PI聚酰亞胺塑料適用于耐高溫自潤(rùn)滑軸承,壓縮機(jī)活塞環(huán),密封圈,煙草機(jī)械配件,打印機(jī)自動(dòng)化配件,夾爪,墊片,套管等領(lǐng)域。
特性:
1、力學(xué)性能,耐疲勞性好,有良好自潤(rùn)滑性;均苯型聚酰亞胺薄膜的拉伸強(qiáng)度可達(dá)170 MPa,聯(lián)苯型可達(dá)400MPa
2、耐磨耗性,摩擦系數(shù)小且不受濕、溫度的影響,沖擊強(qiáng)度高,但對(duì)缺口敏感。
3、耐熱性優(yōu)異,可在-260(不會(huì)脆裂)~330oC長(zhǎng)期使用,熱變型溫度高達(dá)343oC。
4、耐輻射性好,不冷流,不開裂,電絕緣性優(yōu)異,阻燃。
5、收縮率、線膨脹系數(shù)小,尺寸穩(wěn)定性好,吸水率低。
6、化學(xué)穩(wěn)定性好,耐臭氧,耐細(xì)菌侵蝕,耐溶性好,但易受堿、吡啶等侵蝕。
應(yīng)用:
耐高溫自潤(rùn)滑軸承,壓縮機(jī)活塞環(huán),密封圈,煙草機(jī)械配件,打印機(jī)自動(dòng)化配件,夾爪,墊片,套管等領(lǐng)域
可根據(jù)客戶需求定制提供:
多種規(guī)格的棒材、板材、薄膜
塑料顆粒、粉末、液體2100433B
國內(nèi)哪里聚酰亞胺賣? 聽說常州建邦塑料制品有限公司在生產(chǎn),包括聚酰亞胺棒,聚酰亞胺板,聚酰亞胺管等
是的,他們還有做PEEK(聚醚醚酮)、PPS(聚苯硫醚)、PEI(聚醚酰亞胺)、PES(聚醚砜)、PSU/PSF(聚砜)、PTFE(聚四氟乙烯)、PPL(對(duì)位聚苯)等塑料制品,提供特種工程塑料型材高精...
堿、吡啶等溶劑可以。
聚酰亞胺性能:1、全芳香聚酰亞胺按熱重分析,其開始分解溫度一般都聚酰亞胺在500℃左右。由聯(lián)苯四甲酸二酐和對(duì)苯二胺合成的聚酰亞胺,熱分解溫度達(dá)600℃,是迄今聚合物中熱穩(wěn)定性最高的品種之一。2、聚酰亞...
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環(huán)聯(lián)工程塑料 PI 聚酰亞胺工程塑料 聚酰亞胺 ,英文名 Polyimide( 簡(jiǎn)稱 PI) ,是指主鏈上含有酰亞胺環(huán) ( -CO-NH-CO-)的一 類聚合物, 是分子結(jié)構(gòu)含有酰亞胺基鏈節(jié)的芳雜環(huán)高分子化合物, 其中以含有酞酰亞胺結(jié)構(gòu) 的聚合物最為重要。 可分為均苯型 PI,可溶性 PI,聚酰胺 -酰亞胺(PAI)和聚醚亞胺 (PEI) 四類。 特性: 1 、力學(xué)性能,耐疲勞性好,有良好自潤(rùn)滑性;均苯型聚酰亞胺薄膜的拉伸強(qiáng)度可達(dá) 170 MPa,聯(lián)苯型可達(dá) 400MPa 2 、耐磨耗性,摩擦系數(shù)小且不受濕、溫度的影響,沖擊強(qiáng)度高,但對(duì)缺口敏感。 3 、耐熱性優(yōu)異,可在 -260(不會(huì)脆裂)~ 330℃長(zhǎng)期使用,熱變型溫度高達(dá) 343℃,短 時(shí)間耐溫可達(dá) 500℃。 4 、耐輻射性好,不冷流,不開裂,電絕緣性優(yōu)異,阻燃。 5 、收縮率、線膨脹系數(shù)小,尺寸穩(wěn)定性好,吸水率低。
