平行式閘閥定義

最全面的鋼制閘閥的結(jié)構(gòu)型式-上海不銹鋼閥門(mén)廠為您講解鍛鋼明桿閘閥、鍛鋼暗桿閘閥、延長(zhǎng)閥體鍛鋼閘閥、內(nèi)壓自封式閘閥、封閉閥桿鍛鋼閘閥、鑄造閘閥、封閉閥桿閘閥、縮口式閘閥、夾箍連接閘閥、帶導(dǎo)流孔升降桿平行式閘閥、帶導(dǎo)流孔升降桿平行式閘閥、楔式雙閘板閘閥、核電站用楔式閘閥、帶內(nèi)旁通的楔式閘閥、雙閘板平行式閘閥、帶導(dǎo)流孔單閘板平行式閘閥、帶導(dǎo)流孔單閘板平行式閘閥、雙閘板帶導(dǎo)流孔平行式閘閥的結(jié)構(gòu)型式。

1鍛鋼明桿閘閥

1)流道: JB/T 7746- -2006、API602- -2009 縮徑; EN ISO15761:2002CL.150~ CL800 通孔或縮孔,CL1500 通孔;JP1-7S-36-1999 通孔2 )閥體與閥蓋的連接:JB/T 7746-2006.AP1602-2009 法蘭、螺紋或焊接;EN ISO 15761:2003 法蘭、焊接;JPl-7S-36- -1999 上螺紋閥桿、法蘭,下螺紋閥桿、螺紋3) 連接端:JB/T 7746-2006、API602- -2009,內(nèi)螺紋、承插焊或法蘭;ENISO 15761:2003 內(nèi)螺紋承插焊、法蘭、對(duì)焊;JPl-7S-36- 1999 內(nèi)螺紋、承插焊4)閘板:楔式單閘板

2鍛鋼暗桿閘閥1) 流道: JB/T 7746-2006、API602--2009 縮徑;EN ISO 15761:2003 CL150~ CL800 通孔或縮孔;CL150O 通孔;JP1-7S-36-1999 通孔2 )閥體與閥蓋的連接:JB/T 7746-2006、API 602-2009 法蘭、螺紋或焊接;EN ISO 15761:2003 法蘭、焊接;JPI-7S-36-1999 上螺紋閥桿、法蘭，下螺紋閥桿、螺紋3 )連接端: JB/ T 7746-2006、API602- -2009 內(nèi)螺紋、承插焊或法蘭;ENISO 15761:2003 內(nèi)螺紋承插焊、法蘭、對(duì)焊;JP1-7S-36-1999 內(nèi)螺紋、承插焊4)閘板:楔式單閘板

3延長(zhǎng)閥體鍛鋼閘閥1)流道:縮孔2)閥體與閥蓋連接:焊接3)連接端:一端內(nèi)螺紋;另端外螺紋，承插焊或?qū)雍?)閘板:楔式單閘板-上海不銹鋼閥門(mén)

4內(nèi)壓自封式閘閥-不銹鋼閥門(mén)廠分享1)流道:縮孔2)閥體與閥蓋的連接:內(nèi)壓自封式3)連接端:對(duì)焊、法蘭4)閘板:楔式單閘板

5封閉閥桿鍛鋼閘閥1)閥體、閥蓋、支架:整體鍛造2 )閥桿封閉防塵3)連接端:對(duì)焊

6鑄造閘閥1)流道: 直通式2)閥體與閥蓋的連接:法蘭(RF或RTJ) D3)連接端:祛蘭(RF或RTJ),對(duì)焊( BW)。4)閘板:楔式單閘板、楔式雙閘板、楔式彈性閘板、平行雙閘板5)支架:整體式或分離式

7封閉閥桿閘閥1)流道: 直通式2)閥體與閥蓋的連接:祛蘭(RF 或RTJ )3)連接端:

RF.RTJ.BW 4)閘板:平行雙閘板、平行單閘板5)閥桿防塵6) 支架:整體式或分離式

8縮口式閘閥

1)流道:縮口式2)閥體與閥蓋的連接:RF或RJ3)連接端:

RF.RTJ.BW 4)閘板: 與API 6D-2008 idt ISO 14313 :2007相同5)支架:分離式或整體式

9夾箍連接閘閥-不銹鋼閥門(mén)廠

1)流道:全徑直通式2)閥體與閥蓋的連接:法蘭(RF或RJ)3)連接端:夾箍4)閘板:楔式剛性單閘板或楔式彈性單閘板5)支架:整體式或分開(kāi)式

10帶導(dǎo)流孔升降桿平行式閘閥1)流道:全徑直通式2)閥體與閥蓋連接:法蘭(RF或RJ)3)連接端:法蘭4)閘板:平行式帶導(dǎo)流孔單閘板5)閥座:浮動(dòng)帶注密封脂6)填料:帶注脂

