PVC中空內(nèi)模水泥隔墻施工工法質(zhì)量控制

《PVC中空內(nèi)模水泥隔墻施工工法》的質(zhì)量控制除應遵守《裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50210-2001的規(guī)定外，還需滿足以下要求：

檢驗批劃分

中空內(nèi)模水泥隔墻工程的檢驗批按下列規(guī)定劃分：每50間（大面積房間和走廊按輕質(zhì)隔墻的墻面30平方米為一間）劃分為一個檢驗批，不足50間也劃分為一個檢驗批。每個檢驗批應抽查房間數(shù)的10%，并不得少于間；不足3間時應全數(shù)檢查。

7.2驗收標準

1、主控項目

（1）隔墻板材的品種、規(guī)格、性能、顏色應符合設計要求。

（2）安裝隔墻板材所需預埋件、連接件的位置數(shù)量及連接方法應符合設計要求。

（3）隔墻板材安裝必須牢固?，F(xiàn)制鋼絲網(wǎng)水泥隔墻與周邊墻體的連接方法符合設計要求，并應連接牢固。

2、一般項目

（1）隔墻板材安裝應垂直平整，位置準確，板材不應有裂縫或缺損。檢驗方法：觀察；尺量檢查。

（2）隔墻上的孔洞、槽盒應位置準確，套割方正，邊緣整齊。檢驗方法：觀察。

（3）板材隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定。

《PVC中空內(nèi)模水泥隔墻施工工法》所用的材料及設備明細如下：

材料

1、PVC中空內(nèi)模水泥隔墻內(nèi)模板（310型）應符合大連吉天建筑材料有限公司的Q/JT.J02.01-2008標準要求，并滿足下表質(zhì)量驗收標準。

2、其他材料：U形槽鐵、U形加固件、18號鍍鋅鋼絲、梗厚度為0.5毫米，絲梗寬度為1毫米，網(wǎng)眼為25毫米×9毫米的鋼絲網(wǎng)、φ6短鋼筋。

施工機具及儀器

射釘槍、射釘、射彈、切割鋸、小型電焊機、壁紙刀、鐵剪子、噴槍、J2經(jīng)緯儀、水準儀、卷尺等。

PVC中空內(nèi)模水泥隔墻施工工法適用范圍

《PVC中空內(nèi)模水泥隔墻施工工法》適用于一般工業(yè)與民用建筑非承重隔墻，特別適合酒店分戶墻、居住戶內(nèi)隔墻、曲線型及弧形墻體。

PVC中空內(nèi)模水泥隔墻施工工法工藝原理

《PVC中空內(nèi)模水泥隔墻施工工法》的工藝原理敘述如下：

PVC中空內(nèi)模水泥隔墻是一種以PVC塑料模板為骨架，外附水泥砂漿且?guī)в写怪遍L孔的新型墻體，塑料模板是由一排并列帶鍵槽的塑料管及連板組成，施工現(xiàn)場先安裝槽鐵，然后進行PC模板拼裝，PVC模板安裝完畢后滿掛鋼絲網(wǎng)抹灰成墻。

PVC中空內(nèi)模水泥隔墻施工工法施工工藝

• 工藝流程

《PVC中空內(nèi)模水泥隔墻施工工法》的工藝流程

施工準備→測量放線→槽鐵安裝→模板安裝→電氣管線安裝→滿掛鋼絲網(wǎng)→甩漿→填縫、打底灰→面層抹灰→成品保護。裝完后滿掛鋼絲網(wǎng)抹灰成墻。過程見下圖。

• 操作要點

《PVC中空內(nèi)模水泥隔墻施工工法》的操作要點如下：

施工前準備

1.隊伍準備：由專業(yè)施工隊伍負責施工，并由施工負責人向班組進行安全技術交底。

2.材料準備：射釘槍、切割鋸、電焊機、壁紙刀、噴槍、中空內(nèi)模板、射釘、射彈、U形鍍鋅薄鋼板、L形鍍鋅薄鋼板、梗厚度為0.5毫米，絲梗寬度為1毫米，網(wǎng)眼為25毫米×9毫米的鋼絲網(wǎng)片、18號鍍鋅扎絲、φ6鋼筋。

