泥狀注射密封軟填料維護(hù)方法

1、冷卻水管路拆除后，可將填料涵的入水口處裝上一球閥，球閥始終保持待開(kāi)的位置。 2、安裝完畢開(kāi)機(jī)半小時(shí)后，若填料涵泄漏過(guò)大，可在球閥口將軟填料徐徐補(bǔ)入直至不漏。但注意必須邊加入邊觀察，以不發(fā)熱為準(zhǔn)。切不可在短時(shí)間內(nèi)大量壓入，以免造成盤(pán)根切口錯(cuò)位或入口處過(guò)飽發(fā)熱。 3、泄漏過(guò)大也可許壓蓋徐徐的推入直到不漏或泄漏減少。 4、長(zhǎng)期使用后若注入口難以加入填料時(shí)，可在停機(jī)狀態(tài)下將外環(huán)盤(pán)根取出，將軟填料揉成條狀補(bǔ)入填料位置，再將盤(pán)根外環(huán)壓入也可達(dá)到止漏的效果。因而維護(hù)起來(lái)非常方便。2100433B

1、拆開(kāi)泵體壓蓋，《拆開(kāi)泵體蓋是比較麻煩的，用用注入槍方便，且可以在線作業(yè)》，清除所有舊的盤(pán)根及其他連接物的輔助裝置，拆除分水環(huán)或?qū)⑺h(huán)推入底端。 2、清潔軸或軸套，將軸套上的銹垢及水垢清除干凈，以減少潤(rùn)滑的阻力。 3、選擇兩端環(huán)用盤(pán)根，應(yīng)按工況條件的不同選擇不同的端環(huán)盤(pán)根，大小應(yīng)按填料涵的間隙大1mm的盤(pán)根為益。 4、盤(pán)根接口切成45°的斜角，長(zhǎng)短必須以包裹住軸套合縫為準(zhǔn)，不可過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短。切口的長(zhǎng)角方向盡量與軸的旋轉(zhuǎn)方向相同。 5、安裝時(shí)先將盤(pán)根底環(huán)裝入填料涵的底部，并用裝填工具將底環(huán)壓緊、壓實(shí)，以保證底環(huán)的平整和不轉(zhuǎn)動(dòng)。 6、將軟填料揉成條形盤(pán)根狀裝入填料涵，每根軟填料的連接必須不留縫隙，以保證其填料涵內(nèi)的飽和度，不可過(guò)分壓緊，亦不可產(chǎn)生空隙，適當(dāng)?shù)娘柡投仁擒浱盍习惭b好壞的關(guān)鍵。 7、每條軟填料裝入并稍微壓緊后，裝入外端環(huán)盤(pán)根，并預(yù)留出壓蓋的位置。壓蓋將外環(huán)輕輕壓入，使之緊貼軟填料部位并有一定的推入感，壓蓋必須壓入填料涵內(nèi)有5mm以上的深度為合適。 8、啟動(dòng)泵空轉(zhuǎn)30秒左右停機(jī)，可將壓蓋往后退出2mm左右，再正常啟動(dòng)泵，填料涵不升溫，壓蓋不擺動(dòng)為合適。可調(diào)節(jié)壓蓋螺栓來(lái)控制泄漏，正常運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)后，不升溫，泄漏在允許范圍內(nèi)既完成安裝全過(guò)程。

注：對(duì)于抽真空負(fù)壓泵的填料安裝必須在專(zhuān)業(yè)人員的指導(dǎo)下方可規(guī)范完成安裝。

根據(jù)工作介質(zhì)及工況條件的不同，選擇相應(yīng)的填料：

1、。 2、可節(jié)約軸功率的消耗，節(jié)約電能。 3、永不磨損軸和軸套。 4、可在線修復(fù)（即在不停機(jī)的狀態(tài)調(diào)整、修復(fù)和補(bǔ)充），維修強(qiáng)度低。 5、安裝簡(jiǎn)單，維護(hù)方便。 6、無(wú)規(guī)格限制，可減少庫(kù)存，使用壽命長(zhǎng)。 7、泄漏量減少或可做到無(wú)泄漏。 8、具有反復(fù)使用性，長(zhǎng)期使用綜合經(jīng)濟(jì)效益顯著，管理上臺(tái)階。

軟填料外觀如膠泥狀具有特殊的可塑性，能夠在填料涵內(nèi)由兩端盤(pán)根環(huán)封閉住填料后形成圓筒狀的滑塊，與軸的相對(duì)運(yùn)動(dòng)面之間產(chǎn)生非常薄的液膜，由于軟填料的特殊材料的作用，產(chǎn)生的摩擦熱接近于零。因此是世界上產(chǎn)生摩擦阻力最小填料之一，而填料之間高分子阻隔劑的作用保證了介質(zhì)之間的不滲漏。因此，該種填料是一種可塑的、低摩檫而不需冷卻水沖洗的泵用填料。