噴漿機(jī)主要結(jié)構(gòu)

煤礦噴漿機(jī)/涂料噴漿機(jī)哪里有

在現(xiàn)階段墻面噴漿機(jī)設(shè)備經(jīng)濟(jì)全球化一體化趨勢(shì)傳播背景下，墻面噴漿機(jī)、砂漿噴漿機(jī)、水泥砂漿噴漿機(jī)等墻面施工設(shè)備必將促進(jìn)中國(guó)建筑行業(yè)的革命性發(fā)展，也給河南勝飛噴漿機(jī)廠家?guī)?lái)了良好的機(jī)遇。勝飛成功研制出一批具有國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平的墻面噴漿機(jī)、砂漿噴漿機(jī)、保溫材料噴漿機(jī)等設(shè)備為我國(guó)建筑行業(yè)的發(fā)展奠定了可靠的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)。

HS-6活塞式灰漿泵應(yīng)用范圍： 1.橋梁制梁廠預(yù)應(yīng)力后張拉法壓漿及孔道真空壓漿。 2.市政污水工程膨潤(rùn)土輸送，混凝土路面板底脫空區(qū)灌漿加固。 3.隧道灌棚小導(dǎo)管、錨桿注漿及襯砌壁后充填。 4.水利江河湖壩基帷幕固結(jié)充填灌漿。 5.公路邊坡、建筑基坑、軟土層地基、礦山井巷等巖土錨固工程。 為單缸柱塞泵。本機(jī)由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)曲軸，通過(guò)連桿使柱塞產(chǎn)生往復(fù)運(yùn)動(dòng)工作，具有操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、價(jià)廉實(shí)用的特點(diǎn)。

主機(jī)操作人員應(yīng)注意觀察主機(jī)側(cè)面余氣孔，如有余料排出，應(yīng)適當(dāng)減小下氣路供氣量。直到機(jī)器余氣口處沒(méi)有物料排出，設(shè)備正常工作為止。停機(jī)前，首先停止加料，帶噴頭處無(wú)物料噴出時(shí)，關(guān)閉供水截止閥，同時(shí)向料斗內(nèi)加入少量濕砂石，幾遍將料斗和轉(zhuǎn)子料腔中的殘料沖刷干凈，帶噴頭處無(wú)物料噴出時(shí)，關(guān)閉電機(jī)電源及各氣路截止閥。

系統(tǒng)風(fēng)壓低于0.5Mpa不得開(kāi)機(jī)。 開(kāi)機(jī)和關(guān)機(jī)必須嚴(yán)格遵守濕噴機(jī)操作程序。若發(fā)現(xiàn)噴嘴出現(xiàn)較大脈沖并有堵管跡象（工作風(fēng)壓急劇上升）時(shí)，立即關(guān)閉電機(jī)。噴射過(guò)程中應(yīng)確保轉(zhuǎn)子本體瀉料孔暢通。 現(xiàn)場(chǎng)噴射時(shí)必須保持轉(zhuǎn)子體與凸輪座接合面間無(wú)混凝土堆積。

噴漿機(jī)的發(fā)展隨著社會(huì)的發(fā)展，潮式混凝土噴漿機(jī)，國(guó)際市場(chǎng)對(duì)噴漿機(jī)的需要也會(huì)逐漸的增長(zhǎng)，我國(guó)生產(chǎn)的噴漿機(jī)也能實(shí)現(xiàn)大量的遠(yuǎn)銷海外。因此為了噴漿機(jī)美好的明天，我們需要大力的對(duì)噴漿機(jī)進(jìn)行改造，爭(zhēng)取早日進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng)，并占有其重要的位置。

產(chǎn)品介紹 混凝土噴漿機(jī)主要是由驅(qū)動(dòng)裝置、轉(zhuǎn)子總成、風(fēng)路系統(tǒng)、噴射系統(tǒng)、電氣控制箱（用防爆電機(jī)時(shí)無(wú)控制箱）等部分組成，主要用于灌筑隧道內(nèi)襯、墻壁、天棚等薄壁結(jié)構(gòu)或其他結(jié)構(gòu)的襯里以及結(jié)構(gòu)的保護(hù)層。

