PAG淬火劑簡(jiǎn)介

1、淬火劑產(chǎn)品描述

當(dāng)用淬火劑的稀釋溶液冷卻熱的金屬時(shí)，液體有機(jī)聚合物會(huì)在金屬表面沉積，形成一層薄膜?？梢酝ㄟ^調(diào)節(jié)薄膜的厚度部分地控制金屬的冷卻程度。薄膜的厚度則是通過調(diào)節(jié)淬火浴中淬火劑的濃度來(lái)完成。也可通過調(diào)節(jié)淬火液的溫度或攪拌程度來(lái)控制冷卻。 淬火劑跟其他的水溶性聚合物淬火液（劑）的主要區(qū)別在于：控制熱轉(zhuǎn)換的多聚物成分不同。如美國(guó)有UCON A，煙臺(tái)海益等,其多聚物成分為聚醚（PAG）。

2．淬火劑特性和優(yōu)點(diǎn)

◆ 淬火劑水溶液在常溫下均勻透明溶液，當(dāng)溫度升高時(shí)，淬火劑溶解度反而會(huì)下降，溶液就從透明變?yōu)榛鞚幔竭_(dá)74°C時(shí)聚合物的線型大分子就會(huì)從水中析出，并與水完全分離。（這叫做逆溶性，74°C就是逆熔點(diǎn)）。

◆ 通過調(diào)整其水溶液的濃度，可在很大范圍內(nèi)調(diào)整其冷卻能力，可以得到介于水油之間，以及相當(dāng)于油或者更慢的冷卻速度，也可以和Quench PA配比使用來(lái)調(diào)節(jié)冷卻曲線。

◆ 淬火劑需要最少量的添加處理，因?yàn)樗鼈兒推胀ǖ木垡蚁┐己腿芙庥拖啾?，不易變質(zhì)和被氧化。主要的添加工作就是補(bǔ)充蒸發(fā)損失掉的水。

◆淬火劑和普通的油性淬火油（劑）相比，能除去煙塵、煤灰和殘雜物。使設(shè)備維護(hù)和工廠清潔工作變得輕松簡(jiǎn)單。

◆淬火劑在0℃（32℉）以下會(huì)凍住，使用前需要在室溫下解凍并混合，產(chǎn)品功能不會(huì)受到影響。

◆水性淬火劑對(duì)黑色金屬及有色金屬均無(wú)腐蝕，淬火工件光亮且有短期防銹作用。

◆推薦最佳溶液溫度 20~50℃，應(yīng)不高于60℃。

3． 典型性質(zhì)數(shù)據(jù)

指標(biāo) 結(jié)果

20℃時(shí)每加侖的重量 （磅） 8.94

比重（20℃） 1.074

傾點(diǎn) -11℃（-12℉）

粘度37.8℃（100℉），SUS 1120～1375

防銹作用 ATMS D665A 通過

閃點(diǎn) 無(wú)

4．應(yīng)用――在世界上聚合物是應(yīng)用最廣的一種有機(jī)淬火液，可用于各種汽車工件以及航空工業(yè)的鋁合金和鈦合金，合金鋼鍛模的淬火，大轉(zhuǎn)矩柴油機(jī)曲軸感應(yīng)加熱淬火等。淬火劑主要應(yīng)用于以下淬火范圍：

◆適用于典型的用油淬火的高碳鋼和高合金鋼；用20-30%的濃度，可適用于鋼件的整體和表面淬火。

◆適用于感應(yīng)淬火和火焰淬火，適合噴射淬火和浸淬，可應(yīng)用于幾何外型復(fù)雜的高合金部件（包括：球墨鑄鐵、韌性鑄鐵等）。

◆用于在傾爐、車底式爐和坑式爐中加工的大型合金部件，感應(yīng)加熱成形的部件或合金。

◆用于在使用燃?xì)?、天然氣和碳氮共滲氣的熔爐中需要油淬火的加工部件（間歇式和連續(xù)式操作）。

◆適用于旋轉(zhuǎn)或持續(xù)型混合器的氧化熔爐、天然氣熔爐和保護(hù)氣熔爐。它們能應(yīng)用在部件鑄造后的直接淬火；鑄件的連續(xù)淬火以及鑄鋼、鍛鋼、鑄鐵的一般淬火。

◆大批量的汽車、拖拉機(jī)齒輪等零件的淬火（連續(xù)式滲碳生產(chǎn)線或箱式多用爐）

◆淬火劑是一種高分子聚合物水溶性淬火劑，選用國(guó)外優(yōu)質(zhì)原料精制而成，具有獨(dú)特的逆溶性，（一般稱之為濁點(diǎn)效應(yīng)）安全，環(huán)保，使用壽命長(zhǎng)，使用成本低，國(guó)際油價(jià)越來(lái)越高，國(guó)家對(duì)環(huán)境保護(hù)愈來(lái)愈嚴(yán)的大氣候下，逐漸成為熱處理行業(yè)的首選淬火介質(zhì)。

