鋪整平面機(jī)施工操作規(guī)程

鋪整平面機(jī)模板安裝

(1)支模前，監(jiān)理工程師要與施工企業(yè)的質(zhì)檢人員對基層的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢，對基層質(zhì)量有缺陷的路段要進(jìn)行處理后方可支模。(2)立模的平面位置要準(zhǔn)確，直線順直，曲線圓滑，其高程、寬度、橫坡度、厚度要符合指揮部的文件規(guī)定，頂面的平整度用4m直尺檢測，允許誤差不得大于1.5mm。模板連接緊密平順，不得離縫、前后錯茬、高低不平，接頭處不平要用片砂輪磨平，采用長短不一的模板時，應(yīng)將長短模板錯開使用。(3)模板應(yīng)支立穩(wěn)固，采用鋼釬打入基層固定，槽鋼底部墊2cm木楔。模板與基層的空隙用砂漿堵塞抹平切齊，使其足以承受攤鋪、振搗、整平機(jī)作業(yè)的沖擊和振動。(4)為便于脫膜，防止漏漿，模板內(nèi)側(cè)涂新機(jī)油并用油氈紙折成直角。(5)模板安裝完工后，監(jiān)理工程師要對砼鋪裝層的厚度、寬度、高程、模坡度、縱向順直度、模板頂面的平整度，進(jìn)行驗(yàn)收檢測，對達(dá)不到指揮部文件規(guī)定質(zhì)量指標(biāo)要求的部位要進(jìn)行調(diào)整。攤鋪砼攤鋪前要用灑水車將基層均勻地灑上水，保證基層濕潤平滑，防止干燥的基層過多地吸收砼中水份，減少濕度梯度。

鋪整平面機(jī)攤鋪

(1)安裝傳力桿。(2)砼拌合物卸到作業(yè)面后，先用人工將模板內(nèi)側(cè)的油氈紙用砼壓牢，然后由邊部向中央依次攤鋪，攤鋪高度，下坡要略低于上坡1一2cm，平均高度要高出模板1一2cm。

鋪整平面機(jī)振搗

振搗方法可采用以下三種方法：(1)采用一臺平板振搗器與砼插人式振搗棒輔助的方法，即先用插人式振搗棒沿模板內(nèi)側(cè)依順序振搗。振搗棒至模板的距離不應(yīng)大于振搗棒作用半徑的1.5倍，振搗棒在每一位置的振搗時間還應(yīng)少于20s，以拌合物停止下沉，不再冒氣泡并泛出水泥、砂漿為準(zhǔn)，然后用平板振搗器全面授蓋性振實(shí)成型。(2)采用四個人工插人式振搗棒依次排開全幅振搗。(3)亦可采用排架自動行走式插人振搗棒依次振搗。

鋪整平面機(jī)整平機(jī)整平提漿

(1)調(diào)整整平機(jī)第一根軸的高度，要求第一根軸作業(yè)時只能打擊削平砼表面，不能與模板接觸，第一根軸與模板頂應(yīng)留2mm的空隙。(2)設(shè)專人隨時清理模板頂面的遺留物與滾軸上的粘結(jié)物，使模板頂面與滾軸表面永遠(yuǎn)保持清潔。(3)啟動整平機(jī)使它在模板上平衡行走，前軸削平高出的砼，并起到快速擊實(shí)的作用。后兩根軸起碾平提漿的作用，整平機(jī)作業(yè)過程中，操作手要注意觀察第一根軸前的布料情況，發(fā)現(xiàn)積料過多或局部布料高度低于模板的位置，要立即停機(jī)由專人清除多余的積料或補(bǔ)足低于模板位置的料，再啟動整平機(jī)反復(fù)作業(yè)直至表面砂漿均勻、平整為止。(4)收漿，整平機(jī)作業(yè)結(jié)束后，將整平機(jī)軸前的砂漿收起裝人備用的手推車內(nèi)，待粗平、細(xì)平、精時補(bǔ)漿用。

鋪整平面機(jī)粗平

(1)觀察砼表面砂漿收縮變形，砼路面整平提漿后，停留一段時間觀察砼表面的收縮變形，停留的時間長短根據(jù)施工時的氣溫而定，由粗平人員靈活掌握，時間應(yīng)與氣溫成反比。

(2)補(bǔ)漿由于砼的拌合攤鋪、振搗存在著不均勻性，因此已整平的砼表面經(jīng)過不均勻的收縮變形后，局部位置產(chǎn)生低洼處，一般低洼處多數(shù)有積水，這時用人工在積水處進(jìn)行補(bǔ)漿。

(3)刮平補(bǔ)漿后用配套的3m長柄直尺將尺面調(diào)平(尺面與砼表面全部接觸不能有夾角)，一尺壓半尺將砼表面砂漿推拉平，在推拉的過程中要注意觀察尺面是否與砼表全面接觸，對有空隙的部位要進(jìn)行反復(fù)補(bǔ)漿，反復(fù)刮平直至正尺面與砼表面全部靠嚴(yán)。

鋪整平面機(jī)細(xì)平

粗平后，從邊部向內(nèi)，每隔30cm依次用4m直尺靠砼表面，靠的同時要觀察4m直尺與砼表面的空隙大小，有尺印的部位說明是平的，局部無尺印的部位是低洼處，根據(jù)空隙大小與面積大小進(jìn)行補(bǔ)漿，補(bǔ)漿要灑均勻，然后用配套的3m直尺調(diào)平尺面推拉補(bǔ)漿部位，或用一米半長的長柄平板抹子，尺面全幅與砼表面接觸，推拉補(bǔ)漿部位，然后再用4m直尺靠，如果不平往復(fù)補(bǔ)漿、刮平、靠尺，直至尺面與砼表面靠嚴(yán)為止。