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英諾(上海)工程塑料有限公司向微電子行業(yè)客戶推出一款牌號(hào)為"N-140"的聚酰亞胺(PI)材料。該款材料耐等離子氣體輻照,綜合性能優(yōu)良,可滿足半導(dǎo)體制造工序中對(duì)原材料的苛刻要求。經(jīng)過改良配方后的N-140牌號(hào)聚酰亞胺具有更好的耐等離子輻射及耐高溫性能;在等離子氣體腐蝕下更低的分解性,對(duì)晶圓造成的污染更小;其他性能如強(qiáng)度、絕緣性、耐磨性亦有不錯(cuò)的表現(xiàn)。這款材料主要用在半導(dǎo)體前工序干法刻蝕領(lǐng)域及一些高端設(shè)備上的零配件;現(xiàn)已批量應(yīng)用在國內(nèi)的大型FAB企業(yè)及先進(jìn)的半
呈黃色透明,相對(duì)密度1.39~1.45,聚酰亞胺薄膜具有優(yōu)良的耐高低溫性、電氣絕緣性、粘結(jié)性、耐輻射性、耐介質(zhì)性,能在-269℃~280℃的溫度范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用,短時(shí)可達(dá)到400℃的高溫。玻璃化溫度分別為280℃(Upilex R)、385℃(Kapton)和500℃以上(Upilex S)。20℃時(shí)拉伸強(qiáng)度為200MPa,200℃時(shí)大于100MPa。特別適宜用作柔性印制電路板基材和各種耐高溫電機(jī)電器絕緣材料。
聚酰亞胺通常分為兩大類:
熱塑性聚酰亞胺,如亞胺薄膜、涂層、纖維及現(xiàn)代微電子用聚酰亞胺等。
熱固性聚酰亞胺,主要包括雙馬來酰亞胺(BMI)型和單體反應(yīng)物聚合(PMR)型聚酰亞胺及其各自改性的產(chǎn)品。BMI 易加工但脆性較大。
包括均苯型聚酰亞胺薄膜和聯(lián)苯型聚酰亞胺薄膜兩類。前者為美國杜邦公司產(chǎn)品,商品名Kapton,由均苯四甲酸二酐與二苯醚二胺制得。后者由日本宇部興產(chǎn)公司生產(chǎn),商品名Upilex,由聯(lián)苯四甲酸二酐與二苯醚二胺(R型)或間苯二胺(S型)制得。
(1)優(yōu)異的耐熱性。聚酰亞胺的分解溫度一般超過500℃,有時(shí)甚至更高,是目前已知的有機(jī)聚合物中熱穩(wěn)定性最高的品種之一,這主要是因?yàn)榉肿渔溨泻写罅康姆枷悱h(huán)。
(2)優(yōu)異的機(jī)械性能。未增強(qiáng)的基體材料的抗張強(qiáng)度都在100MPa以上。用均酐制備的Kapton薄膜抗張強(qiáng)度為170MPa,而聯(lián)苯型聚酰亞胺(Upilex S)可達(dá)到400MPa。聚酰亞胺纖維的彈性模量可達(dá)到500MPa,僅次于碳纖維。
(3)良好的化學(xué)穩(wěn)定性及耐濕熱性。聚酰亞胺材料一般不溶于有機(jī)溶劑,耐腐蝕、耐水解。改變分子設(shè)計(jì)可以得到不同結(jié)構(gòu)的品種。有的品種經(jīng)得起2個(gè)大氣壓下、120℃,500h的水煮。
(4)良好的耐輻射性能。聚酰亞胺薄膜在5×109rad劑量輻射后,強(qiáng)度仍保持86%;某些聚酰亞胺纖維經(jīng)1×1010rad快電子輻射后,其強(qiáng)度保持率為90%。
