拋丸除銹

除銹處理是鋼結構構件生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的一道重要工序，如果處理效果不好，會直接影響到鋼結構工程中的某項組成結構的品質與質量。下面對拋丸機的除銹過程及原理做簡要介紹，促進相互學習與提高。

鋼結構房屋拋丸機，清理過程中由電氣控制的可調速輸送輥道將鋼結構件或鋼材送進清理機室體內拋射區(qū)，其周身各面受到來自不同坐標方位的強力密集彈丸打擊與磨擦，使之其上的氧化皮、銹層及其污物迅速脫落，鋼材表面就獲得一定粗糙度的光潔表面，在清理室外兩邊進出口輥道裝卸工件。

落入鋼材上面的彈丸與銹塵經(jīng)吹掃裝置吹掃，撒落下來的丸塵混合物由回收螺旋輸送到室體漏斗、縱橫向螺旋輸送機匯集于提升機下部，再提升到機器上部的分離器里，分離后的純凈彈丸落入分離器料斗中內，供拋丸循環(huán)使用。

拋丸清理中產(chǎn)生塵埃，由抽風管送向除塵系統(tǒng)，凈化處理后的凈氣排放到大氣中，顆粒狀塵埃被捕捉收集。

生產(chǎn)線主要結構特點：

（1）傳輸線

使用圓環(huán)型彎管傳輸線，根據(jù)需要調節(jié)傳動速度，在傳動輪和內側靠輪同時作用時，確保不同角度彎管都能夠在傳輸線穩(wěn)定運行。

（2）拋丸除銹裝置

該裝置使用了與直管生產(chǎn)線幾乎相同的拋丸除銹方法，由于多個拋丸器在彎管圓周方向的均勻分布，對表面處理質量能夠有效保證。

（3）加熱裝置

因為加熱器隨著彎管的行走徑向隨動，對不同彎曲角度彎管的防腐處理都能夠適用。

（4）噴涂系統(tǒng)

該系統(tǒng)中，噴粉架隨彎管的行走作徑向擺動，對不同彎曲角度彎管的防腐處理均能適用。由于噴粉搶依彎管圓周方向的分布均勻，按照電機驅動依管體圓周方向做均勻擺動，從而對涂層的連續(xù)性以及厚度均勻性加以保證。而且，涂層厚度能夠在300～1200 μm范圍內根據(jù)不同需要加以調節(jié)。