3.處理：安裝前必須檢驗地板及頂板的平整度、垂直度，凹凸處進行鑿除、修整。

4.技術準備：在工人進場后，項目部進行施工方案和施工技術的交底。

測量放線

施工人員依照施工圖紙核對模板排列圖與房間實測尺寸是否相符，先核對無誤后，再進行地面及頂板放線，放線要彈出雙墨線，分別為PVC板線（寬85毫米、65毫米、45毫米）與抹灰成墻線（厚度根據(jù)設計要求，該線用于做灰餅以便控制抹灰厚度）。隔墻與柱墻交結處按上述要求同樣放線，并在線上標明門洞口位置及寬高。

中空內(nèi)模的組裝

1.安裝前必須檢驗地板及頂板的平整度，合格后再進行安裝。

2.安裝槽鐵：根據(jù)所放施工線，將U形鐵固定在地面及頂板上，用射釘槍固定，射釘間距不大于500毫米，要錯孔固定，要順方向安裝U形鐵固定件，如下圖所示。原墻、柱與PVC內(nèi)模板連接處處理：隔墻與承重墻或柱子等構件連接處，應在高度方向上每隔500毫米設一固定件，固定件用射釘槍固定，固定件為長100毫米的U形有孔槽鐵。

3.組裝PVC內(nèi)模板，安裝順序從墻柱一邊依次進行拼裝，按順序上下對齊，平衡推進安裝，中空內(nèi)模板的裁割誤差不大于10毫米，市場上PVC中空內(nèi)模板寬為310毫米，安裝相鄰兩塊內(nèi)模板進行拼裝時，應通過結合孔用18號鍍鋅鋼絲綁扎固定，綁扎間距不大于500毫米，如下圖所示。

4.門洞口處PVC隔墻，做法：門洞口上方及兩側要加設門框加強鐵件，同時為防止抹灰后門口上隔墻下沉，在門洞口上加設26鋼筋做吊筋，在中間及兩側各設置一道，共三道，同時在門口上兩角處45度底角加設200毫米×400毫米加強網(wǎng)，正手、反手都要加設，如下圖1所示。吊筋與板頂連接方式見下圖2。

如進戶門為防盜門時，進行如下加固：先在門口左右的第一個凹槽內(nèi)，兩側各立一根10圓鋼，圓鋼外沿與PVC板外沿一致，圓鋼的上下端與頂棚、底板采用上述吊筋錨固方法進行固定，門洞口上方里外橫向放兩根φ6鋼筋，φ6鋼筋里沿緊靠門洞口上PVC板外沿，橫向φ6鋼筋下沿與PV板專用槽鐵下沿在一個標高并與φ10鋼筋焊成一體，再用兩φ6鋼筋長同PVC板寬，沿專用槽鐵下邊與橫向兩根φ6鋼筋點焊連接，鋼筋立完后專用槽鐵安裝同普通門做法，門洞口上加強網(wǎng)同普通門做法一致，但不用加設吊筋，加強鋼筋如下圖所示。窗洞口加強方式：在洞口上方、下方及兩側要加設門框加強鐵件，鋼絲網(wǎng)滿包過加強鐵件，洞口上吊筋做法同普通門洞口作法。

5.轉角墻處加強方式：轉角處加設U形加固件與兩側中空內(nèi)模用18號鍍鋅鋼絲進行綁扎@500毫米，PC模板兩側與平面墻一樣滿掛鋼絲網(wǎng)，用18號鍍鋅鋼絲與內(nèi)模板綁扎@500毫米，且陽角處鋼絲網(wǎng)兩邊搭接400毫米，即轉向每邊寬200毫米后轉。進PVC板內(nèi)與PVC板綁扎牢固，見下圖。

