前期工作中成功的合成了低成本、高產(chǎn)率的八苯基硅倍半氧烷(OPS)、梯形聚苯基硅倍半氧(PPSQ)和含有DOPO基團的籠型低聚硅倍半氧烷(DOPO-POSS)三種POSS化合物,發(fā)現(xiàn)在阻燃聚碳酸酯(PC)時,燃燒時凝聚相炭層的結(jié)構(gòu)及形貌來看也存在很大差別,但在熔融加工過程中均有使PC剪切變稀的現(xiàn)象。本項目通過研究這三種不同POSS化合物在PC燃燒過程中不同階段形成的炭層結(jié)構(gòu)及炭層表面溫度的變化,炭層的物理形貌、炭層內(nèi)、外的化學組成對PC凝聚相成炭的貢獻;通過分析氣相產(chǎn)物在炭層形成過程中的作用;研究PC/POSS化合物物燃燒過程中炭層的三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的形成對炭層強度的影響;將凝聚相炭層的形成機理與不同PC/POSS化合物阻燃性能關(guān)聯(lián)起來,對新型阻燃劑的設(shè)計和阻燃機理的研究有一定的指導意義。
由于近年來重視阻燃材料的環(huán)保性能,對材料燃燒時的釋熱速率、生煙量及有毒和腐蝕產(chǎn)物生成量都有一定要求,推動著高分子材料的阻燃劑正向高效、低煙、低毒的方向發(fā)展。多面體低聚硅倍半氧烷(polyhedral oligomeric silsesquioxanes (POSS))兼有有機高分子材料的韌性、良好加工性和無機材料的高強度、耐高溫等特點,常應(yīng)用于聚合物體系中。POSS的加入可以降低熱釋放速率峰值(PHRR)、縮短點燃時間(TTI),POSS有利于聚合物燃燒后成炭、有助于在聚合物表面形成一層阻隔熱、隔氧的SiO2保護層。但不同POSS化合物對聚碳酸酯(PC)成炭機理的影響而導致阻燃性有較大的差異。 本研究采用流變學的分析方法研究了PC/POSS復合物熔體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)變化;使用熱重-紅外聯(lián)用(TG-FTIR)和裂解-氣相色譜/質(zhì)譜聯(lián)用儀(Py-GC/MS)等氣相分析方法研究了PC/POSS復合物在熱解和裂解過程中氣體的產(chǎn)物對復合物高溫交聯(lián)變化,以及炭層形貌和結(jié)構(gòu)的影響;使用錐形量熱儀和掃描電鏡等表征手段分析了凝聚相炭層的結(jié)構(gòu)組成和炭層強度,研究它們在燃燒過程中對復合物阻燃效果的影響。 研究了PC/OPS復合物和PC/PPSQ復合物熔體的流變行為。當角頻率≤0.1 rad/s時,PC/OPS和PC/PPSQ復合物的儲能模量要高于PC,并隨著OPS和PPSQ含量的增加,儲能模量也逐漸增加,并且在OPS和PPSQ含量在6 wt% 以上時一個儲能模量平臺的出現(xiàn);氣相產(chǎn)物研究中,PC/OPS復合物和PC/DOPO-POSS復合物在熱降解過程中都有明顯的二氧化碳釋放峰出現(xiàn),PC/PPSQ復合物在460℃才有二氧化碳的吸收峰出現(xiàn),PC/OPS,PC/PPSQ和PC/DOPO-POSS復合物在熱降解過程中都檢測到了Si-O-Si反對稱伸縮振動峰, OPS和PPSQ裂解過程中釋放了大量的苯和氣相二氧化硅;DOPO-POSS的裂解過程中氣相阻燃主要是裂解產(chǎn)生的DOPO在起作用;從燃燒性能上看,PC/PPSQ復合物大大降低了PC燃燒過程產(chǎn)生的熱速率釋放峰值、總的熱釋放和總的產(chǎn)煙量,在三種復合物中阻燃效果最好, PC/DOPO-POSS復合物的阻燃效果相對最差,炭層強度分析表明PC/PPSQ復合物內(nèi)部炭層結(jié)構(gòu)最致密、且分布均勻,為片狀層疊的結(jié)構(gòu),沒有氣泡和孔洞出現(xiàn)。
樹脂基復合材料、聚合物基復合材料、高分子基復合材料區(qū)別???
你指的是碳纖維復合材料吧,增強材料是碳纖維,主要取決于基體材料。比如炭/炭復合材料,是碳纖維增強炭(石墨)基體的復合材料,屬于無機材料,主要應(yīng)用于高溫、摩擦方面;碳纖維增強樹脂基復合材料,是有...
聚合物只是一種有機物,是一種物質(zhì),不是復合材料。復合材料是由兩種以上的材料組合在一起構(gòu)成的,當然聚合物可以是復合材料的組成物質(zhì)之一,例如可以作為復合材料的基體材料。復合材料,是由兩種或兩種以上不同性質(zhì)...
水泥復合材料的主要特征咱不羅嗦了,對于路橋,一個是增強,一個是自修復。增強材料有金屬,有機,無機纖維,比如鋼纖維,玻璃纖維,碳纖維,芳族聚酰亞胺等等。自修復機敏水泥以自感知,自診斷,自適應(yīng),自修復以及...
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復合材料—聚碳酸酯PC (2)
蒸發(fā)-凝聚傳質(zhì)機理是燒結(jié)中定量計算最簡單的一種,它是了解復雜燒結(jié)過程的基礎(chǔ)。
蒸發(fā)-凝聚傳質(zhì)機理是指在高溫下蒸汽壓較大系統(tǒng)內(nèi),材料進行燒結(jié)時的傳質(zhì)規(guī)律。
C/C復合材料坩堝在熔煉金屬,稀貴金屬、非金屬方面有很大的應(yīng)用。
C/C復合材料是指以炭纖維或其織物為增強相,以化學氣相滲透的熱解炭或液相浸漬-炭化的樹脂炭、瀝青炭為基體組成的一種純炭多相結(jié)構(gòu)。它源于1958年,美國Chance-Vought公司由于實驗室事故,在炭纖維樹脂基復合材料固化時超過溫度,樹脂炭化形成C/C復合材料。
炭/炭(C/C)復合材料是一種新型高性能結(jié)構(gòu)、功能復合材料,具有高強度、高模量、高斷裂韌性、高導熱、隔熱優(yōu)異和低密度等優(yōu)異特性,在機械、電子、化工、冶金和核能等領(lǐng)域中得到廣泛應(yīng)用,并且在航天、航空和國防領(lǐng)域中的關(guān)鍵部件上大量應(yīng)用。我國對C/C復合材料的研究和開發(fā)主要集中在航天、航空等高技術(shù)領(lǐng)域,較少涉足民用高性能、低成本C/C復合材料的研究。目前整體研究還停留在對材料宏觀性能的追求上,對材料組織結(jié)構(gòu)和性能可控性、可調(diào)性等基礎(chǔ)研究還相當薄弱,難以滿足國民經(jīng)濟發(fā)展對高性能C/C復合材料的需求。因此,開展高性能C/C復合材料的基礎(chǔ)研究具有重大的科學意義和社會、經(jīng)濟效益。