11帶導(dǎo)流孔升降桿平行式閘閥

1)流道:全徑直通式2)閥體與閥蓋連接:法蘭(RF 或RJ)3)連接端:法蘭4)閘板:平行式帶導(dǎo)流孔單閘板5)閥座:浮動(dòng)閥座帶注脂閥6)填料:帶注脂管或引漏管7)閥底部設(shè)有排污孔8)支架:帶加長(zhǎng)裝置

12楔式雙閘板閘閥

1)流道:全徑直通式2)連接端:法蘭(RF或RJ)3)閥體與閥蓋的連接:法蘭(RF 或RJ)4)閘板:楔式雙閘板，十字架連接5)密封面直接堆焊在閥體或閘板上6)閥桿:升降式帶上密封7)填料箱:單加填料箱,填料PTFE 或柔性石墨8)殼體材料:奧氏體不銹鋼

13上海不銹鋼閥門(mén)專(zhuān)供核電站用楔式閘閥

1)流道:全徑直通式2)閥體與閥蓋連接:法蘭、螺栓加唇邊密封焊3)連接端:對(duì)接焊端4)閘板:楔式剛性或彈性單閘板5)填料:柔性石墨環(huán)+ 柔性石墨編織填料中間加隔離環(huán)、隔離環(huán)處設(shè)引漏管6)閥座:馬蹄式焊接到閥體上7)密封面:堆焊司太立硬質(zhì)合金8)閥桿螺母:上、下設(shè)有止推鈾承

14帶內(nèi)旁通的楔式閘閥

1)流道:全徑直通式2)閥體與閥蓋連接:法蘭、螺栓(RF或RJ)3)連接端:祛蘭4)閘板:楔式剛性閘板,閘板上設(shè)置內(nèi)旁通閥,內(nèi)旁通閥為截止閥,錐面密封5)填料:柔性石墨環(huán)+ 柔性石墨編織填料,中間加隔離環(huán)6)閥座:馬蹄式,焊接到閥體上7)密封面:堆焊司太立硬質(zhì)合金

15雙閘板平行式閘閥

1)流道:全徑直通式2)閥體與閥蓋連接:法蘭、螺栓(RF或RJ)內(nèi)壓自緊密封式3)連接端:對(duì)焊4)閘板:平行雙閘板、中間靠彈簧撐開(kāi)式不帶導(dǎo)流孔5)填料:柔性石墨環(huán)+柔性石墨編織填料、中間加隔離環(huán),帶有注脂管或引漏管6)填料壓蓋螺栓壓緊并帶有一串碟形彈簧7)閥桿螺母上、下各帶有一推力軸承8)閥座:采用固定式,直接焊接在閥體上9)密封面:堆焊司太立硬質(zhì)合金

10)閥桿:采用升降式閥桿并帶有上密封11)支架:采用與閥蓋一體的整體支架

16帶導(dǎo)流孔單閘板平行式閘閥

1)流道:全徑直通式2)閥體與閥蓋的連接:法蘭、螺栓環(huán)連接3)支架:用螺紋旋緊在閥蓋螺紋上4)閘板:平行單閘板、有導(dǎo)流孔、與閥桿采用T 形槽連接5 )閥桿:采用升降桿、并帶有上密封6)閥座:采用浮動(dòng)閥座、底面設(shè)有壓縮彈簧與閥體采用0形圈密封7)密封面:閘板密封面堆焊司太立硬質(zhì)合金閥座密封面鑲PTFE8)填料: 采用PTFE 成形填料,并在中間設(shè)有隔離環(huán)，并設(shè)有主脂閥9)閥桿螺母上、下設(shè)有推力球軸承

17帶導(dǎo)流孔單閘板平行式閘閥

1)流道:全徑直通式2)閥體與閥蓋的連接:法蘭、螺栓加定位圓環(huán)3)支架:用螺紋旋緊在閥蓋螺紋上4)閘板:平行單閘板,有導(dǎo)流孔,與閥桿采用T形槽連接5) 閥桿: 采用升降桿，并帶有上密封錐面6)閥座:采用浮動(dòng)閥座,底面設(shè)有波形彈簧，與閥體采用O形圈密封7)密封面:閘板密封面和閥座密封面均堆焊司太立硬質(zhì)合金8)填料:采用柔性石墨環(huán)成形填料,并設(shè)有注脂閥9)閥桿螺母上、下均設(shè)有推力球軸承

