中文名 | 普通斷面尖軌 | 外文名 | switch-rail made of standard |
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領(lǐng)????域 | 工程技術(shù) | 學(xué)????科 | 交通工程 |
為避免刨切基本機,使尖軌尖端具有必要的斷面和強度,尖軌軌頂高出基本軌6mm,軌腰兩側(cè)用補強板加強,做成爬坡式尖軌。
尖軌、基本軌存在如下缺陷時,應(yīng)及時組織更換或修理:
1、逆向道岔曲股尖軌自尖軌尖磨耗連續(xù)掉塊,道岔AT型尖軌延續(xù)至斷面寬度3mm處,道岔普通尖軌延伸至5mm處,道岔延伸至第一拉桿處,且最大深度超過4mm;順向道岔掉塊長度可參照上述標(biāo)準(zhǔn)適當(dāng)放寬,如深度可達到7mm。
2、在尖軌斷面20mm以下,發(fā)生較大掉塊,存在輪緣爬上尖軌危險時;在20mm斷面以上,掉塊達到普通鋼軌輕傷標(biāo)準(zhǔn)時。
3、在尖軌斷面寬度20mm斷面后,尖軌最大側(cè)磨達到10mm。
4、基本軌豎切部分工作邊側(cè)磨達到4mm,尖軌、基本軌不密貼 。
5、由于磨耗原因造成轉(zhuǎn)轍部分軌距無法滿足《修規(guī)》臨補標(biāo)準(zhǔn)。
6、尖軌頂面寬50mm及以上斷面處,尖軌低于基本軌頂面2 mm及以上;尖軌頂面寬度50mm及以下斷面處,尖軌頂面高于基本軌頂面2mm。
7、尖軌工作面?zhèn)麚p,繼續(xù)發(fā)展,輪緣有爬上尖軌、基本軌可能時。
8、基本軌垂直磨耗:50kg/m及以下鋼軌,在正線上超過6mm,到發(fā)線上超過8mm,其他站線上超過10mm;60kg/m及以上鋼軌,在允許速度大于120km/h正線上超過6mm,其他正線上超過8mm,到發(fā)線上超過10mm,其他站線上超過11mm。
9、尖軌、基本軌其它傷損達到鋼軌輕傷標(biāo)準(zhǔn)。(注:擦傷0.5mm、波磨0.3mm、低頭1.5mm)
10、尖軌、基本軌應(yīng)同時進行更換。
普通斷面尖軌(switch-rail made of standard)是指用普通標(biāo)準(zhǔn)鋼軌經(jīng)刨切加工制成的轉(zhuǎn)轍器可動走行軌 。
1:1邊坡的梯形斷面,高0.85,渠底寬1,兩邊寬0.75,急需C10渠堤計算公式以及土方計算公式,暗渠的M7.5水泥砂漿拱塊石工程量計算公式,如有完整計算軟件加本人Q:243531158,感激不盡.
