。老化后將堿纖維素與二硫化碳反應生成纖維素黃酸酯稱黃化,使大分子間的氫鍵進一步削弱,由于黃酸基團的親水性,使纖維素黃酸酯在稀堿液中的溶解性能大為提高。把固體纖維素黃酸酯溶解在稀堿液中,即是粘膠。剛制成的粘膠因粘度和鹽值較高不易成形,必須在一定溫度下放置一定時間稱為熟成,使粘膠中纖維素黃酸鈉逐漸水解和皂化,酯化度降低,粘度和對電解質(zhì)作用的穩(wěn)定性也隨著改變。在熟成的同時應進行脫泡和過濾,以除去氣泡和雜質(zhì)。
制備粘膠的設(shè)備主要有古典法、連續(xù)浸漬壓榨、粉碎和五合機等三種形式。
② 紡絲成形:采用濕法紡絲。粘膠通過噴絲孔形成細流進入含酸凝固浴,粘膠中堿被中和,細流凝固成絲條,纖維素黃酸酯分解再生成水化纖維素。凝固和分解可同時發(fā)生,也可先后進行。在同一浴中完成凝固和分解的方法稱單浴法紡絲。粘膠長絲用單浴法紡絲。在一浴內(nèi)凝固而在另一浴中分解再生的方法稱二浴法紡絲。強力絲或短纖維一般用二浴法紡絲。為改善纖維的某些性能,也有采用三浴法、四浴法甚至五浴法的。凝固浴是硫酸和硫酸鋅的水溶液,各組分的含量因纖維品種而不同。
③ 后處理:成形后纖維需經(jīng)過水洗、脫硫、酸洗、上油和干燥等后處理加工。水洗是除去附在纖維表面的硫酸及其鹽類和部分硫。脫硫可在氫氧化鈉、亞硫酸鈉或硫化鈉的水溶液中進行。金屬離子可用鹽酸處理去除。上油可降低纖維的摩擦系數(shù),減少靜電效應,改善纖維手感,提高纖維的可紡性能。上油后的絲條經(jīng)過干燥即可包裝出廠。粘膠短纖維的切段工序通常在后處理以前進行。強力絲主要作為輪胎或運輸帶的簾子布,對纖維的外觀無特殊要求,只需用熱水洗去纖維上硫酸及其鹽類,經(jīng)上油、干燥后即可,后處理可在紡絲機上進行。
③ 后處理:成形后纖維需經(jīng)過水洗、脫硫、酸洗、上油和干燥等后處理加工。水洗是除去附在纖維表面的硫酸及其鹽類和部分硫。脫硫可在氫氧化鈉、亞硫酸鈉或硫化鈉的水溶液中進行。金屬離子可用鹽酸處理去除。上油可降低纖維的摩擦系數(shù),減少靜電效應,改善纖維手感,提高纖維的可紡性能。上油后的絲條經(jīng)過干燥即可包裝出廠。粘膠短纖維的切段工序通常在后處理以前進行。強力絲主要作為輪胎或運輸帶的簾子布,對纖維的外觀無特殊要求,只需用熱水洗去纖維上硫酸及其鹽類,經(jīng)上油、干燥后即可,后處理可在紡絲機上進行。
粘膠纖維的基本組成是纖維素(C6H10O5)n普通粘膠纖維的截面呈鋸齒形皮芯結(jié)構(gòu),縱向平直有溝橫。而富纖無皮芯結(jié)構(gòu),截面呈圓形。
粘膠纖維具有良好的吸濕性,在一般大氣條件下,回潮率在13%左右。吸濕后顯著膨脹,直徑增加可達50%,所以織物下水后手感發(fā)硬,收縮率大。
普通粘膠纖維的斷裂強度比棉小,約為1.6~2.7cN/dtex;斷裂伸長率大于棉,為16%~22%;濕強下降多,約為干強的50%,濕態(tài)伸長增加約50%。其模量比棉低,在小負荷下容易變形,而彈性回復性能差,因此織物容易伸長,尺寸穩(wěn)定性差。富纖的強度特別是濕強比普通粘膠高,斷裂伸長率較小,尺寸穩(wěn)定性良好。普通粘膠的耐磨性較差,而富纖則有所改善。