18雙閘板帶導(dǎo)流孔平行式閘閥

1)流道:全徑直通式2)連接端:法蘭(RJ連接)3)閥體與閥蓋連接形式:法蘭、螺栓、無(wú)墊片錐面密封4)閘板:雙閘板、V 形連接、靠彈簧、固定銷(xiāo)把兩塊閘板連接在一起5)閥桿:旋轉(zhuǎn)桿、閥桿只旋轉(zhuǎn)靠閘板上的閥桿螺母帶動(dòng)閘板升降,起到開(kāi)啟閥門(mén)和關(guān)閉閥門(mén)作用6)不銹鋼閥門(mén)廠的閥座:采用固定式閥座，閥座加工好以后，直接壓人閥體內(nèi)7 )密封面:密封采用PTFE對(duì)閘板金屬，PTFE 加工好后壓人閥座的槽內(nèi),槽內(nèi)加工出螺旋線溝槽或同心圓溝槽8)填料:填料采用PTFE 成形填料中間加泥式填料,泥式填料部位設(shè)有注脂閥或引漏管9)閥桿臺(tái)肩上、下設(shè)有推力球軸承

鋼制閘閥

1.按閘板的構(gòu)造可分為

1)平行式閘閥:密封面與垂直中心線平行，即兩個(gè)密封面互相平行的閘閥。平行式閘閥通常采用雙閘板結(jié)構(gòu)。

在平行式閘閥中，以帶推力楔塊的結(jié)構(gòu)最常為常見(jiàn)，既在兩閘板中間有雙面推力楔塊，這種閘閥適用于低壓中小口徑(DN40-300mm)閘閥。也有在兩閘板間帶有彈簧的，彈簧能產(chǎn)生予緊力，有利于閘板的密封。

2)楔式閘閥:密封面與垂直中心線成某種角度，即兩個(gè)密封面成楔形的閘閥。

1.按閘板的構(gòu)造可分為

1)平行式閘閥:密封面與垂直中心線平行，即兩個(gè)密封面互相平行的閘閥。平行式閘閥通常采用雙閘板結(jié)構(gòu)。

在平行式閘閥中，以帶推力楔塊的結(jié)構(gòu)最常為常見(jiàn)，既在兩閘板中間有雙面推力楔塊，這種閘閥適用于低壓中小口徑(DN40-300mm)閘閥。也有在兩閘板間帶有彈簧的，彈簧能產(chǎn)生予緊力，有利于閘板的密封。

2)楔式閘閥:密封面與垂直中心線成某種角度，即兩個(gè)密封面成楔形的閘閥。

密封面的傾斜角度一般有2°52′，3°30′，5°， 8°， 10°等，角度的大小主要取決于介質(zhì)溫度的高低。一般工作溫度愈高，所取角度應(yīng)愈大，以減小溫度變化時(shí)發(fā)生楔住的可能性。

在楔式閘閥中，又有單閘板，雙閘板和彈性閘板之分。單閘板楔式閘閥，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用可靠，但對(duì)密封面角度的精度要求較高，加工和維修較困難，易發(fā)生卡緊、擦傷現(xiàn)象，溫度變化時(shí)楔住的可能性很大。雙閘板楔式閘閥的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，在水和蒸氣介質(zhì)管路中使用較多。它的優(yōu)點(diǎn)是:對(duì)密封面角度的精度要求較低，溫度變化不易引起楔住的現(xiàn)象，密封面磨損時(shí)，可以加墊片補(bǔ)償。但這種結(jié)構(gòu)零件較多，在粘性介質(zhì)中易粘結(jié)，影響密封。更主要是上、下?lián)醢彘L(zhǎng)期使用易產(chǎn)生銹蝕，閘板容易脫落。彈性閘板楔式閘閥，的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是在閘板的周邊上有一道環(huán)形槽，使閘板具有適當(dāng)?shù)膹椥?，它具有單閘板楔式閘閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用可靠的優(yōu)點(diǎn)，又能產(chǎn)生微量的彈性變形彌補(bǔ)密封面角度加工過(guò)程中產(chǎn)生的偏差，改善工藝性，現(xiàn)已被大量采用。

特殊用途的閘閥，如長(zhǎng)距離輸油、輸氣的管道上用的大口徑閘閥因清掃閥門(mén)和管道的需要而采用單閘板結(jié)構(gòu)。

2.按閥桿的構(gòu)造閘閥又可分為

1)明桿閘閥:閥桿螺母在閥蓋或支架上，開(kāi)閉閘板時(shí)，用旋轉(zhuǎn)閥桿螺母來(lái)實(shí)現(xiàn)閥桿的升降。這種結(jié)構(gòu)對(duì)閥桿的潤(rùn)滑有利，開(kāi)閉程度明顯，因此被廣泛采用。

