OLED技術(shù)看起來(lái)很神秘,實(shí)際上可以分解成很多普通的技術(shù),例如蒸鍍?cè)O(shè)備要求真空度高、對(duì)位精度高、蒸發(fā)均勻等,但是對(duì)相關(guān)技術(shù)進(jìn)行分解后,每一項(xiàng)技術(shù)都是很普通的,但每一項(xiàng)技術(shù)及其整合,都需要面板廠家用“工匠精神”去潛心研究。
OLED在生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)需要前、中、后三道工藝,對(duì)應(yīng)的三大核心工藝技術(shù)分別為L(zhǎng)TPS驅(qū)動(dòng)電路、OLED蒸鍍工藝和薄膜封裝工藝,OLED蒸鍍是制約OLED面板良率,進(jìn)而影響產(chǎn)能的關(guān)鍵。
OLED蒸鍍機(jī)是生產(chǎn)OLED面板的核心設(shè)備之一,無(wú)論時(shí)下火熱的華為P40、OPPO find X2、一加8,還是三星GALAXY Quantum,都與它有著脫不開(kāi)的聯(lián)系。智研咨詢發(fā)布《2020-2026年中國(guó)OLED面板行業(yè)市場(chǎng)專項(xiàng)調(diào)研及投資前景分析報(bào)告》顯示,2020年OLED市場(chǎng)規(guī)模達(dá)到343億美元,單位出貨量增速將在2020年到達(dá)頂峰。在OLED技術(shù)借道手機(jī)市場(chǎng)全面爆發(fā)的背后,生產(chǎn)OLED面板的關(guān)鍵設(shè)備——OLED蒸鍍機(jī)長(zhǎng)期被日韓企業(yè)壟斷。如何克服上游核心設(shè)備的缺失,是困擾中國(guó)顯示產(chǎn)業(yè)發(fā)展的痛點(diǎn)。
賽迪智庫(kù)2019年10月整理公開(kāi)數(shù)據(jù)顯示,截止2018年,OLED蒸鍍?cè)O(shè)備的主要生產(chǎn)商為日本佳能Tokki,市場(chǎng)占有率達(dá)到90%。據(jù)悉,佳能Tokki每年產(chǎn)能的90%均被三星包攬,OLED蒸鍍?cè)O(shè)備一機(jī)難求已成為了限制國(guó)內(nèi)面板廠商擴(kuò)大OLED產(chǎn)能的重要原因。
以往,三星和LG Display的產(chǎn)線增建導(dǎo)致OLED蒸鍍?cè)O(shè)備幾乎被買斷。近幾年,隨著韓國(guó)企業(yè)OLED產(chǎn)線的投資滯緩,京東方、維信諾、深天馬、信利等面板廠商才陸續(xù)采購(gòu)到OLED蒸鍍機(jī),逐步提升良品率。截至2018年底,京東方成都6代線綜合良品率達(dá)到70%;2019年11月,維信諾昆山5.5代線綜合良率達(dá)90%。預(yù)計(jì)到2021年,國(guó)內(nèi)面板廠商生產(chǎn)剛性和柔性O(shè)LED面板才能與三星良品率基本持平??梢?jiàn),OLED蒸鍍機(jī)是制約行業(yè)發(fā)展的瓶頸。欣奕華自主研發(fā)的國(guó)產(chǎn)OLED蒸鍍機(jī)正是在這樣的背景下應(yīng)運(yùn)而生。我國(guó)雖然已成為全球OLED面板生產(chǎn)的主產(chǎn)地之一,但是上游設(shè)備企業(yè)在裝備領(lǐng)域依然集中在中低端和非關(guān)鍵設(shè)備的生產(chǎn)制造階段。
