配料廠

混凝土配料秤主要包括一個(gè)或多個(gè)稱量單元和與其相關(guān)聯(lián)的一個(gè)或多個(gè)自動(dòng)給料裝置，以及相應(yīng)的控制裝置和出料裝置，具體如下：

配料廠貯存系統(tǒng)

骨料的貯存采用計(jì)算機(jī)控制的配料機(jī)，用三個(gè)貯料斗，整體呈“一”字形排列，以方便裝載機(jī)上料。給料機(jī)構(gòu)的給料形式為扇形門給料。水泥粉料采用鋼結(jié)構(gòu)筒倉(cāng)貯存，筒倉(cāng)的上部配置拍打振動(dòng)式除塵器。微波料位計(jì)監(jiān)測(cè)水泥料倉(cāng)的儲(chǔ)料情況。采用小水箱供水，大水池貯存方式。添加劑采用專用箱體結(jié)構(gòu)安裝于攪拌站的計(jì)量層的上部。

配料廠計(jì)量系統(tǒng)

1)骨料計(jì)量。采用皮帶秤累計(jì)計(jì)量的方式。其結(jié)構(gòu)是料斗鉸接于皮帶機(jī)的機(jī)架上，傳感器采用懸臂式傳感器，90°球鉸接于機(jī)架上，直接計(jì)量。2)水泥計(jì)量。采用設(shè)置在攪拌機(jī)上方的全封閉單獨(dú)計(jì)量斗。計(jì)量斗上設(shè)有破拱裝置，能保證水泥快速卸出。其他的粉料的計(jì)量在水泥計(jì)量斗中累計(jì)計(jì)量。3)水計(jì)量。采用三吊點(diǎn)懸掛式稱量機(jī)構(gòu)，并設(shè)有補(bǔ)供精稱水路，能夠?qū)崿F(xiàn)水的精確稱量。4)附加劑計(jì)量。采用單獨(dú)的計(jì)量斗計(jì)量，在計(jì)量管路上設(shè)置減壓緩沖裝置，以保證劑量的精確性。在附加劑箱內(nèi)設(shè)置安裝氣動(dòng)附加劑攪拌裝置，以防止附加劑的沉淀或分層，保證附加劑的均勻度。

配料廠提升輸送裝置

骨料通過(guò)裝載機(jī)向配料機(jī)的料倉(cāng)中上料，計(jì)量后的骨料由設(shè)在配料機(jī)下部的水平皮帶輸送機(jī)輸送到小傾角(設(shè)計(jì)傾角18°)普通斜皮帶輸送機(jī)上。再由斜皮帶機(jī)輸送到攪拌機(jī)上方的儲(chǔ)料斗中，完成骨料的提升。水泥的提升采用螺旋輸送機(jī)全封閉輸送。無(wú)間斷的實(shí)體螺旋葉片輸送迅速，卸料干凈，喂料均勻。水、附加劑采用泵送。向攪拌機(jī)中輸送時(shí)，采用泵強(qiáng)制供給。

配料廠電氣控制系統(tǒng)

攪拌站采用工控機(jī)總線型控制系統(tǒng)對(duì)攪拌站的的電氣元件、稱量、配料、攪拌、監(jiān)測(cè)、打印、數(shù)據(jù)庫(kù)等進(jìn)行控制和管理。

從混凝土配料機(jī)的基本結(jié)構(gòu)和工作過(guò)程來(lái)看，可知配料機(jī)生產(chǎn)混凝土的過(guò)程是間歇式的動(dòng)態(tài)稱量的過(guò)程。它是一種自動(dòng)數(shù)字衡器，因此不能單純依據(jù)JJG539-1997《數(shù)字指示秤檢定規(guī)程》進(jìn)行其靜態(tài)檢定，還需要進(jìn)行相應(yīng)的動(dòng)態(tài)檢定（物料試驗(yàn)）。參照福建省地方規(guī)程檢定步驟如下：

