1:摻量低:6~8%,其膨脹率大于UEA(市售)摻量1 2%時(shí)的膨脹率;
2:含堿量低:(K2O Na2O)含量為0.3~0.4%,遠(yuǎn)低于U型膨脹劑的1.7~2.2%,其意義重大;
3:由于摻量減少,不影響早期強(qiáng)度和后期強(qiáng)度,真正做到等量替代水泥;
4:不增加混凝土塌落度損失,具有良好的施工性能。
1:實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)自防水:取消外防水措施,提高經(jīng)濟(jì)效益2/3;
2:取消超長(zhǎng)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)后澆帶:地下工程60M長(zhǎng)不設(shè)后澆帶,超過(guò)60M,以ZY膨脹加強(qiáng)帶取代后澆帶,降低成本、縮短工期;
3:大體積混凝土溫差裂縫控制:采用ZY產(chǎn)品,放寬溫控指標(biāo),一般不必再采用冷卻骨料、在混凝土中埋設(shè)冷卻管等傳統(tǒng)施工方法,節(jié)約施工費(fèi)用;
4:屋面現(xiàn)澆施工:采用ZY產(chǎn)品現(xiàn)澆屋面,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低廉、防水耐久性好等特點(diǎn),已獲廣泛使用。
1:地下建筑物:如地鐵、地下停車場(chǎng)、地下倉(cāng)庫(kù)、隧道、礦井、人防工程、基坑等;
2:水池、游泳池、水塔、儲(chǔ)罐、大型容器、糧倉(cāng)、油罐、山洞內(nèi)倉(cāng)庫(kù)等;
3:高強(qiáng)度公路路面、橋梁混凝土面層、涵洞等;
4:預(yù)制構(gòu)件、框架結(jié)構(gòu)接頭的錨接、管道接頭、后張預(yù)制構(gòu)件的灌漿材料、后澆縫的回填、巖漿灌漿材料;
5:水泥制品:自應(yīng)力、預(yù)應(yīng)力與鋼套預(yù)應(yīng)力混凝土水管、樓板、柱、梁柱、防水屋面板等;
6:機(jī)械設(shè)備的地腳螺絲、機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的無(wú)收縮灌注;
7:鑄鐵管、鋼管的內(nèi)襯防護(hù)砂漿;
8:自防水剛性屋面、砂漿防滲層、砂漿防潮層等;
9:體育場(chǎng)看臺(tái)、城市雕塑、博物館、賓館等;建造高強(qiáng)度、高抗?jié)B豎井、大壩回槽填充混凝土。
膨脹加強(qiáng)帶:簡(jiǎn)單地說(shuō):后澆帶需要“后”澆;膨脹加強(qiáng)帶是預(yù)留一段采用補(bǔ)償收縮混凝土無(wú)縫技術(shù)進(jìn)行澆注而達(dá)到與后澆帶類似的作用,不需要“后”澆。澆筑膨脹加強(qiáng)帶時(shí)帶兩邊的混凝土可以一同澆筑,或者提前幾個(gè)小時(shí)澆...
膨脹加強(qiáng)帶就是在地下室或者建筑物比較長(zhǎng)的時(shí)候常用的后澆預(yù)留帶。后澆帶是完全斷開(kāi)的,最后澆搗的時(shí)候在砼里加膨脹劑。是基礎(chǔ)部分還是套基礎(chǔ)定額,是墻還是套墻,是板還是套板,只是砼的等級(jí)高一個(gè)級(jí)別。應(yīng)該是套筏...
是雙向布置的,兩個(gè)方向都有
由于普通混凝土存在收縮導(dǎo)致開(kāi)裂現(xiàn)象,破壞結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)一般是以設(shè)置臨時(shí)性收縮變形縫的方法釋放大部分收縮應(yīng)力,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后再以較大膨脹量的混凝土回填此縫。膨脹加強(qiáng)帶的技術(shù)原理是在帶內(nèi)混凝土中摻加適量膨脹劑(例如高效混凝土膨脹劑UEA、CEA、AEA、FEA等),通過(guò)水泥水化產(chǎn)物與膨脹劑的化學(xué)反應(yīng),使混凝土產(chǎn)生適量膨脹。高效混凝土膨脹劑UEA的主要成分是無(wú)機(jī)鋁酸鹽和硫酸鹽,當(dāng)UEA加入到普通水泥混凝土中,拌水后和水泥組分共同作用,生成大量膨脹結(jié)晶水化物——水化硫鋁酸鈣,這種產(chǎn)物使混凝土產(chǎn)生適度膨脹,在鋼筋和臨位的約束下,在混凝土結(jié)構(gòu)中建立0.2MPa~0.7MPa預(yù)壓應(yīng)力,這一預(yù)壓應(yīng)力可大致抵消混凝土在硬化過(guò)程中產(chǎn)生的收縮拉應(yīng)力,使結(jié)構(gòu)的收縮拉應(yīng)力得到大小適宜的補(bǔ)償,從而防止或減少混凝土收縮開(kāi)裂,并使混凝土致密化,提高了混凝土結(jié)構(gòu)的抗裂防滲能力。加強(qiáng)帶設(shè)置在混凝土收縮應(yīng)力發(fā)生最大的地方,通常是房屋長(zhǎng)度方向的中間位置,對(duì)于超過(guò)普通混凝土伸縮縫設(shè)置距離過(guò)長(zhǎng)的且要求連續(xù)無(wú)縫施工的混凝土結(jié)構(gòu),可以在適當(dāng)部位設(shè)置多條膨脹加強(qiáng)帶。大量的工程實(shí)踐證明,采用膨脹加強(qiáng)帶,可以連續(xù)施工,超長(zhǎng)混凝土結(jié)構(gòu)不留縫且不裂,減少了分縫處理帶來(lái)的麻煩,大大縮短了工期,取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