6.隔墻與隔墻T形連接處連接方式：陰陽角處滿加鋼絲網(wǎng)片，上下左右通長，用18號鍍鋅鋼絲與內(nèi)模板綁扎@500毫米，轉角處中空內(nèi)模用18號鍍鋅鋼絲綁扎@500毫米，見下圖。

預埋水電線路

1.嵌入墻體的開關箱若厚度大于100毫米時，應一側保持平整，另一側面先覆上一層鋼絲網(wǎng)，且綁扎牢固，再進行抹灰處理，凸出墻面部分可做箱套處理。開關箱下方排列密集的管線可采用同樣的方法處理。

2.墻上設有配電箱需留設洞口時，預留洞口尺寸要準確，洞口的四周要加設U形加固件加固，洞口上部要設吊筋，作法同門窗洞口。

3.安裝各種管件配件時，應埋設在隔墻板內(nèi)模中，并綁扎牢固；潔具等器具吊掛之處，應先將模板單面割開所需長度，噴漿并鋪上鋼絲網(wǎng)分層處理，直到達到墻面所需厚度，待砂漿達到一定強度后，再上膨脹螺栓，以便于器具吊掛。

4.豎向電氣管件可以綁在PVC板槽內(nèi)，用18號鋼絲與PVC板綁扎在一起；橫向配管時，先用壁紙刀按配管直徑尺寸切割PVC板，（深度不準切割中線板）。當同墻兩側都需橫向走管時，兩側配管上下間距不小于300毫米。電開關盒用壁紙刀切割開口下入，橫向配管每隔500毫米用18號鋼絲固定在墻板上，電氣配管定位后用22號鍍鋅鋼絲將兩根φ6短鋼筋固定于電開關盒上下兩側。

5.在施工中必需的或人為的破壞了PVC板表面，必須用PVC碎板片覆蓋好，并綁扎牢固。

滿掛鋼絲網(wǎng)

該工藝與老工藝不同，老工藝只在特殊部位加設鋼板網(wǎng)片，如交接處、轉角墻等，大面墻不加設網(wǎng)片，但經(jīng)過長時間實踐證明不滿加鋼絲網(wǎng)，墻面開裂現(xiàn)象嚴重，因此墻面需滿掛鋼絲網(wǎng)片，鋼絲網(wǎng)片梗厚度為0.5毫米，絲梗寬度為1毫米，網(wǎng)眼為25毫米×9毫米。

鋼絲網(wǎng)與PVC中空模板用18號鍍鋅鋼絲綁扎牢固，間距500毫米，呈梅花形。中空內(nèi)模板與梁、柱、頂棚交接處鋼絲網(wǎng)要寬出交接處不少于200毫米，并用射釘間隔@500毫米固定寬出的鋼絲網(wǎng)，射釘固定處墻體如為砌筑墻體應先預埋C20混凝土塊；模板與墻柱交接處高度方向加設長100毫米的U形加固件，間距為500毫米，U形加固件用18號鍍鋅鋼絲與PVC板綁扎牢固，具體如下圖所示。

甩漿

以前PVC中空內(nèi)模水泥隔墻施工不滿掛鋼絲網(wǎng)片，因此抹灰之前要用噴槍在模板表面噴灑一層1:1的水泥砂漿（加入801膠），噴漿要均勻覆蓋模板表面，噴嘴大小根據(jù)所需疙瘩大小調(diào)整。噴漿結束7~8小時要淋水養(yǎng)護。但經(jīng)過調(diào)查發(fā)現(xiàn)，該法因未滿掛鋼絲網(wǎng)片，僅用噴漿增強水泥砂漿與內(nèi)模的粘結強度，由于現(xiàn)場操作質(zhì)量差異性大、控制難度大，故易造成墻體開裂現(xiàn)象。所以改進施工方法，在內(nèi)模兩側滿掛鋼絲網(wǎng)片，用甩漿代替噴漿，即用1:1的水泥砂漿（加入801膠），均勻甩在中空內(nèi)模表面，進行淋水養(yǎng)護；經(jīng)過驗證在兩側滿掛鋼絲網(wǎng)片后甩漿的做法更切合工程實際，抹灰層也未出現(xiàn)開裂等質(zhì)量問題，因此可以用甩漿替代噴漿作業(yè)。

