拋丸除銹簡介

除銹處理是鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的一道重要工序，如果處理效果不好，會直接影響到鋼結(jié)構(gòu)工程中的某項組成結(jié)構(gòu)的品質(zhì)與質(zhì)量。下面對拋丸機的除銹過程及原理做簡要介紹，促進相互學(xué)習(xí)與提高。

鋼結(jié)構(gòu)房屋拋丸機，清理過程中由電氣控制的可調(diào)速輸送輥道將鋼結(jié)構(gòu)件或鋼材送進清理機室體內(nèi)拋射區(qū)，其周身各面受到來自不同坐標(biāo)方位的強力密集彈丸打擊與磨擦，使之其上的氧化皮、銹層及其污物迅速脫落，鋼材表面就獲得一定粗糙度的光潔表面，在清理室外兩邊進出口輥道裝卸工件。

落入鋼材上面的彈丸與銹塵經(jīng)吹掃裝置吹掃，撒落下來的丸塵混合物由回收螺旋輸送到室體漏斗、縱橫向螺旋輸送機匯集于提升機下部，再提升到機器上部的分離器里，分離后的純凈彈丸落入分離器料斗中內(nèi)，供拋丸循環(huán)使用。

拋丸清理中產(chǎn)生塵埃，由抽風(fēng)管送向除塵系統(tǒng)，凈化處理后的凈氣排放到大氣中，顆粒狀塵埃被捕捉收集。

生產(chǎn)線主要結(jié)構(gòu)特點：

（1）傳輸線

使用圓環(huán)型彎管傳輸線，根據(jù)需要調(diào)節(jié)傳動速度，在傳動輪和內(nèi)側(cè)靠輪同時作用時，確保不同角度彎管都能夠在傳輸線穩(wěn)定運行。

（2）拋丸除銹裝置

該裝置使用了與直管生產(chǎn)線幾乎相同的拋丸除銹方法，由于多個拋丸器在彎管圓周方向的均勻分布，對表面處理質(zhì)量能夠有效保證。

（3）加熱裝置

因為加熱器隨著彎管的行走徑向隨動，對不同彎曲角度彎管的防腐處理都能夠適用。

（4）噴涂系統(tǒng)

該系統(tǒng)中，噴粉架隨彎管的行走作徑向擺動，對不同彎曲角度彎管的防腐處理均能適用。由于噴粉搶依彎管圓周方向的分布均勻，按照電機驅(qū)動依管體圓周方向做均勻擺動，從而對涂層的連續(xù)性以及厚度均勻性加以保證。而且，涂層厚度能夠在300～1200 μm范圍內(nèi)根據(jù)不同需要加以調(diào)節(jié)。