2)暗桿閘閥:閥桿螺母在閥體內(nèi)，與介質(zhì)直接接觸。開(kāi)閉閘板時(shí)，用旋轉(zhuǎn)閥桿來(lái)實(shí)現(xiàn)。這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是:閘閥的高度總保持不變，因此安裝空間小，適用于大口徑或?qū)Π惭b空間受限制的閘閥。此種結(jié)構(gòu)要裝有開(kāi)閉指示器，以指示開(kāi)閉程度。這種結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是:閥桿螺紋不僅無(wú)法潤(rùn)滑，而且直接接受介質(zhì)侵蝕，容易損壞。

3、閘閥的通徑收縮

如果一個(gè)閥體內(nèi)的通道直徑不一樣(往往都是閥座處的通徑小于法蘭連接處的通徑)，稱為通徑收縮。通徑收縮能使零件尺寸縮小，開(kāi)、閉所需力相應(yīng)減小，同時(shí)可擴(kuò)大零部件的應(yīng)用范圍。但通徑收縮后。流體阻力損失增大。在某些部門(mén)的某些工作條件下(如石油部門(mén)的輸油管線)，不允許采用通徑收縮的閥門(mén)。這一方面是為了減小管線的阻力損失，另一方面是為了避免通徑收縮后給機(jī)械清掃管線造成障礙

密封面的傾斜角度一般有2°52′，3°30′，5°， 8°， 10°等，角度的大小主要取決于介質(zhì)溫度的高低。一般工作溫度愈高，所取角度應(yīng)愈大，以減小溫度變化時(shí)發(fā)生楔住的可能性。

在楔式閘閥中，又有單閘板，雙閘板和彈性閘板之分。單閘板楔式閘閥，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用可靠，但對(duì)密封面角度的精度要求較高，加工和維修較困難，易發(fā)生卡緊、擦傷現(xiàn)象，溫度變化時(shí)楔住的可能性很大。雙閘板楔式閘閥的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，在水和蒸氣介質(zhì)管路中使用較多。它的優(yōu)點(diǎn)是:對(duì)密封面角度的精度要求較低，溫度變化不易引起楔住的現(xiàn)象，密封面磨損時(shí)，可以加墊片補(bǔ)償。但這種結(jié)構(gòu)零件較多，在粘性介質(zhì)中易粘結(jié)，影響密封。更主要是上、下?lián)醢彘L(zhǎng)期使用易產(chǎn)生銹蝕，閘板容易脫落。彈性閘板楔式閘閥，的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是在閘板的周邊上有一道環(huán)形槽，使閘板具有適當(dāng)?shù)膹椥?，它具有單閘板楔式閘閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用可靠的優(yōu)點(diǎn)，又能產(chǎn)生微量的彈性變形彌補(bǔ)密封面角度加工過(guò)程中產(chǎn)生的偏差，改善工藝性，現(xiàn)已被大量采用。

特殊用途的閘閥，如長(zhǎng)距離輸油、輸氣的管道上用的大口徑閘閥因清掃閥門(mén)和管道的需要而采用單閘板結(jié)構(gòu)。

2.按閥桿的構(gòu)造閘閥又可分為

1)明桿閘閥:閥桿螺母在閥蓋或支架上，開(kāi)閉閘板時(shí)，用旋轉(zhuǎn)閥桿螺母來(lái)實(shí)現(xiàn)閥桿的升降。這種結(jié)構(gòu)對(duì)閥桿的潤(rùn)滑有利，開(kāi)閉程度明顯，因此被廣泛采用。

2)暗桿閘閥:閥桿螺母在閥體內(nèi)，與介質(zhì)直接接觸。開(kāi)閉閘板時(shí)，用旋轉(zhuǎn)閥桿來(lái)實(shí)現(xiàn)。這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是:閘閥的高度總保持不變，因此安裝空間小，適用于大口徑或?qū)Π惭b空間受限制的閘閥。此種結(jié)構(gòu)要裝有開(kāi)閉指示器，以指示開(kāi)閉程度。這種結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是:閥桿螺紋不僅無(wú)法潤(rùn)滑，而且直接接受介質(zhì)侵蝕，容易損壞。

3、閘閥的通徑收縮

如果一個(gè)閥體內(nèi)的通道直徑不一樣(往往都是閥座處的通徑小于法蘭連接處的通徑)，稱為通徑收縮。通徑收縮能使零件尺寸縮小，開(kāi)、閉所需力相應(yīng)減小，同時(shí)可擴(kuò)大零部件的應(yīng)用范圍。但通徑收縮后。流體阻力損失增大。在某些部門(mén)的某些工作條件下(如石油部門(mén)的輸油管線)，不允許采用通徑收縮的閥門(mén)。這一方面是為了減小管線的阻力損失，另一方面是為了避免通徑收縮后給機(jī)械清掃管線造成障礙。