粘膠纖維的化學組成與棉相似,所以較耐堿而不耐酸,但耐堿耐酸性均較棉差。富纖則具有良好的耐堿耐酸性。同樣粘膠纖維的染色性與棉相似,染色色譜全,染色性能良好。此外粘膠纖維的熱學性質(zhì)也與棉相似,密度接近棉為1.50~1.52g/cm3。
纖維素的大分子的羥基易于發(fā)生多種化學反應,因此,可通過接枝等方法,對粘膠纖維進行改性,提高粘膠纖維性能,并生產(chǎn)出各種特殊用途的纖維。
普通粘膠纖維吸濕性好,易于染色,不易起靜電,有較好的可紡性能。短纖維可以純紡,也可以與其他紡織纖維混紡,織物柔軟、光滑、透氣性好,穿著舒適,染色后色澤鮮艷、色牢度好。適宜于制做內(nèi)衣、外衣和各種裝飾用品。長絲織物質(zhì)地輕薄,除適用作衣料外還可織制被面和裝飾織物。這類粘膠纖維的缺點是牢度較差,濕模量較低,縮水率較高而且容易變形,彈性和耐磨性較差。
粘膠纖維屬纖維素纖維。它是以天然纖維(木纖維、棉短絨)為原料,經(jīng)堿化、老化、磺化等工序制成可溶性纖維素黃原酸酯,再溶于稀堿液制成粘膠,經(jīng)濕法紡絲而制成。采用不同的原料和紡絲工藝,可以分別得到普通粘膠纖維,高濕模量粘膠纖維和高強力粘膠纖維等。普通粘膠纖維具有一般的物理機械性能和化學性能,又分棉型、毛型和長絲型,俗稱人造棉、人造毛和人造絲。高濕模量粘膠纖維具有較高的聚合度、強力和濕模量。這種纖維在濕態(tài)下單位線密度每特可承受22.0cN的負荷,且在此負荷下的濕伸長率不超過15%,主要有富強纖維。高強力粘膠纖維具有較高的強力和耐疲勞性能。
粘膠纖維可分為普通粘膠纖維、高濕模量粘膠纖維、強力粘膠纖維和改性粘膠纖維。強力型粘膠纖維中,干態(tài)強度超過30.0cN/tex的長絲稱強力絲;超過38.0cN/tex的稱超強力絲;超過44.1cN/tex的稱二超強力絲;超過48.5cN/tex的稱三超強力絲;超過53.0cN/tex的稱四超強力絲。高性能粘膠纖維中,在濕態(tài)下彈性模量較高的纖維,稱波里諾西克纖維,也稱高濕模量纖維,中國稱富強纖維,簡稱富纖。濕模量介于普通型纖維和波里諾西克纖維之間,但具有較高勾結(jié)強度、脆性較小的纖維,稱改良型高濕模量纖維。
普通粘膠纖維的結(jié)晶度和取向度較低,橫截面為不規(guī)則的鋸齒狀,有明顯不均勻的皮芯結(jié)構(gòu),皮層較薄。強力粘膠纖維有微細而均勻的微晶結(jié)構(gòu),取向度適中,橫截面為均勻、輪廓圓滑的全皮結(jié)構(gòu)。波里諾西克纖維為具有較高的結(jié)晶度、較大的晶區(qū)尺寸以及較高的取向度,橫截面近似圓形的全芯層結(jié)構(gòu)。波里諾西克纖維成形時的主要特點是盡量避免纖維素的降解,使天然纖維素結(jié)構(gòu)盡可能在溶解和凝固過程中保持不變,采用緩和而均勻的凝固條件,如低酸、低鹽、低溫和低紡速。