1.耐高溫—長(zhǎng)期使用溫度高達(dá)1000℃（微納隔熱板耐溫達(dá)1200℃，長(zhǎng)期可達(dá)1150℃），復(fù)合結(jié)構(gòu)可達(dá)1700℃；

2.導(dǎo)熱系數(shù)—小于常規(guī)絕熱材料2-6倍；

3.耐用程度—可做絕熱體永久層，5-10年以上；

4.經(jīng)濟(jì)節(jié)能—低于國(guó)外同類產(chǎn)品50%，比常規(guī)材料節(jié)能10-30%。

鋼鐵工業(yè)—鋼包、中間包、電爐、加熱爐、退火爐、混鐵爐、燒結(jié)爐等

石油化工業(yè)—裂解爐、加熱爐、管道等

陶瓷業(yè)—回轉(zhuǎn)窯、梭式窯、隧道窯等窯體及管道

工業(yè)爐窯—背襯絕熱、爐窯爐襯、爐窯隔熱帶等系統(tǒng)

電力工業(yè)—核電絕熱系統(tǒng)、蒸汽輪機(jī)、鍋爐管道系統(tǒng)

家用電器—加熱器、烤爐、烤箱、電飯煲、微波爐、電磁爐、壁爐等電器儀表的隔熱保護(hù)

航空航天、建筑、建材、高\(yùn)低溫工程防火隔熱等領(lǐng)域

納米技術(shù)、信息技術(shù)與生物技術(shù)被稱為二十一世紀(jì)的三大主導(dǎo)技術(shù)。納米技術(shù)的發(fā)展將對(duì)材料科學(xué)、生命科學(xué)、醫(yī)學(xué)產(chǎn)生極大的影響。納米功能材料及納米技術(shù)成為各國(guó)研究的熱點(diǎn)。1992年美國(guó)學(xué)者Hunt,A.j.等在國(guó)際材料工程大會(huì)上提出了超級(jí)隔熱材料的概念。

對(duì)于絕熱材料而言,熱運(yùn)動(dòng)主要有三個(gè)途徑:1.熱傳導(dǎo)、主要由絕熱材料中的固體部分來(lái)完成;2.熱對(duì)流、主要由絕熱材料中的空氣來(lái)完成;3.熱輻射、它的傳遞不需要任何介質(zhì)。研究表明要實(shí)現(xiàn)超級(jí)絕熱的目的,一是要使材料的體積密度在保持足夠的機(jī)械強(qiáng)度的同時(shí),其體積密度要極端的小;二是要將空氣的對(duì)流減弱到極限;三是要通過近于無(wú)窮多的界面和通過材料的改性使熱輻射經(jīng)發(fā)射、散射和吸收而降到最低。

目前的納米絕熱材料分為兩大類，一類為氣凝膠復(fù)合性隔熱材料，另一類納米粉模壓復(fù)合型。

本質(zhì)上均屬納米孔隙機(jī)理，均具有超出常用傳統(tǒng)材料2-6倍的超強(qiáng)保溫?cái)酂崮芰?。?00攝氏度以上時(shí)，溫度越高，后者比氣凝膠復(fù)合絕熱材料的隔熱保溫效果還有高出2-3倍！其主要利用氧化硅納米粉，配以特殊無(wú)機(jī)黏結(jié)劑及多種熱障無(wú)機(jī)成分，并勻混高溫纖維而制成。20-70nm納米級(jí)孔隙網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)和熱障成分不僅杜絕了對(duì)流傳熱，而且極大地降低了材料的固態(tài)熱傳導(dǎo)率和高溫?zé)彷椛洌共牧显跓崦鏈囟?00℃及800℃時(shí)的熱導(dǎo)率分別低至0.025w/m.k和0.038w/m.k。

該材料可大幅減少絕熱層厚度30%—70%，長(zhǎng)期使用溫度多為950度，使用該10MM厚材料相當(dāng)于常規(guī)絕熱產(chǎn)品25-60mm，即可提高有效工作容量又可減少大量熱損失。在提高熱能效率、實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗、節(jié)能產(chǎn)品的開發(fā)利用等領(lǐng)域具有極大的應(yīng)用價(jià)值。

目前國(guó)內(nèi)主要廠商產(chǎn)品較為成熟的約4-5家，主要分布在陜西、山東、深圳、浙江和河南等5省市。

保溫材料

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