(5)良好的介電性能。介電常數(shù)小于3.5,如果在分子鏈上引入氟原子,介電常數(shù)可降到2.5左右,介電損耗為10,介電強(qiáng)度為100至300kV/mm,體積電阻為1015-17Ω·cm。因此,含氟聚酰亞胺材料的合成是目前較為熱門的研究領(lǐng)域。
上述性能在很寬的溫度范圍和頻率范圍內(nèi)都是穩(wěn)定的。除此之外,聚酰亞胺還具有耐低溫、膨脹系數(shù)低、阻燃以及良好的生物相容性等特性。聚酰亞胺優(yōu)異的綜合性能和合成化學(xué)上的多樣性,可廣泛應(yīng)用于多種領(lǐng)域。
被稱為"黃金薄膜"的聚酰亞胺薄膜具有卓越的性能,它廣泛的應(yīng)用于空間技術(shù)、F、H級(jí)電機(jī)、電器的絕緣、FPC(柔性印刷線路板)、PTC電熱膜、TAB(壓敏膠帶基材)、航天、航空、計(jì)算機(jī)、電磁線、變壓器、音響、手機(jī)、電腦、冶煉、采礦電子元器件工業(yè)、汽車、交通運(yùn)輸、原子能工業(yè)等電子電器行業(yè)。
(1)薄膜:是聚酰亞胺最早的商品之一,用于電機(jī)的槽絕緣及電纜繞包材料。主要產(chǎn)品有杜邦的Kapton ,日本宇部興產(chǎn)的Upilex 系列和鐘淵的Apical 。透明的聚酰亞胺薄膜可作為柔軟的太陽能電池底板;
(2)涂料:作為絕緣漆用于電磁線,或作為耐高溫涂料使用;
(3)先進(jìn)復(fù)合材料的基體樹脂:用于航天、航空飛行器結(jié)構(gòu)或功能部件以及火箭、導(dǎo)彈等的零部件,是最耐高溫的結(jié)構(gòu)材料之一;
(4)纖維:聚酰亞胺纖維的彈性模量?jī)H次于碳纖維,可以作為高溫介質(zhì)及放射性物質(zhì)的過濾材料和防彈防火織物;
(5)泡沫塑料:可用做耐高溫隔熱材料;
(6)工程塑料:有熱固性也有熱塑性,可以模壓成型也可用注射成型或傳遞模塑(RTM) ,主要用于自潤(rùn)滑、密封、絕緣及結(jié)構(gòu)材料。此外聚酰亞胺還可以作為高溫環(huán)境中的膠粘劑、分離膜、光刻膠、介電緩沖層、液晶取向劑、電-光材料等
聚酰亞胺作為一種特種工程材料,已廣泛應(yīng)用在航空、航天、電氣/電子、微電子、納米、液晶、分離膜、激光、機(jī)車、汽車、精密機(jī)械和自動(dòng)辦公機(jī)械等領(lǐng)域。近來,各國都在將聚酰亞胺的研究、開發(fā)及利用列入21世紀(jì)最有希望的工程塑料之一。聚酰亞胺,因其在性能和合成方面的突出特點(diǎn),不論是作為結(jié)構(gòu)材料或是作為功能性材料,其巨大的應(yīng)用前景已經(jīng)得到充分的認(rèn)識(shí),被稱為是"解決問題的能手"(protion solver),并認(rèn)為"沒有聚酰亞胺就不會(huì)有今天的微電子技術(shù)"。在眾多的聚合物材料中,只有6 種在美國化學(xué)文摘(CA) 中被單獨(dú)列題,聚酰亞胺即是其中之一。由此可見,聚酰亞胺在技術(shù)和商業(yè)上有著非常重要的意義。隨著IT業(yè),平板顯示業(yè),光伏業(yè)等的興起及蓬勃發(fā)展,必然帶動(dòng)相關(guān)配套材料的發(fā)展及市場(chǎng)需求的增長(zhǎng)。電子工程用(電子級(jí))聚酰亞胺薄膜作為音質(zhì)電路板,集成電路,平板顯示器,太陽電池,電子標(biāo)簽等的重要材料,越來越在上述電子產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域中起到十分重要的作用。