變化型高濕模量纖維屬于厚皮層的皮芯結(jié)構(gòu),橫截面外緣比較圓滑。皮層提供韌性而芯層保持剛性。其韌性低于低于強力絲而高于波里諾西克,剛性則高于強力絲低于波里諾西克,是一種結(jié)合波里諾西克和強力絲特點的纖維。纖維的結(jié)晶度、晶粒尺寸和取向度都低于波里諾西克,而高于強力絲。其成形特點基本與強力絲相近似。永久卷曲粘膠纖維的橫截面形狀不對稱、皮層厚度分布不均勻,在橫鼓面各部分存在君大小不等的內(nèi)應力。永久卷曲粘膠纖維的工藝特點是提高粘膠的熟成指數(shù),凝固路中硫酸的濃淀偏低、梳酸鈉濃度較高、浴溫較高,適當?shù)卦黾永毂稊?shù),特別是在塑化控伸后再增加一段空氣拉伸,有利于增加纖維的卷曲性。
黏膠纖維生產(chǎn)中主要污染是嚴重的廢水污染。
黏膠纖維生產(chǎn)過程中的廢水主要包括酸性和堿性廢水兩大類,其中酸性廢水主要來源于紡絲車間和酸站,包括塑化浴溢流水、洗紡絲機水、酸站過濾器洗滌水、洗絲水和后處理酸洗水等:堿性廢水主要來源于堿站排水、原液車間廢水膠槽及設(shè)備洗滌水、濾布洗滌水、換噴絲頭時的帶出水和后處理的脫硫廢水體。黏膠纖維生產(chǎn)過程中的廢水主要含酸、鋅離子及少量有機物。
黏膠纖維生產(chǎn)混合廢水中的特征污染物為硫酸、硫化物、鋅鹽和纖維素。其中硫酸、硫化物(主要是H2S、CS2等)和鋅鹽污染主要來自黏膠成型工段廢水,且鋅鹽主要以硫酸鋅和纖維素磺酸鋅的形式存在:纖維素主要是由堿性廢水中的黏膠纖維素與酸性廢水混合后酸析而產(chǎn)生。
黏膠纖維生產(chǎn)過程中老成、黃化過程會有含CS2、H2S等的廢氣產(chǎn)生和泄漏,造成廢氣污染,并可能產(chǎn)生安全問題。
黏膠纖維生產(chǎn)過程中會使用大量蒸汽,鍋爐會排放大量燃料燃燒產(chǎn)生的煙氣。
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粘膠纖維廠制冷壓縮熱綜合利用——根據(jù)粘膠纖維生產(chǎn)的特點,將制冷壓縮熱綜合利用于生產(chǎn),可以節(jié)約能源,降低生產(chǎn)成本。分別介紹了用制冷壓縮熱加熱生產(chǎn)用軟水、制冷壓縮熱先作絲餅烘干線輔助熱源后再作軟水加熱熱源、制冷壓縮熱作冬季和秋末春初空調(diào)輔助熱源等...
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粘膠纖維廠制冷系統(tǒng)壓縮熱的利用——根據(jù)粘膠纖維生產(chǎn)的特點,利用制冷壓縮機產(chǎn)生的壓縮熱優(yōu)化設(shè)計粘膠纖維廠制冷系統(tǒng)。該制冷系統(tǒng)是先將制冷壓縮熱作為包裝箱烘干線的熱源進行第一次利用,其加熱的軟水進行第二次利用。該制冷系統(tǒng)取消了常規(guī)設(shè)計中的冷卻系統(tǒng)設(shè)...