事實(shí)上,核心技術(shù)的攻克并不簡(jiǎn)單。如果說(shuō)OLED蒸鍍機(jī)是OLED面板制作工藝的心臟,那么OLED蒸發(fā)源相當(dāng)于心臟的心房。OLED蒸發(fā)源根據(jù)宏觀形狀的不同可以粗略地分為點(diǎn)型蒸發(fā)源和線型蒸發(fā)源。為了滿足厚度均一性,點(diǎn)型蒸發(fā)源材料利用率不高,部分材料蒸鍍時(shí)容易出現(xiàn)clogging或噴濺;線型蒸發(fā)源由于在坩堝加熱及傳遞過(guò)程中不同位置的熱量和溫度存在差異,使得蒸發(fā)源不同位置的有機(jī)氣體分子的熱動(dòng)能不一致,從而使不同位置的噴嘴噴出有機(jī)分子的蒸鍍速率不同,導(dǎo)致鍍膜的厚度均勻性差;更不要提在對(duì)玻璃基板各子像素進(jìn)行鍍膜時(shí),為了鍍膜位置的精確性,在每道工序開(kāi)始前都要先對(duì)基板進(jìn)行精密對(duì)位,該問(wèn)題也是導(dǎo)致整個(gè)OLED面板良率不足的關(guān)鍵。
經(jīng)過(guò)無(wú)數(shù)個(gè)日日夜夜的研究、探索、實(shí)踐,欣奕華研發(fā)團(tuán)隊(duì)最終形成了完善的OLED技術(shù)研發(fā)體系,突破OLED蒸發(fā)源、OLED對(duì)位系統(tǒng)等多項(xiàng)關(guān)鍵核心技術(shù)。其自主研發(fā)的OLED點(diǎn)型和線型蒸發(fā)源,已經(jīng)交由客戶驗(yàn)證通過(guò),成功導(dǎo)入面板龍頭企業(yè)的量產(chǎn)線。
據(jù)了解,佳能Tokki OLED蒸鍍機(jī)被人提及最多的就是精度,把OLED有機(jī)發(fā)光材料精準(zhǔn)地蒸鍍到基板上,佳能Tokki 可以把誤差控制在3um之內(nèi)。而欣奕華OLED蒸鍍機(jī)對(duì)位系統(tǒng)(包含G6H、G2.5、G1)的對(duì)位精度可控制在1.5um以內(nèi)。
您好,熱鍍鋅也稱熱浸鋅,是將鋼鐵工件經(jīng)過(guò)除油、除銹,呈現(xiàn)出無(wú)污、浸潤(rùn)的表面,立即浸入到預(yù)先將鋅加熱融熔了的鍍槽中去,在工件表面形成一層鋅鍍層的方法。冷鍍鋅則是將同樣經(jīng)過(guò)了除油、除銹,呈現(xiàn)出無(wú)污、浸潤(rùn)的...
太多了,這說(shuō)不清。四大工種都要有技術(shù)才能可以,水電工。木工。泥瓦工,油漆工,再這沒(méi)法說(shuō)清
高大約要有1.4米防止翻越,而空隙則小于20厘米,連小孩子也鉆不過(guò)去。外裝的市政護(hù)欄只有防腐性能好才能達(dá)到持久保護(hù)的作用,能夠抵抗暴曬和風(fēng)雨雪的隨時(shí)侵襲。道路護(hù)欄的防腐性能取決于其結(jié)構(gòu),好的護(hù)欄是有內(nèi)...