你好:見附圖
400板設(shè)置邊坡
尖軌尖端頂高比基本軌降低23mm,尖軌頂寬5mm處的高程降低14mm,頂寬20mm處降低2mm,頂寬50mm處降低1mm,以滿足尖軌與基本軌的密貼和列車載荷的平穩(wěn)轉(zhuǎn)移 。
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評分: 4.4
本文結(jié)合成渝線線碎石道床木枕道岔的現(xiàn)場情況,探究道岔尖軌不密貼病害產(chǎn)生的原因及相應(yīng)的整治措施,對工務(wù)部門線路維修養(yǎng)護工作有一定的借鑒意義。
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本文結(jié)合成渝線線碎石道床木枕道岔的現(xiàn)場情況,探究道岔尖軌不密貼病害產(chǎn)生的原因及相應(yīng)的整治措施,對工務(wù)部門線路維修養(yǎng)護工作有一定的借鑒意義。
(1)直尖軌的側(cè)磨易造成尖軌工作面?zhèn)麚p,繼續(xù)發(fā)展有列車車輪爬上尖軌的可能,安全隱患凸現(xiàn)。
(2)直尖軌的側(cè)磨,明顯縮短了尖軌使用壽命,增大了成本投入。
(3)側(cè)磨量的不斷增加,造成列車車輪踏面與鋼軌的接觸情況惡化,軌距擴大,激起列車蛇行運動,惡化 行車平穩(wěn)性和旅客舒適度。
(4)提速道岔的尖軌藏尖結(jié)構(gòu)決定了直尖軌的側(cè)磨和相應(yīng)曲基本軌的側(cè)磨互為因果,形成惡性循環(huán),同時影響整組道岔的軌向。
(5)直尖軌側(cè)磨使線路設(shè)備質(zhì)量下降,增加了養(yǎng)護費用。
(1)將已嚴重側(cè)磨的直尖軌、曲基本軌進行更換。 更換前注意檢查尖軌的線性和曲基本軌的彎折矢度,更換時注意調(diào)整好第一彎折點的位置,控制在-10-0mm;更換后,配合電務(wù)部門調(diào)整直尖軌的豎切部分,使尖軌刨切部分與曲基本軌完全吻合,尤其要保證尖軌尖端的密靠;
(2)對尖軌進行細致調(diào)整,保證4塊頂鐵均牢固、 密靠(縫隙控制在1mm內(nèi));
(3)對道岔及其前后線路的幾何狀態(tài)進行全面整治。對高低、水平狀態(tài),采用電動搗固棒進行全面起道搗固,尤其注重轍叉部分,轉(zhuǎn)轍部分的搗固,消滅空吊板,保持軌面的平順和軌下彈性均勻,把水平偏差控制在2mm以內(nèi);對各部分軌距進行全面調(diào)整,把軌距偏差控制在-1~1mm;用彎軌器矯正直基本軌的小彎,保證直基本軌一側(cè)的軌向直順。
尖軌矯直具體分為狹義矯直和項彎。狹義矯直是將有初始彎曲變形的尖 軌進行反向彎曲,使尖軌發(fā)生不可恢復(fù)的塑性變形,尖軌的彎曲曲率變小, 提高尖軌的直線度。
矯直工藝要點:通過目測、直尺或弦線找到尖軌最大彎曲部位,確定加載支距和壓彎量,在最大彎曲部位用加載頭反彎加載。卸載,檢測矯直效果, 再進行第二次加載。如此反復(fù),直到該部位達到矯直要求為此。檢測整個尖軌,再對另一個彎曲部位進行矯直,直至全部矯直。整個矯直過程是一個反復(fù)試驗的過程,生產(chǎn)效率很低,勞動強度高,而且矯直質(zhì)量也不高。工人的經(jīng)驗與技術(shù)是矯直質(zhì)量高低的決定因素。
頂彎工藝要點:確定加載支距及壓彎量,將尖軌在彎折點進行彎曲變形; 卸載后用量具進行檢測,查看彎曲變形大小,確定第二次加載支距和壓彎量的大小,重新彎曲,直到達到要求為止。
尖軌轉(zhuǎn)轍器
(SplitSwitch),定位[1],及反位各有一根活動軌條及一根連續(xù)軌條,故又名支干轉(zhuǎn)轍?;顒榆墬l的前端被去一角,利用連桿(TieRod)將兩個活動軌條相連,使其同時移動,當(dāng)轉(zhuǎn)轍開向定位時,反位側(cè)的活動軌條緊貼于連續(xù)軌條,與軌距線連成一直線,定位側(cè)的活動軌條則離開連續(xù)軌條,留下空隙,將輪緣導(dǎo)向定位,反之導(dǎo)向反位。
為使活動軌條順利移動,須設(shè)置于軌枕鈑上,并利用軌條撐增強連結(jié)?;顒榆墬l與連續(xù)軌條所成之角為轉(zhuǎn)轍角(SwitchAngle),通常為0°-52'到2°-36'不等,而活動軌條的長度為4.57到5.03公尺不等。若于活動軌條及拉桿中間裝設(shè)彈簧,則列車反向行駛時即使進路未開通,也能推擠通過而不致脫軌,通過后轉(zhuǎn)轍隨即復(fù)原。為目前在軌道上使用最多之轉(zhuǎn)轍器型式