粘膠纖維是一類歷史悠久、技術(shù)成熟、產(chǎn)量巨大、品種繁多、用途廣泛的化學纖維。其以天然纖維素(漿粕)為基本原料,經(jīng)轉(zhuǎn)化為纖維素黃酸酯溶液再紡制而成的再生纖維素纖維。
粘膠纖維主要分類
粘膠纖維歷史
粘膠纖維的問世僅遲于纖維素硝酸酯纖維,是最古老的化學纖維品種之一。1891年,克羅斯(Cross)、貝文(Bevan)和比德爾(Beadle)等首先制成纖維素黃酸鈉溶液,由于這種溶液的粘度很大,因而命名為“粘膠”。
粘膠遇酸后,纖維素又重新析出。根據(jù)這個原理,在1893年發(fā)展成為一種制備化學纖維的方法,這種纖維被命名為粘膠纖維。到1905年,米勒爾(Muller)等發(fā)明了一種稀硫酸和硫酸鹽組成的凝固浴,實現(xiàn)了粘膠纖維的工業(yè)化生產(chǎn)。
粘膠纖維工業(yè)化生產(chǎn)已經(jīng)一百年了,在這一百年里,生產(chǎn)技術(shù)不斷進步,從普通型纖維發(fā)展到強力型纖維、高濕模量型纖維。目前世界粘膠纖維的產(chǎn)量約占化學纖維總產(chǎn)量的12%左右。
自20世紀90年代,歐、美、日等工業(yè)強國紛紛關(guān)閉它們的粘膠纖維廠,縮減粘膠纖維的產(chǎn)量,他們把粘膠纖維的生產(chǎn)集中在少數(shù)大公司,這樣,有利于治理污染及新工藝、新品種的開發(fā)。
與此同時,他們經(jīng)過技術(shù)革新,大幅度提高粘膠纖維產(chǎn)品的質(zhì)量,開發(fā)新品種、新技術(shù),大大提高產(chǎn)品的附加值。例如,他們的粘膠長絲紡速已達140m/min,絲的纖度已細到像最細的蠶絲那樣纖細,并開發(fā)出中空、阻燃、防臭、竹節(jié)、異形、遠紅外等上百個差別化纖維品種。
在產(chǎn)品質(zhì)量方面,粘膠纖維的染色一致性明顯提高、毛絲疵點和伸度變異系數(shù)大大降低。
另外,他們不斷向外輸出新的粘膠纖維生產(chǎn)技術(shù),比如我國各大化纖公司都在花巨資引進他們的先進技術(shù)和設(shè)備,如連續(xù)式紡絲機、酸浴閃蒸系統(tǒng)、絲餅內(nèi)壓洗設(shè)備、廢氣回收技術(shù)等。
通過上述辦法,歐、美、日等國家雖然縮減了粘膠纖維的生產(chǎn)量,但減少了勞務費用支出,降低了環(huán)境污染及治理費用,又因其產(chǎn)品附加值的大幅度提高,加之大筆的技術(shù)輸出收入,整體的經(jīng)濟效益卻大大提高了[1]。
我國化學纖維工業(yè)的建立是從粘膠纖維開始的。從20世紀50年代開始,我國先后建了粘膠纖維的生產(chǎn)廠,如丹東化學纖維廠、保定化學纖維廠等。50年來粘膠纖維穩(wěn)步發(fā)展,從20世紀90年代起我國粘膠纖維工業(yè)快速發(fā)展,產(chǎn)量以平均每年10%以上的速度增長,2004年我國粘膠產(chǎn)量達90萬噸,占世界總產(chǎn)量的1/3,保持粘膠纖維第一生產(chǎn)大國的地位。
粘膠纖維的機遇與挑戰(zhàn)
巨大潛力
(1)粘膠纖維前景依舊看好:粘膠纖維本身具有優(yōu)良的染色、吸濕、抗靜電等性能,其織物穿著舒適、衛(wèi)生、瀟灑、鮮艷,具有許多種纖維所不及的性能,這也是粘膠纖維遭受合成纖維沖擊而未被淘汰的根本原因。隨著國內(nèi)人民生活水平的提高,人們在衣著及家居裝飾上的消費觀念更趨于“回歸自然”,以及成衣向歐美市場出口看好,都將相應地帶動粘膠纖維需求的增長。因此可以預見,粘膠纖維仍將繼續(xù)是紡織品的重要原料,隨著發(fā)達國家逐步退出粘膠纖維的生產(chǎn),會讓出更多的市場空間,這對我國粘膠纖維無疑是一次歷史性機遇。
