盤式砂磨機(jī)選購

本系列砂磨機(jī) 按工作筒體的有效容積分為:CS-3. 10和CS-4. 20兩種機(jī)型。

按與物料接觸的材質(zhì)分為碳鋼和不銹鋼。

按具體使用條件分防爆與普通機(jī)型。

名稱含義:例: T.........碳鋼

C S - 10 B.......不銹鋼

筒體有效容積(單位:升)

砂磨機(jī)第一字母代號(hào)

齒盤式第一字母代號(hào)

全稱為"齒盤式砂磨機(jī)"，筒體有效容積為10升。

1、更換分散構(gòu)件

分散構(gòu)件屬易損件，如磨損過多，將直接降低工作效率和運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，更換步驟如下:

a. 放出筒體內(nèi)的余料和研磨介質(zhì)，并拆下筒體可調(diào)部分及筒體端蓋。

b. 拆去筒體冷卻水管。

c. 擰下筒體與機(jī)座連接的六顆螺帽，拉開筒體滾輪架(10L機(jī)型無滾輪架結(jié)構(gòu))。

d. 拉出筒體至最大位置。

e. 松開主軸前端的壓緊螺蓋。

f. 比較檢查各分散盤的磨損程度，并決定是否更換新件(經(jīng)驗(yàn)分析，分散輪直徑被磨損10mm以上，總厚度磨損5mm以上，已失去工作能力，應(yīng)更換新件)。

2、主軸及軸承的檢查

a. 用手轉(zhuǎn)動(dòng)主軸，有條件可用百分表打一下軸端的撓度，一般在0.15mm以內(nèi)屬正常。

b. 軸承的磨損檢查，一般經(jīng)驗(yàn)檢查法，即用雙手握住主軸端作徑向擺動(dòng)，如有間隙感覺，可視為軸承已磨損應(yīng)更換(前軸承較后軸承磨損更大)。

3、機(jī)械密封的檢查

本系列砂磨機(jī)均采用外置式雙端面機(jī)械密封，簡單可靠，并設(shè)有單獨(dú)的潤滑油路。

a. 檢查動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的相對(duì)摩擦面是否有嚴(yán)重的拉傷現(xiàn)象，如潤滑油箱和管道內(nèi)有顏料，說明有泄漏現(xiàn)象，應(yīng)將兩端面進(jìn)行修磨或更換新件。

b. 檢查彈簧是否失靈(其壓縮量以2-3mm為易，整機(jī)出廠時(shí)一般都已調(diào)好)，壓縮量過多會(huì)造成發(fā)熱現(xiàn)象，壓縮量過少，會(huì)出現(xiàn)內(nèi)泄現(xiàn)象。

4、筒體內(nèi)套的檢查更換

筒體經(jīng)長期使用后，其分散部位均有嚴(yán)重的磨損現(xiàn)象，更換與否，應(yīng)視其程度而定，一般半徑磨損5mm以上，可視為已失去工作能力，應(yīng)更換新件，備件可向生產(chǎn)廠家訂購。

5、冷卻水道的檢查

冷卻水道如出現(xiàn)水量流出過少，可視為內(nèi)外筒體之間或進(jìn)出水之接頭中有水垢堵塞現(xiàn)象，可用除垢劑除去，或更換相關(guān)件。

6、送料及檢修

本系列砂磨機(jī)均采用氣動(dòng)隔膜泵，由壓縮空氣驅(qū)動(dòng)。長期使用后，泵的工作能力可能有不同程度的下降，應(yīng)進(jìn)行清洗或更換。

1. 本系列機(jī)無需地腳螺釘定位，可隨地安置，但基礎(chǔ)應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整。

2. 安裝時(shí)尾部和側(cè)部均應(yīng)有1米以上的距離，以利操作維修和水電氣的引入。

3. 電源:用戶應(yīng)根據(jù)所購機(jī)型，配接上相應(yīng)的動(dòng)力線，建議各線上均裝上保險(xiǎn)器。

4. 電機(jī)轉(zhuǎn)向，本系列機(jī)型均為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)(指人站在整機(jī)尾部向筒體方向看)，初裝時(shí)可點(diǎn)動(dòng)主電機(jī)，視其轉(zhuǎn)向應(yīng)與標(biāo)牌方向一致。

5. 接通冷卻水管，并在進(jìn)水頭前加一截止閥，以便控制冷卻水量大小，各用戶可在市場(chǎng)上外購相應(yīng)管徑和長度的軟管。

6. 接通壓縮空氣:氣壓與氣量均應(yīng)在技術(shù)參數(shù)范圍內(nèi)。