配料廠檢定前的準(zhǔn)備

檢定前，計(jì)量技術(shù)機(jī)構(gòu)應(yīng)準(zhǔn)備好足夠的M1級(jí)標(biāo)準(zhǔn)砝碼，同時(shí)要求被檢方準(zhǔn)備一定量的試驗(yàn)用物料、搬運(yùn)設(shè)備、相關(guān)技術(shù)資料和輔助人員。標(biāo)準(zhǔn)器之要求：靜態(tài)檢定的標(biāo)準(zhǔn)砝碼，其誤差應(yīng)不大于混凝土配料秤最大允許誤差|MPE|的1/3；動(dòng)態(tài)（物料）試驗(yàn)的控制衡器，其誤差應(yīng)不大于混凝土配料秤最大允許誤差的1/3。

配料廠檢定步驟

外觀檢查檢查項(xiàng)目有：法制計(jì)量管理標(biāo)志、安全措施、顯示器，設(shè)備應(yīng)機(jī)構(gòu)完好，說(shuō)明功能的文字符號(hào)、標(biāo)志、圖形、數(shù)字和物理量代號(hào)等應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)清晰可見。同時(shí)，還應(yīng)觀察配料秤的秤體是否處于穩(wěn)定狀態(tài)，秤體各部位是否有異常接觸。

靜態(tài)檢定：1）靜態(tài)稱量測(cè)試從零點(diǎn)起逐步添加標(biāo)準(zhǔn)砝碼至最大秤量，并在回程依次卸下標(biāo)準(zhǔn)砝碼至零點(diǎn)。至少應(yīng)選擇5個(gè)不同的靜態(tài)載荷進(jìn)行檢定，即最小秤量、最大秤量、50%最大秤量及最大允許誤差改變的秤量500e和2000e。參考JJG539-1997《數(shù)字指示秤檢定規(guī)程》進(jìn)行偏載測(cè)試、鑒別力測(cè)試、重復(fù)性測(cè)試等。2）誤差的修正和標(biāo)定靜態(tài)檢定的結(jié)果，一般按照J(rèn)JG539-1997《數(shù)字指示秤檢定規(guī)程》進(jìn)行判定。如果存在超差的現(xiàn)象，應(yīng)該對(duì)其進(jìn)行標(biāo)定。標(biāo)定的過(guò)程應(yīng)根據(jù)設(shè)備說(shuō)明書進(jìn)行，并做好相關(guān)的工作。一般情況下，標(biāo)定工作由設(shè)備的操作技術(shù)員或者廠家技術(shù)人員進(jìn)行，確實(shí)需要檢定員進(jìn)行的，需要做好各項(xiàng)登記手續(xù)。標(biāo)定完成后，應(yīng)重新進(jìn)行稱量測(cè)試和重復(fù)性測(cè)試，如果符合JJG539-1997《數(shù)字指示秤檢定規(guī)程》的要求，即靜態(tài)檢定完成。

動(dòng)態(tài)檢定：動(dòng)態(tài)檢定是模擬被檢配料秤實(shí)際使用中的稱重載荷過(guò)程，檢定使用的物料和實(shí)際使用物料是否一致，故也稱之為物料試驗(yàn)。在物料試驗(yàn)之前，必須對(duì)被檢衡器測(cè)試靜態(tài)性能。在靜態(tài)試驗(yàn)通過(guò)之后，才可用集成檢定法進(jìn)行物料試驗(yàn)。1）累積裝料質(zhì)量的檢定混凝土配料秤累積裝料質(zhì)量的檢定應(yīng)在最大裝料載荷、最小裝料載荷和常用裝料載荷三個(gè)點(diǎn)進(jìn)行。2）物料試驗(yàn)的方法（1）分離檢定法分離檢定法將被配料秤稱量過(guò)的物料再放到準(zhǔn)確度較高的靜態(tài)衡器上進(jìn)行稱量，靜態(tài)衡器的示值作為物料的約定真值。（2）集成檢定法集成檢定法是有被檢衡器自身具備有靜態(tài)稱量用來(lái)做被測(cè)載荷的物料，即啟用特殊功能，在自動(dòng)稱量中進(jìn)行中斷干預(yù)。即用被測(cè)衡器的自有裝置以測(cè)得試驗(yàn)物料質(zhì)量的約定真值。3）物料試驗(yàn)的裝料次數(shù)在額定速率下，至少在常用裝料載荷進(jìn)行3次稱量周期的物料試驗(yàn)。如果最小裝料載荷小于最大裝料載荷的1/3，則物料試驗(yàn)應(yīng)在最小裝料載荷進(jìn)行6個(gè)稱量周期的物料試驗(yàn)。 2100433B