工作原理 混凝土噴漿機(jī)濕拌法是將拌好的混凝土通過(guò)壓漿泵送至噴嘴，再用壓縮空氣進(jìn)行噴灌的方法。采用低壓低速旋渦氣流輸送，近距離噴射的工作原理，克服了堵管、脈沖、離析等問(wèn)題，使噴射料流均勻、穩(wěn)定。濕噴機(jī)是用于濕式噴射混凝土的設(shè)備，與干、潮噴機(jī)相比，它具有作業(yè)粉塵小、噴射回彈少、保護(hù)工作環(huán)境、節(jié)省原材料、提高噴層質(zhì)量等顯著優(yōu)勢(shì)，而且操作維護(hù)方便。

產(chǎn)品特點(diǎn) 混凝土噴漿機(jī)采用特殊的振動(dòng)料斗，能使?jié)窕炷粱旌狭享樌M(jìn)入轉(zhuǎn)子料腔；新型的計(jì)量泵可準(zhǔn)確而均勻地添加液體速凝劑；專利的出料彎頭使料流均勻、連續(xù)、穩(wěn)定、脈沖小，并消除濕混凝土粘結(jié)堵管，使系統(tǒng)工作風(fēng)壓降低。

砂漿噴漿機(jī)/濕式噴漿機(jī)廠家

①、利用篩子、斗檢查粗細(xì)骨料配比是否符合要求。 　　

②、檢查骨料含水率是否合格。 　　

③、按設(shè)計(jì)配比把水泥和骨料送入拌料機(jī)，上料要均勻。 水泥：砂：石子，砼重量配合比水泥∶砂∶石子=1∶2∶2，人工拌料時(shí)采用潮拌料，水泥、砂和石子應(yīng)清底并翻拌三遍使其混合均勻。 　　

④、檢查拌好的潮料含水率，要求能用手握成團(tuán)， 松開(kāi)手似散非散，吹無(wú)煙。 　　

⑤、速凝劑按水泥含量的2.5-4%在噴漿機(jī)上料口均勻加入。

停機(jī)操作 停機(jī)前，首先停止加料，帶噴頭處無(wú)物料噴出時(shí)，關(guān)閉供水截止閥，同時(shí)向料斗內(nèi)加入少量濕砂石，幾遍將料斗和轉(zhuǎn)子料腔中的殘料沖刷干凈，帶噴頭處無(wú)物料噴出時(shí)，關(guān)閉電機(jī)電源及各氣路截止閥。 因產(chǎn)品生產(chǎn)批次、具體型號(hào)不同，以上圖片僅供參考，詳情可聯(lián)系我們的銷售人員進(jìn)行具體核實(shí)。

每次噴射后必須對(duì)機(jī)器進(jìn)行徹底清洗。

1、打開(kāi)風(fēng)路，想料斗加水使噴嘴噴水，用風(fēng)、水同時(shí)清洗噴射管，以保證物料暢通；

2、先卸下快速接頭，拆掉噴砂管、進(jìn)風(fēng)管和夾緊器。翻開(kāi)料斗座，用水徹底清洗料斗、混噴倉(cāng)、橡膠板、轉(zhuǎn)子體及機(jī)器外表面殘留的混凝土；

3、清洗液體速凝劑管路單向閥和過(guò)濾網(wǎng)。

二是發(fā)生堵管，輸料管路已經(jīng)被堵死，這時(shí)應(yīng)該關(guān)閉機(jī)器，而后開(kāi)始清理輸料管路（注意：在拆開(kāi)旋流器或管路之前要使輸料管中的壓力降為0），在確認(rèn)管路無(wú)故障時(shí)，請(qǐng)重新按開(kāi)機(jī)操作程序啟動(dòng)機(jī)器恢復(fù)正常工作。B. 在進(jìn)行噴砼作業(yè)時(shí)，向料斗加料應(yīng)盡量保持連續(xù)性，以便使噴射性能穩(wěn)定。