新型開式齒輪噴射潤滑裝置,應(yīng)具備以下特點(diǎn):
① 體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單;
② 油脂不霧化,利用率可達(dá)90%以上,符合節(jié)能環(huán)保要求;
③ 噴射壓力、噴射距離、噴射范圍調(diào)整范圍廣,適用于不同油品、不同大小齒輪的要求;
④ 利用反沖,很容易解決賭咀問題,維護(hù)方便;
⑤ 可預(yù)設(shè)噴射時間、停止時間,易于實(shí)現(xiàn)自動化。
通過使用該系統(tǒng),可提高大型、重載開式齒輪副的壽命,減少停機(jī)時間及降低維修費(fèi)用。
噴射潤滑基本概述
其組成有全自動電控器、潤滑泵、氣源聯(lián)件、油量調(diào)節(jié)閥、過濾器、分配器、氣體分配閥、氣量調(diào)節(jié)閥、噴射嘴、空氣壓縮機(jī)等主要部件組成。
噴射潤滑裝置基本解決了開式傳動潤滑中存在的種種難題,達(dá)到節(jié)約潤滑油料、減少磨損、清潔衛(wèi)生等預(yù)期效果。
干油噴射潤滑和油霧潤滑一樣,也是依靠壓縮空氣為動力的一種潤滑方式。由于干油粘度太大,它不能想油霧潤滑那樣,利用文氏管效應(yīng)形成霧狀。而是靠單獨(dú)的泵(干油站)來輸送油脂。油脂在噴嘴與壓縮空氣匯合,并被吹散成顆粒狀得油霧,隨同壓縮空氣直接噴射到摩擦副進(jìn)行潤滑。它的顯著特點(diǎn)是潤滑劑能超越一定的空間,定向、定量而均勻地投到摩擦表面。不僅使用方便、工作可靠用油節(jié)省。而且在惡劣的工作環(huán)境下,也能獲得較好的潤滑效果。
它與封閉潤滑不同之處在于潤滑油料不需回收循環(huán),而是定時定量借助壓縮空氣的壓力,將高粘度潤滑油通過特殊設(shè)計的噴嘴經(jīng)充分混合霧化后直接噴涂在所需潤滑部位表面,形成既不富裕又能保證工作需要的一定厚度、均勻堅(jiān)韌的油膜,實(shí)現(xiàn)液體摩擦。待傳動部件嚙合過程中油料受熱逐漸揮發(fā)、油膜尚未破壞時再次重新噴涂,這樣按設(shè)定間隔時間往復(fù)連續(xù)地自動完成一個又一個潤滑程序,確保該部位始終處于良好潤滑狀態(tài)。
在新安裝或經(jīng)過檢修后的傳動裝置投入運(yùn)轉(zhuǎn)前,都要在被潤滑的表面上均勻地涂抹一層與噴射裝置相同的潤滑脂。因?yàn)樵诘谝淮芜\(yùn)轉(zhuǎn)時,干油噴射系統(tǒng)還不能立即提供充分的潤滑脂,需要用人工預(yù)涂。使用噴射裝置時,還應(yīng)當(dāng)注意以下幾點(diǎn):
1.使用的油脂必是經(jīng)過過濾的、質(zhì)地均勻的、針入度適當(dāng)?shù)挠椭S椭谢烊腚s質(zhì),不但影響霧化效果,甚至有堵塞噴嘴的危險。為了便于霧化,一般需在潤滑脂中加入20%左右的高黏度潤滑油(如軋鋼機(jī)油、汽油、機(jī)油等),其針入度不低于300。如果加強(qiáng)耐磨性,可在油脂中加入適量的二硫化鉬,或使用標(biāo)準(zhǔn)牌號的二硫化鉬潤滑油膏;
2.壓縮空氣必須保證足夠的壓力(即不低于0.45MPa)??諝鈶?yīng)保持清凈和干燥。有條件時,最好在進(jìn)氣管路中裝設(shè)氣動三大件(即分水濾氣器、空氣調(diào)壓閥、油霧發(fā)生器),這樣可以延長控制閥和噴嘴的使用壽命;
3.手動干油站的最大工作壓力應(yīng)保持在7MPa以下。新安裝的干油噴射裝置,使用前整個系統(tǒng)應(yīng)充滿油脂;
4.貯油筒要保持足夠的潤滑脂,不允許抽空。否則空氣進(jìn)入系統(tǒng),影響噴霧;
5.要定期檢查被潤滑的齒輪齒面是否得到充足的潤滑劑,噴嘴的角度是否有變化等。如需調(diào)節(jié)油量,可擰動給油器上的調(diào)節(jié)螺絲進(jìn)行調(diào)整(調(diào)整范圍為1.5~5mm/每循環(huán));
6.整個噴射裝置必須定期清洗,確保系統(tǒng)暢通靈活。開式齒輪傳動,亦應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場工作條件,適時清除殘留在齒面上的積垢。
水泥磨機(jī)按潤滑方式屬于動壓潤滑還是靜壓潤滑,靜壓潤滑動壓潤滑的設(shè)備有哪些?