(2)我國發(fā)展粘膠產(chǎn)業(yè)的優(yōu)勢:我國粘膠行業(yè)生產(chǎn)集中度比較高,單廠平均產(chǎn)能達到2萬噸以上,部分龍頭企業(yè)已接近國際水平;粘膠纖維的原料為棉漿粕、木漿粕等天然物質(zhì),我國棉短絨(棉漿粕原料)資源非常豐富,完全可以就地取材,對企業(yè)降低生產(chǎn)成本極為有利;由于發(fā)達國家粘膠纖維產(chǎn)量逐年降低,為我國粘膠長絲出口提供空間。
不可忽視的問題
(1)環(huán)保問題:粘膠纖維生產(chǎn)存在對環(huán)境的污染問題,主要是硫化氫、二硫化碳對大氣的污染及廢水中有機物、硫酸鹽對水質(zhì)的污染。由于環(huán)保原因,發(fā)達國家逐漸退出粘膠纖維生產(chǎn)領(lǐng)域,產(chǎn)能向發(fā)展中國家轉(zhuǎn)移,其中,中國、印度與印尼發(fā)展最快。如果傳統(tǒng)粘膠纖維的生產(chǎn)在污染治理方面措施合理,盡管工藝復雜、投資大,但粘膠纖維仍然有它的生命力。我國發(fā)展粘膠纖維工業(yè)不能以犧牲環(huán)境為代價,要積極消化吸收國外粘膠纖維生產(chǎn)企業(yè)在治理有害物質(zhì)排放方面取得的最新成果和成功經(jīng)驗,發(fā)達國家企業(yè)對有害物質(zhì)的回收率均在85%左右,Lenzing的聯(lián)合裝置系統(tǒng)對有害氣體的回收率達90%[2]。
(2)差別化粘膠纖維:國內(nèi)粘膠纖維品種還十分單一,以常規(guī)品種為主,化纖差別率只有25%左右,更缺乏在非服用領(lǐng)域的開發(fā)研究。而國際粘膠纖維的發(fā)展趨勢是高性能、差別化、功能化與環(huán)?;刃滦屠w維的開發(fā)應用,下游產(chǎn)品風格因此而更加豐富多樣。遠紅外、超細纖維、中空纖維、負氧離子、抗菌、阻燃等多功能復合粘膠纖維的開發(fā)應用則進一步推進了面料檔次的提高,使其向保健、舒適、功能化、特色化、高仿真、高附加值方向發(fā)展。粘膠纖維除了應用于服用領(lǐng)域之外,在非服用領(lǐng)域的發(fā)展空間也極為廣闊,例如非織造布、工業(yè)絲、工程建設(shè)、國防等領(lǐng)域,這些領(lǐng)域都是中國紡織工業(yè)協(xié)會確定的紡織行業(yè)重點投資方向。
粘膠纖維生產(chǎn)工藝流程
各種粘膠纖維,不論采用何種漿粕原料和生產(chǎn)設(shè)備,其基本生產(chǎn)工藝流程都是相同的(如圖4-2、4-3、4-4),都經(jīng)下列三個過程:
(1)粘膠的制備:包括漿粕的準備、堿纖維素的制備及老成、纖維素黃酸酯的制備及溶解、粘膠的紡前準備(包括粘膠的混合、過濾、脫泡及熟成)。
(2)粘膠纖維的成形:包括紡絲及纖維的拉伸。
(3)粘膠纖維的后處理:包括水洗、脫硫、漂白、酸洗、上油、干燥等。粘膠長絲還需進行加捻、絡(luò)絲分級包裝等加工;粘膠短纖維則需經(jīng)切斷、打包等。
圖4-2 粘膠纖維生產(chǎn)工藝流程圖
注1.為粘膠制造、紡絲等條件與普通短纖維不相同
2.二硫化碳的回收,只在短纖維制造時進行
圖4-3 普通粘膠短纖維生產(chǎn)工藝流程圖
圖4-4 普通粘膠長絲生產(chǎn)工藝流程圖
粘膠纖維性能
粘膠纖維的優(yōu)點是:吸濕及解濕性能好,透氣性好,柔軟性好,穿著舒適;染色性能優(yōu)良;對光、熱及化學試劑穩(wěn)定性高;不起球,不易起靜電,也不易沾污,更沒有棉花加工中出現(xiàn)的棉塵問題;廢棄物可自然降解,符合環(huán)境與可持續(xù)性發(fā)展。粘膠纖維也有一些缺點,如濕牢度僅為干牢度的一半,疲勞強度低,不耐磨,抗皺性差,高水膨潤和尺寸穩(wěn)定性差,保水率過高造成干燥時間長,防霉防蛀能力較低。總之,粘膠纖維與棉纖維的化學組成相同(纖維素),故其性質(zhì)大同小異。下表列出了粘膠纖維主要性能指標,僅供參考。