從理論上說(shuō),后澆帶是采取完全“放”的方法來(lái)解決大面積、大體積鋼筋混凝土收縮應(yīng)力問(wèn)題,概念較為清晰,從多年的工程實(shí)踐也證明了這點(diǎn)。而加強(qiáng)帶是采取“抗”的方法,膨脹加強(qiáng)帶由于其本身的作用原理,在建筑的沉降差的控制上存在缺陷,這也決定了其不可能完全取代后澆帶。
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一、鋼材的主要性能 鋼材的力學(xué)性能:有明顯流幅的鋼筋,塑形好、延伸率大。 技術(shù)指標(biāo):屈服強(qiáng)度、延伸率、強(qiáng)屈比、冷彎性能。 力學(xué)性能是最重要的使用性能, 包括抗拉性能、沖擊韌性、耐疲勞性等。工藝性能包括 冷彎性能和可焊性。 (1)抗拉性能:抗拉性能鋼材最重要的力學(xué)性能。 屈服強(qiáng)度是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中鋼材強(qiáng)度的取值依據(jù)。 抗拉強(qiáng)度與屈服強(qiáng)度之比(強(qiáng)屈比) σb/σs,是評(píng)價(jià)鋼材使用可靠性的一個(gè)參數(shù)。 對(duì)于有抗震要求的結(jié)構(gòu)用鋼筋,實(shí)測(cè)抗拉強(qiáng)度與實(shí)測(cè)屈服強(qiáng)度之比不小于 1.25; 實(shí)測(cè)屈服響度與理論屈服強(qiáng)度之比不大于 1.3; 強(qiáng)屈比愈大,鋼材受力超過(guò)屈服點(diǎn)工作時(shí)的可靠性越大,安全性越高;但強(qiáng)屈比太大, 鋼材強(qiáng)度利用率偏低,浪費(fèi)材料。 鋼材受力破壞前可以經(jīng)受永久變形的性能, 稱為塑性, 它是鋼材的一個(gè)重要指標(biāo)。 鋼材 的塑性指標(biāo)通常用伸長(zhǎng)率表示。伸長(zhǎng)率隨鋼筋強(qiáng)度的增加而降低。 冷彎也是考核鋼筋塑性的基本指
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三、ABS管的主要性能 1、主要性能特點(diǎn) ABS 管材是一種新型管材,具有許多優(yōu)異的性能,主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方 面: (1)具有抗內(nèi)壓強(qiáng)度高、抗沖擊性能好,持地堅(jiān)實(shí)而有韌性;以強(qiáng)大的外 力撞擊,其材質(zhì)不破裂,大約是 PVC管的 10倍。 (2)無(wú)毒性:不含任何金屬穩(wěn)定劑,不會(huì)有重金屬滲出污染,無(wú)毒和無(wú)二 次污染,甚至可用于醫(yī)用洗腎機(jī)管路系統(tǒng)。 (3)使用溫度范圍寬:使用溫度范圍 -40℃-80℃,在此溫度下保持品質(zhì)不 變。 (4)不生銹、不結(jié)垢、內(nèi)壁光滑阻力小。 (5)使用壽命長(zhǎng):正常使用 50年以上。 (6)重量輕、易運(yùn)輸。比重是鍍鋅鋼管的 1/7。 (7)連接方便:可采用螺紋連接、膠粘承插、法蘭連接等多種方式,安裝 方便且質(zhì)量可靠。 (8)耐腐蝕性,耐藥品性優(yōu)良。 (9)耐撞擊性強(qiáng),假如管壁內(nèi)部某段發(fā)生阻塞現(xiàn)象時(shí),甚至可用鐵錘敲擊 管外壁,使得管壁之積聚物質(zhì)脫落。 (10)保溫性:
1、膨脹加強(qiáng)帶可采用連續(xù)式、間歇式或后澆式等形式。
2、膨脹加強(qiáng)帶的設(shè)置可按照常規(guī)后澆帶的設(shè)置原則進(jìn)行。
3、膨脹加強(qiáng)帶寬度宜為2000mm,并應(yīng)在其兩側(cè)用密孔鋼(板)絲網(wǎng)將帶內(nèi)混凝土與帶外混凝土分開(kāi)。
4、非沉降的膨脹加強(qiáng)帶可在兩側(cè)補(bǔ)償收縮混凝土澆筑28d后再澆筑,大體積混凝土的膨脹加強(qiáng)帶應(yīng)在兩側(cè)的混凝土中心溫度降至環(huán)境溫度時(shí)再澆筑。