PVA仿鹿皮巾工藝

PVA仿鹿皮巾工藝一般包括原料溶解及處理、鋪紙、上棉筋、成型、清洗、防霉、包裝等環(huán)節(jié)。國內眾多生產企業(yè)大多從事貼牌生產或OEM代工服務，其生產工藝普遍采用傳統方法，因此國內絕大多數的企業(yè)生產時都會碰到相同的問題：夏日來臨，即隨著氣溫的升高，工人操作環(huán)境持續(xù)惡化，如若通風不佳，工人難以長時間忍受惡劣的操作環(huán)境。特別是在鋪紙、上棉筋環(huán)節(jié)，彌漫的易揮發(fā)物質具有強烈刺激性，不斷考驗著工人的忍耐力，工人的身體健康受到極大挑戰(zhàn)。如何克服鹿皮巾生產過程中的氣味問題呢？還沒有一個技術工作者能夠提供一個滿意的答案。這是否意味著這個技術問題無法解決了呢？答案是否定的。

國內鹿皮巾企業(yè)普遍采用一張一張涂鋪生產模式。但國外已在連續(xù)卷式生產鹿皮巾工藝上取得實質性突破。自動化連續(xù)卷式生產的優(yōu)勢十分明顯：　一是效率飛快：鹿皮巾從鋪層到卷筒只需要不到一個小時便能熟化成型。國內企業(yè)則需要12個小時以上。二是能耗大幅下降：其熱量損失少，需要的能耗也很低。三是工人操作輕松健康：可大大節(jié)省人工，且有效保護工人健康，符合以人為本的生產理念。四是原料損耗少：排污量很少，而且催化劑可以重復使用。五是產品質量穩(wěn)定：產品質量一致性很好。

國內對該領域的研究可謂寥寥無幾，因此正在該技術道路上苦苦探索的國內研究企業(yè)和機構可謂任重道遠。在此背景下，從事技術開發(fā)和技術服務的企業(yè)者們需要懷著高度的民族責任感和以人為本的仁愛理念，在此道路上繼續(xù)探索不息。

鹿皮巾使用優(yōu)質PVA為原料，通過增強處理并交聯發(fā)泡，最后經特殊防霉處理而得到細膩柔和的產品。因PVA材料本身可用于制作滴眼液直接滴進眼睛，且紡織行業(yè)以PVA為原料制得的維綸產品，是纖維中的“優(yōu)棉產品”，其物理化學性能，不亞于天然的棉質纖維，故以PVA為原料使用是安全舒適的。鹿皮巾可通過調整工藝使鹿皮巾適用于各個領域。通過生產工藝條件的調整，可得到不同性能的鹿皮巾。如用在汽車清潔時，需要提高產品的抗撕裂強度及拉伸強度，而用于快干擦發(fā)等個人護理用時，就要提高其柔和度以及吸水速率與倍率。　鹿皮巾本色為白色。其它顏色的產品上色生產之后，需要做清洗處理。清洗用水須用自來水或經消毒過濾后的地下水。有些工廠直接使用自挖的淺層井水經行生產與清洗，不能保證產品品質。另外有些企業(yè)清洗不徹底，導致產品殘留有異味，且產品PH值偏低，對皮膚表面暴露的傷口會有一定的刺激性。因該產品行業(yè)沒有硬性指標，用于個人護理的產品（包括同類的PVA洗臉撲產品），清洗之后的PH值最好介于6.8-7.2的中性區(qū)間。這樣在包裝產品PH值的同時，也保證了生產清洗后甲醛的含量不會超標?！》烂固幚硪彩菢O其重要的環(huán)節(jié)。因鹿皮巾需要在潮濕的環(huán)境下包裝儲存以保證其舒適柔軟性能，所以需要對鹿皮巾做防霉處理。高端高品質的特別是外貿專用生產的鹿皮巾使用化妝品級防霉劑，以保證鹿皮巾在與皮膚接觸時的溫和性。

鹿皮巾工藝的熱點研究主要集中在無氣味鹿皮巾生產工藝及技術的開發(fā)上。隨著國內外研究的深入，科研工作者發(fā)現，無氣味生產鹿皮巾并非天方夜譚。據報道，北京克林納奇新材料科技有限公司作為國內首家PVA海綿生產技術的開發(fā)服務者，已在國內無味生產鹿皮巾技術中邁出了重要的一步。鹿皮巾的合成原理是在酸性催化條件下，由醛基和羥基進行縮合而成型的。該公司根據PVA交聯原理及成型工藝，開發(fā)合成出型號為KL-NA的鹿皮巾成型劑，并通過生產測試。這對國內眾多鹿皮巾生產企業(yè)來說，是個利好的消息。若該核心助劑能夠批量上市，將大大提升國內皮巾生產效率，對國內生產工藝是個質的提升，也將為國內連續(xù)自動化卷動生產鹿皮巾掃除了最重要的技術障礙。

器具及物品的清潔；實驗室，化驗室，機械制造，模具加工，石化，航空，汽車，電子，食品，無塵室等行業(yè)的設備工具維修保養(yǎng)產品及工作臺的清潔擦試等。PVA仿鹿皮巾也可用作禮品，饋贈品，各類商品的促銷品。

（1）加工精度較低

在某一齒數范圍內選用同一號數的齒輪銑刀，加工出的齒輪廓形顯然存在較大的誤差，難以達到精度要求。而且每加工一齒槽后的分度誤差也會直接影響齒形的加工精度。

（2）生產效率低

仿形法銑齒，每切削完一個齒槽都需要重復退刀、分度、切入、切出，增加了輔助工時，使生產效率降低。

（3）不需專門的齒輪加工機床

仿形法銑齒，一般在普通臥式或立式銑床上進行，不需購置專門的齒輪加工機床，且齒輪銑刀結構簡單、價格便宜。因此，加工成本低。

因此，仿形法銑齒適合維修與單件、小批生產中加工9級以下低精度齒輪。

另外，在拉床上拉制內齒輪亦屬于仿形法加工。這種方法雖生產率較高，但必須制造價格昂貴的專用拉刀，所以只適用于大量生產徑向尺寸較小的內齒輪。

為此，生產中加工齒輪大量采用的是展成法 。