粘膠纖維用途
粘膠纖維不僅可在數(shù)量上補充天然纖維的不足,而且在性能的某些方面優(yōu)于常規(guī)的合成纖維,因而有廣泛的用途。
1.民用方面 粘膠纖維可以純紡,也可與棉、毛、麻、絲以及各種合成纖維混紡或交織,其織物質(zhì)地細密柔軟,手感光滑,透氣性好,穿著舒適,染色后色彩鮮艷,宜做內(nèi)衣、外衣及各種裝飾織物。此外,亦廣泛用于制造非織造織物。
2.工業(yè)和其他方面 粘膠纖維的工業(yè)用途很多。粘膠纖維強力絲的強度高,耐熱性好,價格較低,在輪胎、耐壓膠管、輸送帶、帆布、涂層織物等工業(yè)中有重要地位;用粘膠纖維制成的止血纖維、紗布、繃帶及醫(yī)用床單、被服、人工腎血液透析器等,在醫(yī)療衛(wèi)生部門有著廣泛的用途;在粘膠中混入致孔劑,成形后纖維中含有眾多的微孔,而具有較大的表面積,其特點是有良好的染色性、高吸水,可用作濾布、面罩和防毒面具,還可作為香煙濾嘴,因其保水率高,可用于醫(yī)療、衛(wèi)生、保健用品等;與丙烯酸接技的粘膠纖維具有很高的離子交換能力,可用于空氣凈化、污水凈化、或從廢液中捕集微量放射性元素和稀有、貴重金屬;粘膠纖維碳化制得高強、高模的碳纖維,是航空、宇航、軍事工業(yè)和許多高新技術(shù)部門重要的增強材料;在粘膠中混入石墨,紡制成的石墨纖維可用作工業(yè)密封材料。奧地利蘭精(Lenzing)公司開發(fā)的石墨粘膠纖維用于氣體的密封和曲輥,使用溫度范圍可達200℃。
本文來源于紡織培訓
第一章 粘膠纖維相關(guān)概述
第一節(jié) 粘膠纖維基本概念
一、粘膠纖維簡介
二、粘膠纖維分類
三、粘膠纖維特點
四、粘膠纖維歷史
五、粘膠纖維應用范圍
第二節(jié) 粘膠纖維主要品種簡介
一、普通粘膠纖維
二、富強纖維
三、粘膠絲
四、粘膠強力絲
第二章 2011-2012年粘膠纖維行業(yè)發(fā)展綜述
第一節(jié) 2011-2012年中國粘膠纖維行業(yè)發(fā)展概況
一、我國粘膠纖維行業(yè)盈利水平得到提升
二、我國粘膠纖維行業(yè)發(fā)展正處轉(zhuǎn)折期
第二節(jié) 2011-2012年我國粘膠纖維項目發(fā)展的最新動態(tài)
一、5000噸/年特種粘膠纖維中試生產(chǎn)項目啟動
二、江蘇阜寧總投資十億粘膠纖維項目竣工投產(chǎn)
三、新疆年產(chǎn)5萬噸特種粘膠短纖項目投產(chǎn)
四、“賓竹”純竹材粘膠纖維通過相關(guān)認證
第三節(jié) 2011-2012年粘膠纖維行業(yè)環(huán)保發(fā)展分析
一、我國粘膠纖維行業(yè)環(huán)保發(fā)展的必要性
二、粘膠纖維產(chǎn)業(yè)高耗能高污染瓶頸已獲突破
三、新環(huán)保要求下我國粘膠纖維行業(yè)的發(fā)展思路
第四節(jié) 2011-2012年我國粘膠纖維行業(yè)發(fā)展面臨的挑戰(zhàn)
一、我國粘膠纖維生產(chǎn)與世界水平存在的差距
二、我國粘膠纖維行業(yè)發(fā)展存在的問題
三、我國粘膠纖維行業(yè)發(fā)展面臨內(nèi)憂外困
四、我國粘膠纖維行業(yè)存在原料短缺瓶頸
第五節(jié) 2011-2012年中國粘膠纖維行業(yè)發(fā)展建議
一、我國粘膠纖維行業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略
二、中國粘膠纖維工業(yè)發(fā)展的措施
三、促進我國粘膠纖維行業(yè)發(fā)展的建議
第三章 2011-2012年中國粘膠纖維行業(yè)產(chǎn)銷經(jīng)營狀況分析
第一節(jié) 2010-2011年中國粘膠纖維行業(yè)的經(jīng)濟發(fā)展分析