填縫、打底灰

填縫、打底灰同時施工，使用1:3水泥砂漿，砂漿稠度為50~70毫米，砂子用中砂，摻入砂漿塑化劑或減水劑，保證砂漿有一定的和易性底灰厚度與板面的鐵網(wǎng)找平，不宜過厚。門洞口、陰、陽角處，槽內(nèi)一定用砂漿填實，不允許有空洞現(xiàn)象；表面平整壓實、拉細毛。內(nèi)模板兩側抹灰可同時進行如分兩次抹，必須在一側抹完24小時后，方可進行另一側抹灰。同一側兩次抹灰的時間間隔不小于4天。

面層抹灰

1.待墻面完全干燥4~6天后（保證每天淋水兩遍養(yǎng)護）開始面層抹灰。

2.面層抹灰一次抹灰厚度不應大于10毫米，應分遍分層抹灰。

3.因為水泥砂漿具有硬化收縮的特性，所以沿墻面每隔3米留設一道伸縮縫，伸縮縫寬10毫米，深至鋼絲網(wǎng)，高度同墻高；門口上部根據(jù)門過梁的受力特點，設45度斜角伸縮縫，避免門過梁上部抹灰開裂，等到裝飾工程施工時用膨脹膩子填縫處理；實踐證明墻面開裂基本上都在伸縮縫內(nèi)，墻面、門口等處未見開裂。

4.墻面抹灰完成后，及時對墻面進行噴水養(yǎng)護，噴水養(yǎng)護在水泥砂漿初凝后進行，每次噴水以墻面濕透為準，每天不少于2次，持續(xù)2個星期。

《PVC中空內(nèi)模水泥隔墻施工工法》的工法特點是：

1、門窗洞口等應力集中處的加固加強措施：在門洞口上方及兩側加設門框加強鐵件，同時為防止抹灰后門洞口上隔墻下沉，在上加設2φ6鋼筋做吊筋，在中間及兩側各設置一道，共三道，同時在門洞上方兩角處45度底角兩面均加設200毫米×400毫米加強網(wǎng)。

2、與老工藝不同，不僅在特殊部位加設鋼板網(wǎng)片（如交接處、轉角墻等），而且在大面墻上加設網(wǎng)片，解決了墻面開裂的質(zhì)量通病。

3、改進傳統(tǒng)的施工方法，用甩漿代替噴漿，即用1:1的水泥砂漿（加入801膠），均勻甩在中空內(nèi)模表面，進行淋水養(yǎng)護。

21世紀各種輕型墻體如輕骨料混凝土小型砌塊、陶粒空心砌塊及GRC板、巖棉板等不斷出現(xiàn)，在建筑節(jié)能環(huán)保、節(jié)約土地資源，進行可持續(xù)發(fā)展方面都發(fā)揮了重要作用。在內(nèi)隔墻墻體方面，各種材料在質(zhì)輕、壁薄、施工方便、保溫隔熱、隔聲、防火、環(huán)保、安全文明施工等方面各有優(yōu)缺點，尤其是抹灰后面層易出現(xiàn)裂紋是一大質(zhì)量通病，而《PVC中空內(nèi)模水泥隔墻施工工法》的出現(xiàn)則解決了上述問題，成為新一代隔墻材料中的佼佼者，是新的節(jié)能、環(huán)保材料。

