塑槽選用聚丙烯板材焊接而成,槽沿設(shè)置水封槽,使整個(gè)結(jié)構(gòu)緊湊合理,而PP材料可耐鹽酸、硫酸類強(qiáng)還原性酸的腐蝕,抗老化性能達(dá)五年以上,槽內(nèi)采用耐酸麻石做保護(hù)板,以防帶鋼運(yùn)行時(shí)沖擊拉傷塑料槽體,槽沿水封槽,用塑料水封蓋與之密封,可有效防止酸霧逸出,槽體兩側(cè)設(shè)置了保溫層(適應(yīng)氣溫較低的地方)以防熱量損耗,降低蒸汽使用量,而不銹鋼酸洗線塑槽內(nèi)不放置石板,因不銹鋼酸洗液對(duì)耐酸的石塊腐蝕性特強(qiáng),為此采用加寬酸槽,底板上可設(shè)置高分子塑料滑動(dòng)輥,不但耐磨還有效地保護(hù)了帶鋼對(duì)底部的沖擊。
1、抗腐蝕、無滲漏。
2、便于安裝、維護(hù)和更換。
3、使用壽命長(zhǎng)、密封性能好。
4、采用高分子塑料滑動(dòng)輥,可防止酸洗過程中帶鋼表面拉傷。
操作壓力:常壓
操作溫度:PP -10℃~120℃、PVC -10℃~65℃
適用介質(zhì):幾乎所有的無機(jī)介質(zhì)和大多數(shù)有機(jī)溶劑。具體請(qǐng)參閱有關(guān)的聚丙烯耐腐蝕性能資料。
重量輕:由于聚丙烯的比重(密度)僅為0.91~0.93,是樹脂中較輕的材料,所以本設(shè)備非常輕便,對(duì)設(shè)備的運(yùn)輸、安裝、維修均比較有利。
我們現(xiàn)在在做這個(gè)通風(fēng)的課程設(shè)計(jì),就是做槽邊排風(fēng)罩的,上面很詳細(xì)。參考!
是用鹽酸酸洗還是用酸洗?
玻璃鋼、陶瓷、水泥槽都可以,成本比較低。小型的也可以用塑料槽。
主要適用于化工,石油、醫(yī)藥、食品、油脂、印染、冶金、環(huán)保、輕工等行業(yè)生產(chǎn)中物料的貯存、暫存等
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東風(fēng)汽車公司(原第二汽車制造廠)有20多個(gè)專業(yè)分廠不同程度存在酸、堿、鹽的防腐蝕工程,其中含酸濃度較高(最高達(dá)25%),較大的酸洗槽有50多個(gè),分布在8個(gè)專業(yè)分廠的11個(gè)生產(chǎn)車間之中。這些酸洗槽除少數(shù)是七十年代末建造,大多數(shù)是八十年代初修建的。因工藝要求,從1985年開始,逐步對(duì)酸洗槽進(jìn)行了更新改造。在更新改造期間,我們對(duì)酸洗槽的現(xiàn)狀進(jìn)行了調(diào)查,發(fā)現(xiàn)有相當(dāng)一部份酸洗槽不同程度地存在漏酸問題,漏酸原因除有些受材料影響外,多數(shù)是因施工質(zhì)量造成,如:
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通過對(duì)幾種常用酸洗槽的比較,指出其缺點(diǎn)和不足。經(jīng)過分析和研究,自行設(shè)計(jì)制作了一種以普通混凝土為主體,內(nèi)襯花崗巖石板的酸洗槽。經(jīng)過一年多的使用,效果很好。為冶金行業(yè)酸洗設(shè)備的制作提供了一種新思路。
一、槽體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
根據(jù)槽體尺寸對(duì)槽子進(jìn)行水平加強(qiáng)筋、垂直加強(qiáng)筋和槽底支撐筋的分割,并按照強(qiáng)度和剛度要求驗(yàn)算槽底和槽壁的板厚,使分割的尺寸能滿足板厚4mm 的要求。然 后,根據(jù)分割的尺寸,按照強(qiáng)度和剛度要求分別計(jì)算水平加強(qiáng)筋、垂直加強(qiáng)筋和槽底支撐筋的斷面系數(shù)和慣性矩。最后,對(duì)照各種型鋼的斷面系數(shù)和慣性矩,選擇合適的型鋼。
二、酸洗槽加熱
酸洗槽液體的加工采用采用塑料王毛細(xì)管換熱器,加熱熱源大于85攝氏度的熱水(熱水則由蒸汽加溫)。塑料王毛細(xì)管換熱器豎直放置于酸洗槽內(nèi)壁側(cè),將熱水打入換熱器的毛細(xì)管內(nèi),在管壁傳導(dǎo)的作用下,迅速平穩(wěn)地加熱酸洗液,冷卻后的冷凝水從毛細(xì)管內(nèi)導(dǎo)出酸洗槽體。
三、酸霧處理
在酸洗加工過程中,經(jīng)過加溫的酸洗液體會(huì)產(chǎn)生酸霧。為保證生產(chǎn)環(huán)境的安全性和環(huán)保性,必須從槽體設(shè)計(jì)過程中做好結(jié)構(gòu)性防霧和防溢。以下幾點(diǎn)為槽體設(shè)計(jì)的防酸霧措施:
(1)酸洗和其后面的兩個(gè)工藝布置為酸洗支線置于輔房?jī)?nèi)。輔房必須做成酸洗棚體,輔房?jī)?nèi)壁板采用6mm 厚的PP 塑料板密封制作。輔房?jī)?nèi)所有走道鋼板表面再涂敷3mm 厚的玻璃鋼,防止酸蝕。
(2)在酸洗槽工件進(jìn)出口處,設(shè)置有仿形門洞,并設(shè)有風(fēng)幕系統(tǒng),盡量減少酸洗槽酸霧外溢。
(3)在酸洗支線的進(jìn)、出口處設(shè)置有送風(fēng)系統(tǒng),防止酸洗棚體內(nèi)酸氣外溢至主線設(shè)備。
(4)酸洗廢氣通過酸霧凈化塔中和凈化后達(dá)標(biāo)排放。
(5)酸洗槽輸送機(jī)水平軌道和上下坡段采用防腐措施,杜絕了酸霧對(duì)輸送機(jī)的腐蝕影響。
酸洗槽廣泛應(yīng)用于冶金、電鍍等工業(yè)酸洗行業(yè):
1、用于鈦鎳合金,不銹鋼等各種銅鋁金屬表面酸洗使用,起到除油、除銹等功效;
2、促進(jìn)金屬表面頑固氧化皮的清除,特別是熱扎、退火、回火過程中生成的高溫難清除氧化皮,同時(shí)防止氫脆的產(chǎn)生;
3、降低金屬的腐蝕速度,成倍的延長(zhǎng)酸液的使用壽命,最終使產(chǎn)品表面清潔干凈,形成均勻的銀白色亞光結(jié)構(gòu)。
酸洗槽性能
酸洗槽是用于化學(xué)處理清除各種金屬制件表面鐵銹、氧化皮等雜物的容器。耐堿,耐酸,耐高溫,抗腐蝕性好,可以儲(chǔ)存各種液體。
按腐蝕介質(zhì)濃度及溫度選用不同的防腐材料樹脂(有普通聚樹脂、環(huán)氧樹脂和乙烯基酯樹脂)配合無堿玻璃氈或玻纖布進(jìn)行生產(chǎn)。