一、2010年我國粘膠纖維行業(yè)的經(jīng)濟運行
二、2011年我國粘膠纖維行業(yè)的經(jīng)濟運行
三、2012年我國粘膠纖維行業(yè)發(fā)展分析
第二節(jié) 2010-2012年7月全國及主要省份粘膠纖維產(chǎn)量數(shù)據(jù)
一、2010年全國及主要省份粘膠纖維產(chǎn)量分析
二、2011年全國及主要省份粘膠纖維產(chǎn)量分析
三、2012年全國及主要省份粘膠纖維產(chǎn)量分析
第三節(jié) 中國粘膠纖維進出口運行分析
一、我國粘膠纖維及其制品出口回顧
二、2010年我國粘膠纖維行業(yè)的進出口情況
三、2011年我國粘膠纖維行業(yè)的進出口情況
四、2012年我國粘膠纖維行業(yè)對外貿(mào)易現(xiàn)狀
第四章 我國粘膠短纖行業(yè)發(fā)展概況
第一節(jié) 粘膠短纖行業(yè)發(fā)展分析
一、世界粘膠短纖維的發(fā)展
二、中國粘膠短纖的發(fā)展狀況
第二節(jié) 2010-2012年我國粘膠短纖市場分析
一、2010年我國粘膠短纖市場運行回顧
二、2011年我國粘膠短纖市場行情分析
三、2012年我國粘膠短纖市場概況
第三節(jié) 2010-2012年我國粘膠短纖的進出口
一、2010年我國粘膠短纖的進出口回顧
二、2011年我國粘膠短纖的進出口情況
三、2012年我國粘膠短纖對外貿(mào)易分析
第五章 2010-2012年粘膠纖維行業(yè)上市公司經(jīng)營分析
第一節(jié) 山東海龍股份有限公司
一、企業(yè)概況
二、競爭優(yōu)勢分析
三、2011-2012年經(jīng)營狀況分析
四、2012-2016年公司發(fā)展戰(zhàn)略分析
第二節(jié) 保定天鵝股份有限公司
一、企業(yè)概況
二、競爭優(yōu)勢分析
三、2011-2012年經(jīng)營狀況分析
四、2012-2016年公司發(fā)展戰(zhàn)略分析
第三節(jié) 吉林化纖股份有限公司
一、企業(yè)概況
二、競爭優(yōu)勢分析
三、2011-2012年經(jīng)營狀況分析
四、2012-2016年公司發(fā)展戰(zhàn)略分析
第四節(jié) 新鄉(xiāng)化纖股份有限公司
一、企業(yè)概況
二、競爭優(yōu)勢分析
三、2011-2012年經(jīng)營狀況分析
四、2012-2016年公司發(fā)展戰(zhàn)略分析
第五節(jié) 南京化纖股份有限公司
一、企業(yè)概況
二、競爭優(yōu)勢分析
三、2011-2012年經(jīng)營狀況分析
四、2012-2016年公司發(fā)展戰(zhàn)略分析
第六節(jié) 江蘇澳洋科技股份有限公司
一、企業(yè)概況
二、競爭優(yōu)勢分析
三、2011-2012年經(jīng)營狀況分析
四、2012-2016年公司發(fā)展戰(zhàn)略分析
第六章 2011-2012年粘膠纖維主要應用行業(yè)發(fā)展概況
第一節(jié) 紡織業(yè)
一、2010年我國紡織業(yè)的運行概況
二、2011年我國紡織工業(yè)的運行情況
三、2012年我國紡織業(yè)發(fā)展分析
四、十二五期間我國紡織工業(yè)將突破多項關(guān)鍵技術(shù)
第二節(jié) 醫(yī)藥行業(yè)
一、2010年我國醫(yī)藥行業(yè)經(jīng)濟運行概況
二、2011年我國醫(yī)藥行業(yè)的經(jīng)濟運行分析
三、2012年我國醫(yī)藥業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀
四、醫(yī)療衛(wèi)生用粘膠短纖維品種介紹
五、未來十年中國醫(yī)藥行業(yè)前景展望