混凝土配料秤是通過(guò)自動(dòng)秤量方式，將散裝物料（骨料、水泥、粉煤灰、水、添加劑等）合成為預(yù)定且相對(duì)固定重量和配比的裝料，它包括組合式混凝土配料秤和累加式混凝土配料秤，被廣泛應(yīng)用于各類建筑行業(yè)，需要將不同物料按一定比列進(jìn)行稱量混合的場(chǎng)合，如混凝土攪拌站、瀝青拌合樓等帶有自動(dòng)配料的稱量系統(tǒng)的設(shè)備。

當(dāng)要生產(chǎn)某一標(biāo)號(hào)一定量的混凝土?xí)r，操作人員根據(jù)攪拌機(jī)的容量大小，把要生產(chǎn)的混凝土分為幾次裝料攪拌完成，在控制器上各個(gè)斗的控制單元按配合比設(shè)定各斗物料的每次落料的量值和落差（或補(bǔ)差 或 系 數(shù) ）然 后 放 料 生 產(chǎn) 。 例 如 ，生 產(chǎn) 標(biāo) 號(hào) 為 C20 混 凝 土 ，密 度 ：2400kg/m3， 各 種 材 料 配 比 為 ： 水 ：200kg; 水 泥 ：339kg; 砂 ：651kg; 碎 石 :1210kg。 操作人員可分別將水秤﹑水泥秤﹑砂秤﹑碎石秤的預(yù)設(shè)值定為200kg﹑339kg﹑651kg 和 1210kg， 然后根據(jù)經(jīng)驗(yàn)初設(shè)各秤的落差 ， 開機(jī)放料生產(chǎn)。 生產(chǎn)過(guò)程中，控制單元根據(jù)每個(gè)稱量斗的落料情況，自動(dòng)修正落差值，使每個(gè)斗的落料值逐次接近預(yù)設(shè)值。 整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程實(shí)際上是把散狀的建筑物料如砂﹑碎石等按預(yù)定的配合比組成預(yù)定的且實(shí)際上恒定質(zhì)量的混合料送入攪拌機(jī)攪拌成混凝土。

配料機(jī)的配料系統(tǒng)可分為獨(dú)立式和分布式兩種，獨(dú)立式配料系統(tǒng)的配料機(jī)只有一個(gè)稱重單元，通過(guò)控制各料斗的下料量在稱重系統(tǒng)中進(jìn)行累加， 使累加的總質(zhì)量達(dá)到預(yù)定的量值后將其作為一次裝料輸出。 因此，具有獨(dú)立式配料系統(tǒng)的配料機(jī)實(shí)際上是一種累加式自動(dòng)定量衡器。 分布式配料系統(tǒng)的配料機(jī)有多個(gè)獨(dú)立的稱重單元，分別對(duì)各料斗的落料量進(jìn)行稱量和控制，控制電腦對(duì)每個(gè)稱重單元的載荷進(jìn)行組合，接近預(yù)設(shè)值后將其卸料形成一次裝料輸出。 因此，具有分布式配料系統(tǒng)的配料機(jī)實(shí)際上是一種組合式自動(dòng)定量衡器。

配料倉(cāng)圓盤給料機(jī)