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廚房設(shè)備技術(shù)要求 設(shè)備的技術(shù)要求及有關(guān)說(shuō)明: 1、不銹鋼板;制作設(shè)備的各種不銹鋼均采用 SUS304優(yōu)質(zhì)板材, 2、不銹鋼管;設(shè)備的承力腳(柱)直徑 38mm-50mm,采用管壁厚≥ 1.0mm不銹鋼管 ,不銹 鋼可調(diào)節(jié)腳。 3、制作設(shè)備以裝配式為主,電弧焊或氬弧焊為副,焊接牢固,無(wú)砂眼、焊瘤、弧疤、裂 縫、變形等焊接缺陷。焊接處磨平、磨光,無(wú)明顯的接縫。 4、不銹鋼在焊接后為防止氧化腐蝕,必須進(jìn)行防銹處理,鋼鐵構(gòu)件必須對(duì)表面進(jìn)行除銹 并涂刷防腐涂料多遍。 一、 臺(tái)和架 1. 臺(tái)面 所有臺(tái)面按材料規(guī)格要求的材料制定。臺(tái)面各角充分焊接、磨平、打磨至紋理相同。 臺(tái)面底用不銹鋼 U 槽( 100 x 40mm)加固,距離位置離前后中心點(diǎn)不超出 500mm。 所有固件焊牢。 除接近墻面及其它直立設(shè)備外, 頂面折落 50mm,后部有一后擋板 38mm 厚, 150mm 高成 45 度折 50mm,并
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范文 范例 指導(dǎo) 參考 word 版 整理 廚房設(shè)備技術(shù)要求 設(shè)備的技術(shù)要求及有關(guān)說(shuō)明: 1、不銹鋼板;制作設(shè)備的各種不銹鋼均采用 SUS304優(yōu)質(zhì)板材, 2、不銹鋼管;設(shè)備的承力腳(柱)直徑 38mm-50mm,采用管壁厚≥ 1.0mm不銹鋼管 ,不銹 鋼可調(diào)節(jié)腳。 3、制作設(shè)備以裝配式為主,電弧焊或氬弧焊為副,焊接牢固,無(wú)砂眼、焊瘤、弧疤、裂 縫、變形等焊接缺陷。焊接處磨平、磨光,無(wú)明顯的接縫。 4、不銹鋼在焊接后為防止氧化腐蝕,必須進(jìn)行防銹處理,鋼鐵構(gòu)件必須對(duì)表面進(jìn)行除銹 并涂刷防腐涂料多遍。 一、 臺(tái)和架 1. 臺(tái)面 所有臺(tái)面按材料規(guī)格要求的材料制定。臺(tái)面各角充分焊接、磨平、打磨至紋理相同。 臺(tái)面底用不銹鋼 U 槽( 100 x 40mm)加固,距離位置離前后中心點(diǎn)不超出 500mm。 所有固件焊牢。 除接近墻面及其它直立設(shè)備外, 頂面折落 50mm,后部有一后擋板 38mm 厚,
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48、蒸鍍裝置
49、蒸鍍裝置
50、蒸鍍裝置
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52、制作電致發(fā)光顯示器的、使用電磁鐵的蒸鍍裝置及采用此裝置的蒸鍍方法
近期有報(bào)道稱,中國(guó)面板制造商華星光電已經(jīng)向日本蒸鍍?cè)O(shè)備制造商CanonTokki提交訂單,欲購(gòu)置相關(guān)設(shè)備補(bǔ)充到旗下第6代柔性O(shè)LED面板工廠T4中。據(jù)建造規(guī)劃,位于武漢的華星T4生產(chǎn)線將在2019年投入量產(chǎn),屆時(shí)華星光電在全球柔性O(shè)LED面板制造上的排名將進(jìn)一步加強(qiáng)。
華星光電T4產(chǎn)線于2017年6余額在武漢光谷智能制造產(chǎn)業(yè)園開(kāi)工,是中國(guó)第一條主攻可折疊柔性面板的產(chǎn)線。作為中國(guó)面板制造行業(yè)中的龍頭之一,華星光電雖然產(chǎn)能規(guī)模不敵京東方,但是在產(chǎn)能利用率和獲利能力上卻可完勝,這兩項(xiàng)指標(biāo)甚至可以笑傲全球,就連韓國(guó)三星和LGD都無(wú)法比肩。
在肩負(fù)未來(lái)顯示趨勢(shì)的柔性O(shè)LED面板領(lǐng)域,華星光電的T4在投產(chǎn)后,也會(huì)為產(chǎn)業(yè)格局帶來(lái)變化,據(jù)IHS預(yù)計(jì),到2020年,華星在全球的份額可達(dá)5%,為第五大。前面還有三星Display的52%,京東方15%,LGD11%和中國(guó)天馬的6%。
在真空環(huán)境中,將材料加熱并鍍到基片上稱為真空蒸鍍,或叫真空鍍膜。 蒸鍍是將待成膜的物質(zhì)置于真空中進(jìn)行蒸發(fā)或升華,使之在工件或基片表面析出的過(guò)程。