噴燒機(jī)一般由上煤機(jī)、除鐵器、主機(jī),噴火嘴,除塵器、配電控制系統(tǒng)六部分組成。
1、上煤機(jī):機(jī)械傳動(dòng)的上煤機(jī)構(gòu)是將煤炭通過提升機(jī)輸送到頂部的煤倉中,按生產(chǎn)需要加入磨膛中。2、除鐵器:過濾燃煤中的鐵屑等金屬物,兩層強(qiáng)磁雙重保護(hù),徹底杜絕鐵屑等金屬物進(jìn)入爐膛,保證了高強(qiáng)磨盤的正常使用。3、主機(jī):采用高耐磨復(fù)合材料,與鋼板制作而成,核心磨盤連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一年為一個(gè)維護(hù)周期,耐磨處被磨損4mm后可用激光溶涂補(bǔ)齊,補(bǔ)齊處理后耐磨層又可使用一年,(周而復(fù)始)。4、噴火嘴:使干煤氣與氧氣充分接觸完全燃燒,達(dá)到環(huán)保與節(jié)能40-60%的理想效果。5、除塵器:采用除塵效率較好的塵氣分離罐,干煤氣燃燒后形成的細(xì)微塵粒沉降到分離罐底部,使排放到空氣中的煙氣更潔凈,無污染。6、配電控制系統(tǒng):采用變頻器,使微調(diào)更精確,將整機(jī)設(shè)備的電源、運(yùn)行控制器布置在控制柜上,集中控制和顯示。
在爐膛內(nèi)有很小的明火即可點(diǎn)燃,火勢(shì)兇猛,溫度極高,在短時(shí)間內(nèi)即可達(dá)到1600-2000℃,并且燃燒充分,無黑煙排放,環(huán)保節(jié)能效果顯著。它以煙煤為原料,供食品烤爐、冶金、軋鋼、化工、橡膠、陶瓷、玻璃和各種加熱爐使用,節(jié)能40-60%,生產(chǎn)效率提高100%,在運(yùn)行中,密封無污染,改善了工人勞動(dòng)環(huán)境,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,深受廣大用戶的歡迎。
固定座,支承板,回轉(zhuǎn)緊固件組,調(diào)整緊固件組,空調(diào)壓縮機(jī),緊固件組,皮帶,發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力輸出輪等組成
啟動(dòng)器,電容,熱保護(hù)器,壓機(jī)里面主要是有個(gè)電機(jī)
1、壓料蓋2、彎管形料筒3、外殼4、電動(dòng)機(jī)5、電源開關(guān)6、電源線7、盛盤8、底座
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地毯材質(zhì)及組成部分 地毯城 / 2009-12-16 地毯的材料 制造地毯的材料可分為毯面材料、 初級(jí)背襯、 防松涂層、 次級(jí)背襯及粘合劑。 不同的地毯所 用材料也不同。 1、毯面纖維 用來生產(chǎn)地毯的毯面纖維如前所述,有尼龍、腈綸、丙綸、滌綸等等。其中尼龍適宜匹染, 有優(yōu)良的抗磨性及良好的回彈性與織紋保持性, 加工成本代, 因而使用量最大。 丙綸價(jià)格低, 染色性差,用來制造長絨、緊拈細(xì)絨不行,只適用于毛圈結(jié)構(gòu),如針扎地毯。因此出現(xiàn)了混 紡的毯面纖維,如尼龍與丙綸混紡的毯面纖維。 為了提高地毯的耐污染性和抗靜電性, 國外已使用異形空心纖維, 或加入各種添加劑, 如酯 類、酰胺或胺類的多醚衍生物,甚至可混入很細(xì)的金屬纖維來提高抗靜電性。 由于聚丙烯纖維價(jià)格低, 抗拉強(qiáng)度、 濕強(qiáng)度、 耐磨性都優(yōu)良, 所以只要回彈性小和染色性差 的缺陷能加以改進(jìn),它作為毯面纖維的潛力很大。 2、初級(jí)背襯 初級(jí)背襯
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鋼管彎曲試驗(yàn)機(jī)組成部分濟(jì)南鉑鑒測(cè)試技術(shù)有限公司彎曲試驗(yàn)機(jī) 鋼管彎曲試驗(yàn)機(jī) 是對(duì)金屬管進(jìn)行平面彎曲試驗(yàn)的專用設(shè)備。該 設(shè)備是依據(jù) GB/T244-1997 ISO8491:1986(E)《金屬管彎曲試驗(yàn) 方法》開發(fā)的新型產(chǎn)品。該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于金屬管廠和管道企業(yè),以 檢驗(yàn)金屬管的彎曲性能。 鋼管彎曲試驗(yàn)機(jī) 可廣泛用于鋼鐵冶金、鋼架結(jié)構(gòu)、預(yù)制構(gòu)件、 建工建材、鋼管生產(chǎn)等企業(yè)以及質(zhì)量監(jiān)督所、 工程質(zhì)檢站、科研院所、 大專院校等單位,是檢驗(yàn)各類鋼管冷彎性能不可缺少的冷彎試驗(yàn)設(shè)備 一、產(chǎn)品主要技術(shù)指標(biāo) : 1、型號(hào): GWQ-50 2、最大彎曲鋼管直徑 40-50 3、正彎角度設(shè)定 180 ° 4、鋼管彎曲試驗(yàn)機(jī)的 反彎角度設(shè)定 180° 5、工作盤轉(zhuǎn)速 ≤ 20° /S 6、鋼管彎曲試驗(yàn)機(jī)工作盤直徑( mm) 680 7
噴燒機(jī)一般由上煤機(jī)、除鐵器、主機(jī),噴燒嘴,除塵器、配電控制系統(tǒng)六部分組成。
1、上煤機(jī):將煤炭通過提升機(jī)輸送到頂部的煤倉中,由變頻器控制按生產(chǎn)需要加入耐磨磨膛中。2、除鐵器:過濾燃煤中的鐵屑等金屬物,兩層強(qiáng)磁雙重保護(hù),徹底杜絕鐵屑等金屬物進(jìn)入爐膛,保證了高強(qiáng)磨盤的正常使用。3、主機(jī):采用高耐磨復(fù)合材料,與鋼板制作而成,核心磨盤連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)半年為一個(gè)維護(hù)周期,耐磨處被磨損后,經(jīng)補(bǔ)齊處理后耐磨層又可使用(周而復(fù)始)。4、噴燒嘴:使干煤氣與氧氣充分接觸完全燃燒,達(dá)到環(huán)保與節(jié)能40—60%的理想效果。5、除塵器:采用除塵效率較好的塵氣分離罐,干煤氣燃燒后形成的細(xì)微塵粒沉降到分離罐底部,使排放到空氣中的煙氣更潔凈,無污染。6、配電控制系統(tǒng):采用變頻器,使微調(diào)更精確,將整機(jī)設(shè)備的電源、運(yùn)行控制器布置在控制柜上,集中控制和顯示。