圓盤給料機(jī)是燒結(jié)廠最常用的配料設(shè)備，適用于各種含鐵原料、石灰石、蛇紋石、硅砂、燃料和返礦等物料的配料，其排料量由套筒閘門調(diào)節(jié)。排料量大時(shí)，料流對(duì)套筒閘門的擠壓力大，宜采用蝸牛式套筒。對(duì)于熔劑、燃料等用量較少的物料也可用閘門式套筒。

配料倉(cāng)調(diào)速圓盤及電子皮帶秤

調(diào)速圓盤一電子皮帶秤是一種比較簡(jiǎn)易的重量配料設(shè)備．它由一臺(tái)帶調(diào)速電機(jī)的圓盤給料機(jī)和一臺(tái)電子皮帶秤組成。

配料倉(cāng)定量圓盤給料機(jī)

定量圓盤給料機(jī)是由圓盤與電子皮帶秤構(gòu)成一個(gè)整體的重量配料設(shè)備，兩者由同一驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)。給料機(jī)可設(shè)計(jì)成一種給料能力和兩種給料能力。兩種給料能力的給料機(jī)裝有能力轉(zhuǎn)換離合器，可根據(jù)需要轉(zhuǎn)換給料能力。

配料倉(cāng)定量螺旋給料機(jī)

定量螺旋給料機(jī)示用于配料量少的粉狀細(xì)粒物料，如生石灰、膨潤(rùn)土等添加劑。當(dāng)物料的配料量變動(dòng)幅度大時(shí)，給料機(jī)也可設(shè)計(jì)成具有兩種給料能力的結(jié)構(gòu)形式，用能力轉(zhuǎn)換離合器變換給料能力。

配料倉(cāng)膠帶給料機(jī)及電子皮帶秤

這是一種較簡(jiǎn)便的重量配料設(shè)備，適用于粘性不大的物料，首鋼燒結(jié)廠、鞍鋼二燒等均采用此設(shè)備，膠帶給料機(jī)一電子皮帶秤示意圖見圖4。

2100433B

各種粉料可以分別采用皮帶機(jī)、提升機(jī)、空氣輸送機(jī)、脈沖輸送機(jī)等送到配料倉(cāng)(又稱粉倉(cāng))儲(chǔ)存。為了使粉料在料倉(cāng)中下料順利，在排料口處設(shè)置振動(dòng)給料斗，它可以解決料倉(cāng)中物料因重力下料而帶來(lái)的諸多問(wèn)題，如結(jié)拱、偏析等。同時(shí)還起到閘門作用，又能達(dá)到粗給料的目的以提高稱量精度。給料可根據(jù)粉料種類不同而采用電磁振動(dòng)給料機(jī)、可調(diào)式電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)、螺旋輸送機(jī)，實(shí)現(xiàn)快、慢加料，保證稱量精度。

配料倉(cāng)配料倉(cāng)結(jié)構(gòu)

配料倉(cāng)由上、下兩部分構(gòu)成。上部為垂直的正方體或圓柱體，用于儲(chǔ)存粉料，下部為截頭角錐體或截頭圓錐體，是粉料的卸料通道。錐體的錐度直接關(guān)系到下料的順暢程度，因此錐體倉(cāng)的水平夾角應(yīng)大于50°，否則易滯料。粉料倉(cāng)的主體結(jié)構(gòu)一般用鋼筋混凝土構(gòu)筑或者采用鋼倉(cāng)（一般采用10mm厚的鋼板），也有在料倉(cāng)內(nèi)壁鑲襯鋼板、鑄石或其他耐磨、可以降低摩擦阻力的襯板。其錐體卸料口則多采用鋼結(jié)構(gòu)，可與振動(dòng)、破拱裝置配合使用。貯存粉礦、精礦、消石灰以及燃料等濕度較高的物料，應(yīng)采用傾角70°的圓錐形金屬結(jié)構(gòu)礦倉(cāng)，貯存石灰石粉、生石灰、干熄焦粉、返礦和高爐灰等較干燥的物料，可采用槽角不小于60°的圓錐形金屬結(jié)構(gòu)或半金屬結(jié)構(gòu)料倉(cāng)。