鋪整平面機(jī)精平

(1)細(xì)平后用配套長柄半米的平板抹子，尺面全幅著面輕輕地將尺印抹平。(2)校正傳力桿的位置。(3)用一米半長塑料大抹子輕輕地抹平遺留的尺印、水印、蜂窩、麻面等缺陷。

鋪整平面機(jī)拉毛

要根據(jù)砼品質(zhì)與施工氣溫，由拉毛人員靈活掌握拉毛時間。拉毛是砼表面比較難做的一道工序，拉毛時間要掌握準(zhǔn)確，不能過早也不能過遲，拉毛器采用塑料焊條雙股立式拉毛器，毛槽深1一1.5mm，拉毛間距寬1.5一2cm，紋理方向要垂直于路面中心線。

鋪整平面機(jī)清邊

前道工序完工后，要設(shè)專人將模板頂面或前幅表面遺留的砂漿、灰漿清刷干凈。

鋪整平面機(jī)養(yǎng)生

砼養(yǎng)生分為初期、中期、后期養(yǎng)生。拉毛后切縫前為初期養(yǎng)生，切縫后14天內(nèi)為中期養(yǎng)生，14天至30天為后期養(yǎng)生。(1)初期養(yǎng)生采用濕麻袋片覆蓋養(yǎng)生。覆蓋時間在拉毛結(jié)束后即可進(jìn)行，高溫天或大風(fēng)天施工，為防止產(chǎn)生早期干縮裂紋，要用遮陽棚或塑料布覆蓋不采取措施的要停止施工，發(fā)生干縮裂紋不停工路段按質(zhì)量事故處理，要追究現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人與駐地監(jiān)理工程師的責(zé)任。初期養(yǎng)生期間禁止行人步人砼路面。(2)中期養(yǎng)生可采用草袋覆蓋，灑水養(yǎng)生，也可采用塑料薄膜封閉養(yǎng)生。但必須全部封閉，不允許有裸露部位，當(dāng)塑料布破裂時要及時修補(bǔ)。(3)后期養(yǎng)生可采用灑水養(yǎng)生，早、午、晚各灑一次水，養(yǎng)生期內(nèi)禁止一切車輛行駛。

鋪整平面機(jī)切縫

為防止因切縫不及時產(chǎn)生橫向斷板，可采用軟切縫機(jī)早期切縫，軟切縫的寬度和深度達(dá)不到要求的要用硬切縫機(jī)二次擴(kuò)縫，為節(jié)約鋸片2次切縫，可在軟切縫10~15h進(jìn)行(根據(jù)氣溫情況控制在200個溫度小時為準(zhǔn))。采用硬切縫機(jī)一次切縫要嚴(yán)格掌握切縫時間，砼完工后達(dá)到200個溫度小時即可進(jìn)行切縫。最終切縫的寬度為6mm，深度為8cm，縫條要與路邊線垂直，縫的外觀要整齊，縫沿不能掉茬。 2100433B

操作人員站立于機(jī)架踏板上駕駛整機(jī)前進(jìn)或倒退，既可消除隨機(jī)來回奔跑勞累，更利于掌握施工質(zhì)量。

無論向前向后行駛，振動輥軸工作方向永遠(yuǎn)保持向后旋轉(zhuǎn)，有效地削平高出部份的混凝土，并達(dá)到對深層的振實(shí)作用。

由中間整平輥軸、后整平輥軸驅(qū)動，對混凝土面層產(chǎn)生振實(shí)、找平、提漿的作用，使表面砂漿層厚度保持在3~5mm，并保持高平整度，整機(jī)由扶架用于糾正行駛偏斜度，既易掌握又省力。

在整平輥軸保持不停工作，而攤鋪振動輥軸與振動機(jī)構(gòu)處于停止時，能使攤鋪整平的混凝土面層質(zhì)量達(dá)到最佳效果。

工作電纜收放由卷線器完成，以保證施工安全。

鋪整平面機(jī)適用于高等級公路、市政道路、機(jī)場跑道、水利、斜坡等工程的混凝土面層攤鋪整平，具有攤鋪、振實(shí)、提漿、找平功能。能輕而易舉地對付低塌落度以及撤布不均勻而高出部份的水泥混凝土，因而能達(dá)到最理想的平整度與密實(shí)度。

由驅(qū)動電機(jī)通過變速，經(jīng)鏈傳動攤鋪振動輥軸，由于攤鋪振動輥軸設(shè)計結(jié)構(gòu)上的特點(diǎn)，其能有效地把高出來的混凝土削平。由驅(qū)動電機(jī)通過變速，經(jīng)鏈傳動分別驅(qū)動后整平輥軸與中間整平輥軸，并帶動整機(jī)自動向前向后或中止，左右機(jī)架設(shè)內(nèi)振機(jī)構(gòu)，各工作裝置電器線路集中在開關(guān)柜控制。

鋪整平面機(jī)主要由左右機(jī)架、工作變速裝置、振動機(jī)構(gòu)、驅(qū)動整平輥軸、振動攤鋪輥軸、電器設(shè)備等組成。

鋪布機(jī) cloth spreading machine將成卷的無接頭縫料層層對齊鋪疊在裁剪臺上以供裁剪的機(jī)器。分手動和自動兩種。前者結(jié)構(gòu)簡單，由人工推拉機(jī)器來回鋪布；后者由電腦控制，自動進(jìn)行鋪布、斷料（也可不斷料）、理邊更換布卷和記錄鋪層數(shù)等作業(yè)，當(dāng)縫料達(dá)到設(shè)定的鋪層數(shù)時機(jī)器自動停止作業(yè)。