第三節(jié) 輪胎行業(yè)
一、2010年我國輪胎行業(yè)發(fā)展概述
二、2011年我國輪胎產(chǎn)量狀況
三、2012年我國輪胎業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀
四、輪胎加固用粘膠纖維的需求動向
第七章 2011-2012粘膠纖維行業(yè)技術(shù)及新品研動態(tài)
第一節(jié) 粘膠纖維行業(yè)技術(shù)進步與發(fā)展方向
一、我國智能調(diào)溫粘膠纖維研發(fā)獲得突破性進展
二、我國成功研發(fā)出黑色粘膠短纖維
三、我國粘膠纖維工業(yè)科技發(fā)展趨向
第二節(jié) 2011-2012年粘膠纖維科技創(chuàng)新與行業(yè)發(fā)展分析
一、粘膠纖維技術(shù)創(chuàng)新推動產(chǎn)業(yè)升級
二、粘膠纖維產(chǎn)品創(chuàng)新開拓應用新領(lǐng)域
三、主要企業(yè)粘膠纖維與織物開發(fā)動態(tài)
第三節(jié) 2011-2012年功能性粘膠纖維的開發(fā)及應用
一、阻燃粘膠纖維
二、抗菌粘膠纖維
三、其他功能性粘膠纖維
第四節(jié) 2011-2012年有色粘膠長絲生產(chǎn)技術(shù)開發(fā)與應用概況
一、共享有色粘膠長絲染色均勻性技術(shù)要領(lǐng)概述
二、開發(fā)與應用粘膠長絲下游紡織品使用品種情況
三、粘膠長絲應用狀況及其需求
第八章 粘膠纖維行業(yè)投資機會及前景預測
第一節(jié) 粘膠纖維行業(yè)的投資機會
一、我國粘膠短纖行業(yè)進入景氣周期
二、我國粘膠纖維行業(yè)投資環(huán)境良好
三、準入條件提高利于粘膠纖維行業(yè)可持續(xù)發(fā)展
第二節(jié) 粘膠纖維行業(yè)的發(fā)展前景展望
一、2012-2016年年中國粘膠纖維行業(yè)預測分析
二、我國粘膠纖維行業(yè)發(fā)展前景廣闊
三、粘膠纖維將仍以高效環(huán)保產(chǎn)品為主要方向2100433B
據(jù)立木信息咨詢發(fā)布的《中國粘膠纖維市場現(xiàn)狀及投資預測研究報告(2017版)》顯示:根據(jù)國家統(tǒng)計局和海關(guān)的統(tǒng)計數(shù)據(jù),2015年1-11月份粘膠纖維(包括短纖和長絲)產(chǎn)量為314.25萬噸,同比增加4.52%。2015年1-11月份進口粘膠纖維短纖12.17萬噸,出口20.07萬噸;進口長絲 0.18萬噸,出口5.84萬噸;2015年新增資源(產(chǎn)量+短纖進口+長絲進口)326.60萬噸,凈增資源(新增資源-短纖出口-長絲出口,即表觀需求300.70萬噸,顯示中國粘膠纖維產(chǎn)業(yè)的市場需求比較強勁。
我國2016年1~6月粘膠纖維產(chǎn)量173.05萬噸,同比增加9.73%。2016年1~6月進口粘膠纖維5.46萬噸,出口20.77萬噸。2016年1~6月新增資源 (產(chǎn)量+進口)178.52萬噸,凈增資源(新增資源-出口,即表觀需求)157.74萬噸。
目前有計劃投產(chǎn)的的裝置有5 套,分別為新疆富麗達 擴建的4萬噸、三友化工20萬噸,新農(nóng)化纖20 萬噸、天泰10 萬噸和賽利得12萬噸,總計 52萬噸,預計新疆富麗達和賽利得裝置今年底投產(chǎn),其余三套在2017年四季度投產(chǎn)。以近幾年粘膠短纖9%的表觀需求增速預計,每年新增需求30萬噸左右,新增產(chǎn)能能夠消化保證盈利的穩(wěn)定。
預計未來兩年粘膠行業(yè)長期景氣向上。
更多內(nèi)容請登陸立木信息咨詢(www.lmcmr.com)官網(wǎng)查詢。