1、動壓軸承潤滑是利用油的粘性和軸頸的高速旋轉(zhuǎn),把潤滑油帶進(jìn)軸和軸承孔的楔形空間,建立起壓力油膜(由于運(yùn)行中軸頸與軸承存在偏心距,使這層油膜進(jìn)油口厚,出油口薄,油膜是楔形的,叫作油楔)。使軸頸與軸承被...
最好還是不要用,選擇專門的潤滑油比較保險,對機(jī)器的磨損也比較小,潤滑油的可以選擇艾文特潤滑油,種類多誠信廠家。
裝載機(jī)是我國露天礦的主要開采設(shè)備,目前使用的機(jī)型主要有太重生產(chǎn)的WK-4(ABC)型裝載機(jī),WK-10(AB)型裝載機(jī),進(jìn)口或合作制造的P&H2300裝載機(jī),P&H2800裝載機(jī),其中WK-4B、WK...
噴射潤滑應(yīng)用行業(yè)
噴射潤滑技術(shù)主要用于電廠、水泥、礦山、化工、造紙等行業(yè),用于磨煤制粉的球磨機(jī)、管磨機(jī)、棒磨機(jī)、回轉(zhuǎn)窯、干燥機(jī)等重型機(jī)械設(shè)備開式傳動大齒輪及大型齒條、鏈輪、鏈條潤滑部位的噴射潤滑,它與封閉潤滑不用之處在于不需要回收潤滑油。
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一、煉鐵、煉鋼的設(shè)備潤滑特點(diǎn) 1.煉鐵及燒結(jié)設(shè)備的潤滑 煉鐵及燒結(jié)設(shè)備如煉焦機(jī)、推焦機(jī)、石灰石及礦石燒結(jié)設(shè)備、大型鼓風(fēng)機(jī)、礦石斗牽引鋼絲繩等爐頂設(shè)備、 化鐵爐、高爐、帶輸送機(jī)等等,多半暴露在大氣及粉塵、腐蝕性煙塵環(huán)境中,容易遭受到腐蝕、磨料磨損 及氣蝕。要對其中相應(yīng)的軸承、減速機(jī)、齒輪、蝸輪、液壓系統(tǒng)、鋼絲繩等應(yīng)進(jìn)行潤滑。 煉焦機(jī)械因經(jīng)常暴露在煤粉彌漫的空氣中,因而必須進(jìn)行密封潤滑,如爐門開關(guān)及翻底車和水淋急冷車等 的液壓系統(tǒng),一般應(yīng)使用水 -乙二醇等難燃液壓液;帶輸送機(jī)軸等要用鋰基或復(fù)合鈣基脂的潤滑。 推焦機(jī)間接工作,且是沖擊負(fù)荷,處于煤塵和高溫環(huán)境,需使用耐熱、耐水性好的極壓鋰基脂或使用抗氧、 防銹極壓潤滑油進(jìn)行循環(huán)潤滑,液壓系統(tǒng)也要使用難燃液壓液。 煤氣凈化和化學(xué)副產(chǎn)品回收部分機(jī)械,因有粉塵和腐蝕性煙塵,因此如煤氣排送機(jī)所用潤滑劑應(yīng)是含抗氧 防銹型汽輪機(jī)油,并應(yīng)用帶過濾器的循環(huán)潤滑系
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燒結(jié)機(jī)潤滑特點(diǎn) 編輯本段回目錄 燒結(jié)是將低含鐵量的貧礦鐵礦粉燒結(jié)成含富礦的塊礦, 作為生鐵冶煉的原料。 其生產(chǎn)過 程是將精礦粉、熔劑、燃料等進(jìn)行配料,混合造球,再經(jīng)加熱燒結(jié)成燒結(jié)礦后運(yùn)往煉鐵廠。 燒結(jié)機(jī) 燒結(jié)機(jī)潤滑系統(tǒng)是由電機(jī)、蝸桿減速機(jī)、柱塞泵、儲油器、電磁換向閥、底座和給油器 組成的。 主要工況: 編輯本段回目錄 (1) 燒結(jié)機(jī)是冶金行業(yè)鐵礦粉高溫生產(chǎn)設(shè)備,在高溫?zé)o水環(huán)境下連續(xù)循環(huán)作業(yè),由于熱 傳導(dǎo)作用,彈性滑道的最高溫度可達(dá)到 150℃以上能; (2) 燒結(jié)作業(yè)是通過高負(fù)壓作業(yè)來實(shí)現(xiàn)的, 抽吸負(fù)壓達(dá)到 -267KPa,而且與大氣的壓差日 益增大,一定的負(fù)壓對金屬表面潤滑劑的存留有一定的影響; (3) 工作環(huán)境惡劣, 在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、 物料的燒結(jié)及運(yùn)輸過程中有 CO2、SO2等酸性氣體產(chǎn)生, 該腐蝕氣體會破壞潤滑劑的性能。 主要潤滑點(diǎn): 編輯本段回目錄 彈性滑道·減速機(jī)·聯(lián)
