膨脹加強(qiáng)帶應(yīng)用特點(diǎn)

1:實現(xiàn)結(jié)構(gòu)自防水：取消外防水措施，提高經(jīng)濟(jì)效益2/3；

2:取消超長現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)后澆帶：地下工程60M長不設(shè)后澆帶，超過60M，以ZY膨脹加強(qiáng)帶取代后澆帶，降低成本、縮短工期；

3:大體積混凝土溫差裂縫控制：采用ZY產(chǎn)品，放寬溫控指標(biāo)，一般不必再采用冷卻骨料、在混凝土中埋設(shè)冷卻管等傳統(tǒng)施工方法，節(jié)約施工費(fèi)用；

4:屋面現(xiàn)澆施工：采用ZY產(chǎn)品現(xiàn)澆屋面，具有結(jié)構(gòu)簡單、造價低廉、防水耐久性好等特點(diǎn)，已獲廣泛使用。

1:摻量低：6~8%，其膨脹率大于UEA（市售）摻量1 2%時的膨脹率；

2:含堿量低：（K2O Na2O）含量為0.3~0.4%，遠(yuǎn)低于U型膨脹劑的1.7~2.2%，其意義重大；

3:由于摻量減少，不影響早期強(qiáng)度和后期強(qiáng)度，真正做到等量替代水泥；

4:不增加混凝土塌落度損失，具有良好的施工性能。

1:地下建筑物：如地鐵、地下停車場、地下倉庫、隧道、礦井、人防工程、基坑等；

2:水池、游泳池、水塔、儲罐、大型容器、糧倉、油罐、山洞內(nèi)倉庫等；

3:高強(qiáng)度公路路面、橋梁混凝土面層、涵洞等；

4:預(yù)制構(gòu)件、框架結(jié)構(gòu)接頭的錨接、管道接頭、后張預(yù)制構(gòu)件的灌漿材料、后澆縫的回填、巖漿灌漿材料；

5:水泥制品：自應(yīng)力、預(yù)應(yīng)力與鋼套預(yù)應(yīng)力混凝土水管、樓板、柱、梁柱、防水屋面板等；

6:機(jī)械設(shè)備的地腳螺絲、機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的無收縮灌注；

7:鑄鐵管、鋼管的內(nèi)襯防護(hù)砂漿；

8:自防水剛性屋面、砂漿防滲層、砂漿防潮層等；

9:體育場看臺、城市雕塑、博物館、賓館等;建造高強(qiáng)度、高抗?jié)B豎井、大壩回槽填充混凝土。

由于普通混凝土存在收縮導(dǎo)致開裂現(xiàn)象，破壞結(jié)構(gòu)，設(shè)計一般是以設(shè)置臨時性收縮變形縫的方法釋放大部分收縮應(yīng)力，經(jīng)過一段時間后再以較大膨脹量的混凝土回填此縫。膨脹加強(qiáng)帶的技術(shù)原理是在帶內(nèi)混凝土中摻加適量膨脹劑（例如高效混凝土膨脹劑UEA、CEA、AEA、FEA等），通過水泥水化產(chǎn)物與膨脹劑的化學(xué)反應(yīng)，使混凝土產(chǎn)生適量膨脹。高效混凝土膨脹劑UEA的主要成分是無機(jī)鋁酸鹽和硫酸鹽，當(dāng)UEA加入到普通水泥混凝土中,拌水后和水泥組分共同作用,生成大量膨脹結(jié)晶水化物——水化硫鋁酸鈣,這種產(chǎn)物使混凝土產(chǎn)生適度膨脹,在鋼筋和臨位的約束下,在混凝土結(jié)構(gòu)中建立0.2MPa～0.7MPa預(yù)壓應(yīng)力,這一預(yù)壓應(yīng)力可大致抵消混凝土在硬化過程中產(chǎn)生的收縮拉應(yīng)力,使結(jié)構(gòu)的收縮拉應(yīng)力得到大小適宜的補(bǔ)償，從而防止或減少混凝土收縮開裂,并使混凝土致密化,提高了混凝土結(jié)構(gòu)的抗裂防滲能力。加強(qiáng)帶設(shè)置在混凝土收縮應(yīng)力發(fā)生最大的地方，通常是房屋長度方向的中間位置，對于超過普通混凝土伸縮縫設(shè)置距離過長的且要求連續(xù)無縫施工的混凝土結(jié)構(gòu)，可以在適當(dāng)部位設(shè)置多條膨脹加強(qiáng)帶。大量的工程實踐證明，采用膨脹加強(qiáng)帶，可以連續(xù)施工，超長混凝土結(jié)構(gòu)不留縫且不裂，減少了分縫處理帶來的麻煩，大大縮短了工期，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

從理論上說，后澆帶是采取完全“放”的方法來解決大面積、大體積鋼筋混凝土收縮應(yīng)力問題，概念較為清晰，從多年的工程實踐也證明了這點(diǎn)。而加強(qiáng)帶是采取“抗”的方法，膨脹加強(qiáng)帶由于其本身的作用原理，在建筑的沉降差的控制上存在缺陷，這也決定了其不可能完全取代后澆帶。