配料倉(cāng)貯存量

為保證向燒結(jié)機(jī)連續(xù)供料，各種原料在配料倉(cāng)內(nèi)都有一定的貯存時(shí)間，其貯存時(shí)間根據(jù)原料處理設(shè)備的運(yùn)行和檢修情況決定。一般各種物料均不小于8h。各種原料的貯存時(shí)間可參照表確定。

決定混勻料配料倉(cāng)的貯存時(shí)間，應(yīng)考慮混勻料場(chǎng)向配料室供礦的條件及混勻取料機(jī)突然發(fā)生故障時(shí)造成的影響，對(duì)混勻料場(chǎng)設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修或故障時(shí)間較長(zhǎng)造成的影響可不考慮，出現(xiàn)該情況時(shí)由貯料場(chǎng)的直撥運(yùn)輸系統(tǒng)臨時(shí)向配料室供料。

配料倉(cāng)料倉(cāng)防堵措施

潮濕物料容易堵塞料倉(cāng)，必須采取防堵塞措施。根據(jù)物料粘性大小，料倉(cāng)下部采用不同的結(jié)構(gòu)形式以防止堵塞。對(duì)粘性大韻物料，如精礦、粘性大的粉礦等，料倉(cāng)可設(shè)計(jì)成三段式活動(dòng)料倉(cāng)，并在活動(dòng)部分裝設(shè)振動(dòng)器，如圖3a所示。

對(duì)粘性較小的粉礦，料倉(cāng)上部可設(shè)計(jì)成帶突然擴(kuò)散形的兩段式結(jié)構(gòu)，并在倉(cāng)壁設(shè)置振動(dòng)器，如圖3b所示。對(duì)于消石灰、燃料等物料，可以直接在一般的金屬礦倉(cāng)壁上設(shè)置振動(dòng)器，如圖3c所示。如礦倉(cāng)容積較大，可設(shè)計(jì)成指數(shù)曲線形料倉(cāng)防止堵塞。

此外，還可以使用如下裝置防堵：

氣力破拱裝置。應(yīng)用氣流噴嘴射出的高壓空氣迫使結(jié)拱物料塌落而流動(dòng)。氣流噴嘴通常安裝在容易結(jié)拱的區(qū)域處。安裝氣流噴嘴時(shí)，應(yīng)注意配料倉(cāng)的密閉性，防止粉塵的產(chǎn)生。

撥料裝置。撥料裝置是借用給料器動(dòng)力使裝在倉(cāng)壁上的撥料齒軸轉(zhuǎn)動(dòng)，迫使物料膨松流動(dòng)。由于受到撥料齒軸結(jié)構(gòu)的影響，這種破拱裝置只能破除配料倉(cāng)出口處的結(jié)拱現(xiàn)象。但由于其借用給料器動(dòng)力，每當(dāng)給料器給料運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，撥料齒軸都在攪動(dòng)配料倉(cāng)出口處的物料，因而可以有效地防止配料倉(cāng)出口處結(jié)拱。

配料秤按結(jié)構(gòu)可分為機(jī)械式、機(jī)電結(jié)合式和電腦電子式 3種；

機(jī)械式

秤體由承重料斗、杠桿系統(tǒng)和計(jì)量裝置構(gòu)成。稱量時(shí)將游砣撥至規(guī)定質(zhì)量位置，用機(jī)械或人工進(jìn)行加料、卸料。這類配料秤結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，但準(zhǔn)確度低，操作速度慢。

機(jī)電結(jié)合式

是在機(jī)械式配料秤的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。秤體除料斗和杠桿外，還采用了漸近開關(guān)、光柵測(cè)量頭或力傳感器等力轉(zhuǎn)換器件，相應(yīng)的秤分別稱為度盤式、光柵式、傳感器式配料秤。光柵式配料秤（圖1）是較常用的機(jī)電結(jié)合式配料秤，它用光柵作為力-電轉(zhuǎn)換器，各料位的定值部分由撥碼盤任意設(shè)定，分別給出快、慢加料定值。計(jì)量時(shí)，來(lái)自光柵的質(zhì)量信號(hào)不斷地和設(shè)定值進(jìn)行比較，先后控制快、慢加料動(dòng)作。這種配料秤具有自動(dòng)起動(dòng)、自動(dòng)卸料、自動(dòng)零位跳料等功能，準(zhǔn)確度較高。但電路設(shè)計(jì)較復(fù)雜。