聚酰亞胺作為很有發(fā)展前途的高分子材料已經(jīng)得到充分的認(rèn)識(shí),在絕緣材料中和結(jié)構(gòu)材料方面的應(yīng)用正不斷擴(kuò)大。在功能材料方面正嶄露頭角,其潛力仍在發(fā)掘中。但是在發(fā)展了40年之后仍未成為更大的品種,其主要原因是,與其他聚合物比較,成本還是太高。因此,今后聚酰亞胺研究的主要方向之一仍應(yīng)是在單體合成及聚合方法上尋找降低成本的途徑。
PI膜按照用途分為一般絕緣和耐熱為目的的電工級(jí)以及附有撓性等要求的電子級(jí)兩大類。電工級(jí)PI膜因要求較低國內(nèi)已能大規(guī)模生產(chǎn)且性能與國外產(chǎn)品沒有明顯差別;電子級(jí)PI膜是隨著FCCL的發(fā)展而產(chǎn)生的,是PI膜最大的應(yīng)用領(lǐng)域,其除了要保持電工類PI膜優(yōu)良的物理力學(xué)性能外,對(duì)薄膜的熱膨脹系數(shù),面內(nèi)各向同性(厚度均勻性)提出了更嚴(yán)格的要求。未來仍需進(jìn)口大量的電子級(jí)PI膜,其原因是國產(chǎn)PI膜在性能上與進(jìn)口PI膜存在一定的差距,不能滿足FCCL中高端產(chǎn)品的要求。在預(yù)測(cè)未來市場(chǎng)價(jià)格方面,長(zhǎng)期以來電子級(jí)PI膜的定價(jià)權(quán)一直由杜邦公司,鐘淵公司所掌控,但是隨著近年來韓國SKC和KOLON兩家公司的分別加入重組,以及經(jīng)濟(jì)危機(jī)對(duì)電子產(chǎn)品外銷的影響,產(chǎn)品價(jià)格也有所降低,但是電子級(jí)PI膜仍存在著較高的利潤(rùn)空間。
聚酰亞胺是分子結(jié)構(gòu)含有 酰亞胺基鏈節(jié)的芳雜環(huán)高分子化合物,英文名Polyimide(簡(jiǎn)稱PI),可分為均苯型PI,可溶性PI,聚酰胺-酰亞胺(PAI)和聚醚酰亞胺(PEI)四類。
PI是目前工程塑料中耐熱性最好的品種之一,有的品種可長(zhǎng)期承受290℃ 高溫短時(shí)間承受490℃的高溫,亦耐極低溫,如在-269℃的液態(tài)氦中不會(huì)脆裂。另外機(jī)械性能、耐疲勞性能、難燃性、尺寸穩(wěn)定性、電性能都好,成型收縮率小,耐油、一般酸和有機(jī)溶劑,不耐堿,有優(yōu)良的耐摩擦,磨耗性能.并且PI無毒,可用來制造餐具和醫(yī)用器具,并經(jīng)得起數(shù)千次消毒。
PI成型方法包括壓縮模塑、浸漬、注塑、擠出、壓鑄、涂覆、流延、層合、發(fā)泡、傳遞模塑。
聚酰亞胺(PI),最早出現(xiàn)在1955 年Edwards 和Robison的專利中。1961 年杜邦公司生產(chǎn)出聚均苯四甲酸酰亞胺薄膜,并以商品名Kapton 在市場(chǎng)上銷售。1972 年美國通用公司開始研究開發(fā)聚醚酰亞胺(PEI),1982 年建成1 萬噸生產(chǎn)裝置,商品名為Ultem。之后,日本宇部興產(chǎn)工業(yè)公司、三井化學(xué)公司以及歐洲部分國家相繼實(shí)現(xiàn)了聚酰亞胺的商業(yè)化生產(chǎn)。到目前為止,聚酰亞胺已有20 多個(gè)大品種,美國、歐洲和日本的制造商共超過40 家。韓國、馬來西亞、俄羅斯和中國都有少量廠家在生產(chǎn)和應(yīng)用聚酰亞胺。2005年,全球生產(chǎn)能力達(dá)到6 萬噸,其中,中國約占5000 噸。