采用《PVC中空內(nèi)模水泥隔墻施工工法》施工時，除應執(zhí)行國家、地方的各項安全施工的規(guī)定外，尚應遵守注意下列事項：

組建安全管理網(wǎng)絡

安全管理網(wǎng)絡由項目經(jīng)理牽頭負責，由項目安全總監(jiān)、總工程師分管共抓。項目安全總監(jiān)分管安全和材料，具體安全措施的制訂；總工程師分管工程部門、質(zhì)檢部門，從技術方案角度來落實安全生產(chǎn)措施；財務部門由項目經(jīng)理直接分管建立專職安全員責任制度，將安全生產(chǎn)落實到人，保證項目的順利實施。

確保安全的主要措施

1.項目部和各施工隊設專職安全員，安全員在項目經(jīng)理和安全總監(jiān)的領導下，履行保證安全的切工作職責。

2.利用各種宣傳工具，采用多種教育形式，使職工樹立安全第一的思想，不斷強化安全意識，使安全管理制度化，教育經(jīng)?；?。施工人員進場先進行安全教育，安全培訓考核合格后才能上崗。

3.在施工前，必須同時下達安全技術措施，提出安全生產(chǎn)要求，把安全生產(chǎn)貫徹到施工的全過程中去。

4.認真執(zhí)行定期安全教育、安全檢查制度。對事故隱患和危及到工程、人身安全的事項，及時整改處理，并作出記錄。分項工程施工前先進行安全技術交底。

5.技術工人上崗前要進行身體檢查和技術考核，合格后方可上崗。安裝工施工過程中佩戴防護用品，以免受傷。

6.施工臨時用電按照“三級配電，二級保護”的原則，嚴格執(zhí)行“一機、一閘、一漏、一箱”的規(guī)定。

7.各種配電箱應設置在道路通暢便于操作的地方，周圍禁止堆放任何雜物、易燃、易爆物品。

《PVC中空內(nèi)模水泥隔墻施工工法》的環(huán)保措施如下：

1、加強環(huán)保教育：組織職工學習環(huán)保知識，加強環(huán)保意識，使大家認識到環(huán)境保護的重要性和必要性。

2、貫徹環(huán)保法規(guī)：認真貫徹各級政府的有關水土保護、環(huán)境保護方針、政策和法令，自覺遵守有關機構對衛(wèi)生及勞動保護的要求，結合工程特點，及時申報安全環(huán)境保護設計，切實按批準的文件組織實施。

3、強化環(huán)保管理：定期進行環(huán)境檢查，及時處理違章事宜，主動聯(lián)系環(huán)保機構，請示匯報環(huán)保工作，做到文明施工，作業(yè)做到晚上10點鐘結束，保證不對居民有噪聲污染。

4、施工產(chǎn)生的廢棄物應及時分類清運，保持工完場清。

《PVC中空內(nèi)模水泥隔墻施工工法》的效益分析如下：

北華城2號樓為日本東橫集團投資的產(chǎn)權式酒店，2~31層內(nèi)隔墻全部采用PVC中空內(nèi)模水泥隔墻，內(nèi)隔墻板施工面積每層500平方米，總面積約15000平方米。由于墻體厚度減少，每層增加使用面積約16平方米，總共增加使用面積近500平方米PVC中空內(nèi)模水泥隔墻環(huán)保、節(jié)能、隔聲、低耗能，最大的優(yōu)點是質(zhì)輕，減輕了建筑物自重，減小承重混凝土強度等級、減小、減少鋼筋用量，間接節(jié)約成本、降低能耗，因此該工法具有其他墻體不可比擬的優(yōu)勢。

PVC中空內(nèi)模板安裝不存在濕作業(yè)，不用砌筑、攪拌砂漿等，能夠不受冬期施工的影響；并且由于PVC中空內(nèi)模板質(zhì)量輕，在運輸過程中較混凝土小型空心砌塊墻體快約4倍，大大緩解了建筑施工對垂直運輸工具（施工電梯）的壓力；在施工方面因操作簡便、安裝快捷，施工層比砌筑加氣混凝土砌塊可節(jié)省工期1天以上，該工程按30層計算，施工工期縮短約30天。