干油噴射潤滑和油霧潤滑一樣,也是依靠壓縮空氣為動力的一種潤滑方式。由于干油黏度太大,它不能像油霧潤滑那樣,利用文氏管效應(yīng)形成霧狀。而是靠單獨(dú)的泵(干油站)來輸送油脂。油脂在噴嘴與壓縮空氣匯合,并被吹散成顆粒狀的油霧,隨同壓縮空氣直接噴射到摩擦副進(jìn)行潤滑。它的顯著特點(diǎn)是潤滑劑能超越一定的空間,定向、定量而均勻地投到摩擦表面。不僅使用方便、工作可靠、用油節(jié)省,而且在惡劣的工作環(huán)境下,也能獲得較好的潤滑效果。這種潤滑方法簡稱噴射潤滑。
干油噴射裝置特別適用于冶金、礦山、水泥、化工、造紙等行業(yè)的大型開式齒輪(如球磨機(jī)、回轉(zhuǎn)窯、挖掘機(jī)、高爐布料器等)以及鋼絲繩、鏈條的潤滑。
在新安裝或經(jīng)過檢修后的傳動裝置投入運(yùn)轉(zhuǎn)前,都要在被潤滑的表面上均勻地涂抹一層與噴射裝置相同的潤滑脂。因?yàn)樵诘谝淮芜\(yùn)轉(zhuǎn)時,干油噴射系統(tǒng)還不能立即提供充分的潤滑脂,需要用人工預(yù)涂。使用噴射裝置時,還應(yīng)當(dāng)注意以下幾點(diǎn):
1.使用的油脂必是經(jīng)過過濾的、質(zhì)地均勻的、針入度適當(dāng)?shù)挠椭?。油脂中混入雜質(zhì),不但影響霧化效果,甚至有堵塞噴嘴的危險。為了便于霧化,一般需在潤滑脂中加入20%左右的高黏度潤滑油(如軋鋼機(jī)油、汽油、機(jī)油等),其針入度不低于300。如果加強(qiáng)耐磨性,可在油脂中加入適量的二硫化鉬,或使用標(biāo)準(zhǔn)牌號的二硫化鉬潤滑油膏;
2.壓縮空氣必須保證足夠的壓力(即不低于0.45MPa)??諝鈶?yīng)保持清凈和干燥。有條件時,最好在進(jìn)氣管路中裝設(shè)氣動三大件(即分水濾氣器、空氣調(diào)壓閥、油霧發(fā)生器),這樣可以延長控制閥和噴嘴的使用壽命;
3.手動干油站的最大工作壓力應(yīng)保持在7MPa以下。新安裝的干油噴射裝置,使用前整個系統(tǒng)應(yīng)充滿油脂;
4.貯油筒要保持足夠的潤滑脂,不允許抽空。否則空氣進(jìn)入系統(tǒng),影響噴霧;
5.要定期檢查被潤滑的齒輪齒面是否得到充足的潤滑劑,噴嘴的角度是否有變化等。如需調(diào)節(jié)油量,可擰動給油器上的調(diào)節(jié)螺絲進(jìn)行調(diào)整(調(diào)整范圍為1.5~5mm/每循環(huán));
6.整個噴射裝置必須定期清洗,確保系統(tǒng)暢通靈活。開式齒輪傳動,亦應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場工作條件,適時清除殘留在齒面上的積垢。
◎ 適用于水泥、電力、有色金屬、鋼鐵、造紙等行業(yè)風(fēng)掃煤磨、回轉(zhuǎn)窯、熟料管磨機(jī)、燒結(jié)混料機(jī)、溢流磨、剝皮機(jī)等各類開式大小齒輪的潤滑
◎ 同樣適用于開式或半閉式低速運(yùn)轉(zhuǎn)齒輪、齒條的潤滑,以及苛刻暴露工作環(huán)境下的鋼纜、鋼絲繩的潤滑
◎ 適用于裝有Lincoln、FARVAL、Vogel等品牌自動噴射潤滑裝置的工業(yè)開式齒輪傳動潤滑裝置