PI在航空、汽車、電子電器、工業(yè)機(jī)械等方面均有應(yīng)用,可作發(fā)動(dòng)機(jī)供燃系統(tǒng)零件、噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)元件、壓縮機(jī)和發(fā)電機(jī)零件、扣件、花鍵接頭和電子聯(lián)絡(luò)器,還可做汽車發(fā)動(dòng)機(jī)部件、軸承、活塞套、定時(shí)齒輪,電子工業(yè)上做印刷線路板、絕緣材料、耐熱性電纜、接線柱、插座、機(jī)械工業(yè)上做耐高溫自潤(rùn)滑軸承、壓縮機(jī)葉片和活塞機(jī)、密封圈、設(shè)備隔熱罩、止推墊圈、軸襯等。
聚醚酰亞胺具有優(yōu)良的機(jī)械性能、電絕緣性能、耐輻照性能、耐高低溫和耐磨性能, 有自熄性, 熔融流動(dòng)性好, 成型收縮率僅為0.5 %~ 0.7 %??捎米⑸浜蛿D出成型,后處理較容易, 可用膠粘劑或各種焊接法與其它材料接合。PEI 在電子電器、航空、汽車、醫(yī)療器械等產(chǎn)業(yè)得到廣泛應(yīng)用。美國GE 公司是全球最大的PEI 生產(chǎn)商, 國外還有一些工程塑料改性公司提供PEI 合金等改性產(chǎn)品。開發(fā)的趨勢(shì)是引入對(duì)苯二胺結(jié)構(gòu)或與其它特種工程塑料組成合金, 以提高其耐熱性;或與PC 、PA 等工程塑料組成合金以提高其機(jī)械強(qiáng)度等。
聚酰胺-酰亞胺的強(qiáng)度是當(dāng)前非增強(qiáng)塑料中最高的,本色料拉伸強(qiáng)度為190MPa , 彎曲強(qiáng)度為250MPa。1.8MPa 負(fù)荷下熱變形溫度達(dá)274 ℃。PAI具有良好的耐燒蝕性能和高溫、高頻下的電磁性,對(duì)金屬和其它材料有很好的粘接性能。主要用于齒輪、輥?zhàn)?、軸承和復(fù)印機(jī)分離爪等,還可作飛行器的燒蝕材料、透磁材料和結(jié)構(gòu)材料。PAI 由Amoco 公司最先開發(fā)成功并商品化, 除Amoco 外,日本東麗公司也能提供模塑料。其發(fā)展方向是增強(qiáng)改性, 以及同其它塑料合金化。
隨著硅膠的廣泛應(yīng)用,硅膠和各種膜類的粘接,應(yīng)用越來越廣泛。聚酰亞胺薄膜,簡(jiǎn)稱PI膜,PI膜與硅膠粘接,怎么粘接用什么工藝,而使用什么樣的膠水,通常有兩種工藝。
一:PI膜與硅膠成型之后粘合。
PI膜與硅膠成型之后粘合,常溫固化的,通常粘性不太好,但是加溫固化的膠水可以滿足粘接要求。操作也比較簡(jiǎn)單。
1.將KL-3636AB混合后,均勻的涂在膜上面,附上硅膠。經(jīng)過130-170°烘烤15-30小時(shí)(粘接的面積大小決定加溫的時(shí)間)。
2.冷卻后即可以看到粘接效果。
二:一起硫化成型。
1.在PI表面涂CL-24S-3。100-130°烤干。
2.涂膠后和硅膠一起在模具中成型。
3.冷卻后即可以看到粘接效果。