電腦電子式

它的配方、進(jìn)料、出料全由電腦控制（圖2 ）。秤體部分除料斗外，還有稱重傳感器、精密放大器、模/數(shù)轉(zhuǎn)換器、微型計(jì)算機(jī)、顯示器、打印機(jī)和執(zhí)行系統(tǒng)等。電腦控制系統(tǒng)能控制多臺(tái)配料秤和一臺(tái)攪拌器，并能控制干混合和濕混合的時(shí)間，可配制幾種至幾十種物料，能同時(shí)顯示配料流程和打印各料名稱、質(zhì)量、總質(zhì)量、循環(huán)時(shí)間、配方、日?qǐng)?bào)表、月報(bào)表等。電腦電子配料秤配方存儲(chǔ)量大，配料品種多，速度快，準(zhǔn)確度高，可提供的軟件豐富，程序修改方便，是自動(dòng)化程度較高的產(chǎn)品。

單一物料

1.一臺(tái)計(jì)量秤只配一種物料，若干個(gè)計(jì)量秤組成一個(gè)多種物料的配料系統(tǒng)。

2.各計(jì)量秤配料工作同時(shí)進(jìn)行，配料速度快。

3.按照大料大秤小料小秤的原則靈活配置量程，配料準(zhǔn)確

多種物料

1.若干種物理依次按照預(yù)先設(shè)定的順序放入一個(gè)計(jì)量斗內(nèi)進(jìn)行配料

2.配料秤斗由一臺(tái)配料控制器完成

3.制作成本低結(jié)構(gòu)緊湊

減量法稱重

1.適合流動(dòng)性不好的物料，按實(shí)際排除量計(jì)量

2.秤斗不能太大，否則精度可能不高

3.可在原有的存料都上直接改造

4.秤斗內(nèi)先裝滿物料，配料時(shí)有控制器可在卸料閥門打開，每次排出設(shè)定重量的物料；當(dāng)檢測(cè)到料 斗內(nèi)剩余物料達(dá)到下線時(shí)，啟動(dòng)輸送機(jī)結(jié)構(gòu)向料斗內(nèi)裝料，直接到上限值是停止。

按卸料方式分為：間歇式配料秤和連續(xù)式配料秤。

配料秤間歇式配料秤

當(dāng)計(jì)量量完成后，由配料控制器啟動(dòng)卸料機(jī)構(gòu)開始卸料，卸料完成后，關(guān)畢卸料機(jī)構(gòu)，啟動(dòng)下一次配料，采用此流程的配料秤稱為間隙式配秤。

配料秤連續(xù)式配料秤

系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，通過(guò)電子螺旋配料秤對(duì)輸送的物料進(jìn)行計(jì)量，由電腦積算儀對(duì)接收的重量和速度信號(hào)處理后轉(zhuǎn)化為累計(jì)值和瞬時(shí)流量，并將累計(jì)值、瞬時(shí)流量信號(hào)由RS-485口傳送給工業(yè)控制機(jī)（上位機(jī)）、以4～20mA模擬電流信號(hào)傳送給變頻調(diào)節(jié)器，再由變頻調(diào)節(jié)器去調(diào)節(jié)上級(jí)給料機(jī)的轉(zhuǎn)速，當(dāng)流量增大時(shí)，降低上級(jí)給料機(jī)的轉(zhuǎn)速，反之提高上級(jí)給料機(jī)的轉(zhuǎn)速，從而使得物料的流量和階段累計(jì)量均保持在設(shè)定的范圍內(nèi)，進(jìn)而完成物料的計(jì)量和配料。系統(tǒng)工作原理框圖見圖1所示。