◆安全環(huán)保淬火劑完全不燃燒，無(wú)火災(zāi)危險(xiǎn)，無(wú)毒，無(wú)油煙，使工作環(huán)境大大改善，滿足環(huán)保部門對(duì)企業(yè)的環(huán)保要求。

5．淬火劑冷卻曲線特性曲線,30度

淬火過程曲線圖表1和圖表2顯示了Wonder Quench PE在實(shí)驗(yàn)室測(cè)試時(shí)的冷卻率，實(shí)驗(yàn)使用一個(gè)不銹鋼的測(cè)試圓柱體（長(zhǎng)是直徑的4倍），在它的幾何中心安置有電熱偶?！D表1用Wonder Quench PEE和傳統(tǒng)的淬火油做了比較。圖表2顯示了流體流動(dòng)（循環(huán)）對(duì)濃度和浴溫都確定的Wonder Quench PE的影響。這些曲線僅對(duì)一般的比較有效。

6.使用范圍和局限

淬火劑主要用于各類碳素鋼,低合金結(jié)構(gòu)鋼、彈簧鋼、滲碳鋼、軸承鋼制工件做增體浸淬和感應(yīng)加熱淬火．

淬火劑不使用與有二次硬化特性的鋼件（如冷熱模具鋼和高速鋼）．

淬火劑一般不適于淬經(jīng)過鹽浴爐加熱后的工件．

淬火劑并不能完全代替淬火油!2100433B

1、在配PAG淬火液之前，應(yīng)將淬火槽和循環(huán)冷卻系統(tǒng)徹底清洗干將，如果原系統(tǒng)用過油，須用工業(yè)清洗劑做清洗。

2、配置PAG淬火液時(shí)，先注入普通自來(lái)水至正常液面的50%，再加入所需PAG淬火劑原液，同時(shí)攪拌循環(huán)，再加自來(lái)水至正常液面。

3、PAG淬火劑含有防銹劑，對(duì)淬火槽及工件有短期的防銹作用，使用中，硬水中的陰陽(yáng)離子會(huì)消耗一部分淬火劑中的防銹劑，一般在補(bǔ)加了新液就會(huì)補(bǔ)充防銹劑的濃度。

4、PAG淬火液的濃度測(cè)量很簡(jiǎn)單，只需用手持式糖度折光儀測(cè)試即可（如圖3，圖3中：①蓋板；②檢測(cè)棱鏡；③棱鏡座；④望遠(yuǎn)鏡和外套；⑤調(diào)節(jié)螺絲；⑥視度調(diào)節(jié)圈；⑦目鏡。）

這種折光儀的使用方法如下：先開蓋板1，取出所測(cè)試的淬火液滴數(shù)滴于檢測(cè)棱鏡2的鏡面上，合上蓋板1，然后將蓋板朝向明亮處，邊觀察目鏡7邊轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)焦圈，直到視場(chǎng)分界線清晰可見。讀出該分界線的刻度數(shù)，即為所測(cè)淬火液的折光率。

PAG淬火液濃度=折光率×2.5%

5、在使用海益PAG淬火液的過程中，應(yīng)酌情定期取樣測(cè)量并控制好它的濃度，以使淬火工件達(dá)到最佳。

6、PAG淬火液的溫度和冷卻性能有一定的關(guān)系，允許使用的溫度為0℃-60℃，推薦使用的最佳溫度為20℃-40℃. 工件在淬火液中攪動(dòng)或者使淬火液循環(huán)流動(dòng)都可以增大工件和淬火液之間的流速，從而增大工件的淬火冷卻速度.為使工件表面形成的聚合物包膜基本不被沖刷掉，攪動(dòng)和循環(huán)產(chǎn)身的相對(duì)流速不宜過大，最好不要超過0.6m/s。

7、增加PAG淬火液的濃度，便可降低其淬火冷卻速度；反之，加入自來(lái)水降低淬火液的濃度，便可提高淬火冷卻速度。將淬火液加熱或在生產(chǎn)中停止冷卻循環(huán)，以升高淬火液的溫度，便可降低淬火冷卻速度；相反，降低液溫。則可提高淬火液冷卻速度，在淬火液濃度偏低時(shí)適當(dāng)提高液溫以防止淬裂；濃度偏高是加快工件的擺動(dòng)以保證淬硬。在天冷液溫升不高時(shí)可采用較高一點(diǎn)的濃度，以便得到穩(wěn)定的淬火冷卻效果。天熱時(shí)采用低一點(diǎn)的濃度，以便得到穩(wěn)定的淬火冷卻效果。

pAg value

在鹵化銀乳劑體系中，用負(fù)對(duì)數(shù)所表示的銀離子濃度稱為pAg，即pAg=-lg[Ag ]。

pAg value

在鹵化銀乳劑體系中，用負(fù)對(duì)數(shù)所表示的銀離子濃度稱為pAg，即pAg=-lg[Ag ]。

它是感光乳劑制備過程中影響鹵化銀微晶形狀的重要因素之一。它除了影響微晶大小、形狀和結(jié)構(gòu)之外，還對(duì)化學(xué)增感、光譜增感以及感光材料的最終照相性能有很大影響。

