噴射成形快速凝固技術

快速凝固粉末鋁合金是快速凝固取得的最重要成果之一。美國材料咨詢局( NMAB)對先進的快速凝固鋁合金的研究做了全面的評估，得出的結論是：(1)快速凝固粉末鋁合金的性能比傳統(tǒng)鑄錠冶金優(yōu)越得多；(2) 快速凝固粉末冶金鋁合金主要用于航空工業(yè)；(3)現行的有關相關系、顯微組織及結構性能方面的知識不適用于快速凝固鋁合金。咨詢局的評估是對快速凝固鋁合金的研究、開發(fā)、試驗與生產的有力支持，該報告特別指出應進行長期、廣泛的基礎研究并制定發(fā)展規(guī)劃。

快速凝固鋁合金主要是在粉末高比強合金、粉末耐熱鋁合金、粉末高強鋁合金、粉末耐磨鋁合金方面取得了很多成果，特別是粉末耐熱鋁合金的成就令人矚目。

如何修復失效軋輥一直是軋輥制造業(yè)面臨的重大問題。目前雖然修復技術較多，但普遍存在修復組織粗大、修復層厚度較薄以及結合強度偏低等問題。因此，本項目擬采用噴射成形技術開展高釩鋼復合軋輥修復實驗研究，充分利用噴射成形快速凝固特點，獲得組織細小、成分均勻、無明顯宏觀偏析的修復組織。首先，開展噴射成形工藝設計和改進優(yōu)化，重點實現霧化錐和沉積器運動的有效耦合、改進沉積基體預熱方式等；然后，重點研究修復層/基體的界面結合特征，揭示噴射成形工藝與材料組織性能的內在聯系，闡明微觀組織、碳化物特征對摩擦行為及磨損機制的影響規(guī)律。最后，根據實驗工藝參數及組織性能結果，基于有限元模擬，對真實工況復雜環(huán)境下的噴射成形復合軋輥修復進行預測。為實現噴射成形復合軋輥修復的工程化應用奠定理論和技術基礎。

精密成形技術簡介

機械構件的加工，首先要制造毛坯。再經切削、磨削等工序，才能得到符合設計要求的產品。毛坯到產品的傳統(tǒng)加工方法，材料、能源、時間的消耗都很大，還會產生大量的廢屑。廢液及噪聲污染。而精密成形技術可極大的改變這種狀況?！±萌刍⒔Y晶、塑性變形、擴散、他變等物理化學變化，按預定的設計要求成形機械構件，目的在于使成形的制品，達到或接近最后要求的形狀或尺寸——這就是精密成形技術。它是現代技術（計算機技術、新材料技術、精密加工與測量技術）與傳統(tǒng)成形技術（鑄造、鍛壓、焊接、切割等）相結合的產物。不僅可以提高材料的利用率，減輕污染，還可使構件材料獲得傳統(tǒng)方法難以獲得的化學成分與組織結構，從而提高產品的質量與性能。精密成形技術是生產高技術產品（如計算機、電于、通訊、宇航、儀表等產品）的關鍵技術。

精密成形技術精密成形技術分類

精密成形技術精密成形技術發(fā)展趨勢

產品的復雜化、精密化和質量優(yōu)化；工藝設計的模擬化、準確化；模具模樣設計制造技術的CAD/CAM一體化。目前某些中小零件的精密成形已達到不經切削加工或加工余量極小。國際機械加工技術協會預測，下世紀初，精密成形與磨削加工相結合，將取代大部分中小零件的切削加工。

精密成形技術在工業(yè)發(fā)達國家已得到廣泛應用，通過與先進工藝設備、檢測手段配合，已形成不同檔次的精密成形制造單元，并普遍取代了傳統(tǒng)的成形工藝及設備。

今后一段時期，中國將以汽車工業(yè)為主要應用對象，結合典型零件進行精密成形技術的開發(fā)，并形成應用于生產的成套技術。重點一是提高轎車生產裝備的國產化比例，二是提高轎車零部件的國產化比例。