在同等條件下，PVC中空內(nèi)模水泥隔墻內(nèi)模板與安裝，每平方米材料費加上人工費總計需69元，北華城2號樓可節(jié)約成本約為15萬元。北華城2號樓工程PVC中空內(nèi)模水泥隔墻施工質(zhì)量、進度、成本控制等方面得到甲方和監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站的肯定，取得較好經(jīng)濟效益和社會效益。

注：施工費用以2009-2010年施工材料價格計算

《PVC中空內(nèi)模水泥隔墻施工工法》的應用實例如下：

1、光大大廈工程

光大大廈工程位于沈陽市金融商貿(mào)開發(fā)區(qū)B-7號，為兩棟塔式高層商住樓，建筑面積11.92萬平方米，總層數(shù)26層，雙塔樓結構形式為鋼筋混凝土框架-核心筒結構，裙房和板式樓結構形式為鋼筋混凝土框架-剪力墻結構。設計要求6~26層室內(nèi)隔墻均采用PVC中空內(nèi)模水泥隔墻，內(nèi)隔墻施工面積約20000平方米。

在施工前技術人員編制了專項施工方案，施工過程中嚴格控制施工質(zhì)量，至2007年9月，全部PVC中空內(nèi)模水泥隔墻安裝抹灰施工完畢，無質(zhì)量、安全事故。該墻體施工速度快、重量輕、隔聲效果好、防火性能高、可塑性好、水電配管方便，具有良好的經(jīng)濟效益。

2、中油吉利街1號、2號樓工程

中油吉利街1號、2號樓工程位于沈陽市于洪區(qū)吉利湖街與汪河路西南交叉口，使用功能屬于住宅樓?？倢訑?shù)19層，主體結構形式為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框筒-剪力墻結構體系，總建筑面積約58000平方米。設計要求室內(nèi)隔墻采用PVC中空內(nèi)模水泥隔墻，內(nèi)隔墻施工面積約10000平方米。至2008年12月，全部PVC中空內(nèi)模水泥隔墻安裝抹灰施工完畢，無質(zhì)量、安全事故，較其他墻體材料施工速度快，節(jié)省了1/3工期。

3、北華城2號樓工程

北華城2號樓工程位于沈陽市鐵西區(qū)興工北街67號，為日本東橫產(chǎn)權式酒店，建筑面積18519平方米，總層數(shù)32層，結構形式為框支剪力墻結構，工程自2008年4月開工至2009年11月份竣工。其中2至31層室內(nèi)隔墻全部采用PVC中空內(nèi)模水泥隔墻，內(nèi)隔墻施工面積約15000平方米。工程抹灰完畢后未發(fā)現(xiàn)抹灰面層開裂現(xiàn)象，該工法對克服輕質(zhì)內(nèi)隔墻墻體抹灰開裂效果顯著。

2011年9月，中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部發(fā)布《關于公布2009-2010年度國家級工法的通知》建質(zhì)[2011]154號，《PVC中空內(nèi)模水泥隔墻施工工法》被評定為2009-2010年度國家二級工法。 2100433B

德國是PVC產(chǎn)品的櫥窗國，其生產(chǎn)工藝歷史悠久、經(jīng)驗豐富，處于世界領先地位，單就櫥柜而言，PVC材料已占75%的市場份額。而德國雷諾麗特（Renolit）公司則是世界最大的PVC生產(chǎn)商之一。雷諾麗特（Renolit）集團所屬的雷諾麗特-維爾克有限公司在全世界就有16個生產(chǎn)基地，2000多名員工。其生產(chǎn)的PVC膜，以其優(yōu)良的品質(zhì)聞名遐邇。

目前，通用塑料合金，如PVC(聚氯乙烯)、PE(聚乙烯)、PP(聚丙烯)、PS(聚苯乙烯)合金雖然仍有著廣泛的使用價值，但因其生產(chǎn)技術被普遍掌握，所以在國外，各大公司專門供應的多是附加值較高的工程塑料合金品種。