比如，在化學(xué)成熟中，乳劑的成熟速度(即達(dá)到最高感光度的速度)隨pAg值的減小而加速，但須控制在一定范圍，否則將引起灰霧上升。一般情況下，化學(xué)成熟的pAg值控制在8.0～9.4之間。2100433B

淬火液中的PAG聚合物本身相當(dāng)穩(wěn)定，在一般的使用條件下幾乎不會(huì)被氧化分解，也不會(huì)和遇到的酸堿物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)。那么，問題出在什么地方？后來(lái)，經(jīng)過研究發(fā)現(xiàn)，上面談到的問題，實(shí)質(zhì)上是使用中的有效濃度的測(cè)定方法問題。

PAG淬火劑是以PAG聚合物為主，加上其它提供輔助性能的添加劑而制成的。在工件淬火過程中，工件周圍的液溫一旦升到溶液的濁點(diǎn)以上，PAG聚合物就從溶液中脫溶出來(lái)，以細(xì)小液珠形式懸浮在淬火液中。懸浮的PAG液珠一接觸到紅熱工件，就靠其非常好的潤(rùn)濕性粘附到工件表面上，成富水的包膜把工件包裹起來(lái)。PAG淬火介質(zhì)就是靠這種包膜來(lái)調(diào)節(jié)水的冷卻速度，避免工件發(fā)生淬火開裂的。工件冷卻下來(lái)后，黏附在工件上的聚合物又會(huì)回溶到淬火液中?；厝苄枰獣r(shí)間，而生產(chǎn)中往往等不到聚合物回溶干凈就將工件從淬火液中取出。這樣，工件帶出的液體中PAG聚合物含量往往高于所用淬火液中的含量。長(zhǎng)期、大量工件淬火后，淬火液中PAG的相對(duì)濃度就必然逐漸降低，而其它添加劑組份的濃度卻逐漸相對(duì)升高。因?yàn)橹挥蠵AG才有調(diào)節(jié)水的冷卻特性的作用，它的濃度降低就相應(yīng)降低了淬火液調(diào)節(jié)冷卻特性的能力。由于一般工廠都采用折光儀來(lái)測(cè)定淬火液的總濃度，所以，在相同濃度上，使用久了的PAG淬火液冷卻速度更快，成為引起淬裂的原因。

解決這類問題的辦法，一是改進(jìn)濃度檢測(cè)方法，最好是用冷卻特性測(cè)試儀來(lái)調(diào)控濃度；二是發(fā)現(xiàn)工件的淬火硬度升高，就適當(dāng)提高淬火液的折光儀濃度，來(lái)保證工件不淬裂。

此外，為了減緩有效濃度降低的速度，可以設(shè)法延長(zhǎng)工件在淬火槽中的浸泡時(shí)間，并對(duì)工件上帶出的淬火液做及時(shí)的清洗，而后將清洗用的水補(bǔ)充進(jìn)淬火槽中。這樣做也能減少淬火劑的消耗。

由于水是其中的第一大組份。而水在熱處理生產(chǎn)中特別容易揮發(fā)。所以水溶性淬火介質(zhì)的有效濃度測(cè)量問題都非常重要。PAG類淬火介質(zhì)可以用折光儀法檢測(cè)濃度，但它不適于用比重法測(cè)量濃度。因?yàn)闇y(cè)量時(shí)不同的溫度會(huì)影響測(cè)量結(jié)果，帶有溫度補(bǔ)償數(shù)顯折光儀PAL-1能保證測(cè)量的精度。聚乙烯醇類淬火介質(zhì)不適于用比重法，也不適于用折光儀法測(cè)量濃度；因此很難做到現(xiàn)場(chǎng)濃度調(diào)控。無(wú)機(jī)鹽水溶液的濃度檢測(cè)既可以用折光儀法，也可以用比重法。所有水性淬火液都適宜用冷卻特性儀來(lái)控制濃度。但采用冷卻特性控制濃度不僅需要配備冷卻特性測(cè)試儀，還需要相關(guān)的應(yīng)用技術(shù)和分析能力。